欢迎参加VA/VE 价值分析/价值工程培训课程制作：吴跃林VA/VE 价值分析/价值工程➢第一章V A/VE 发展史➢第二章何为价值工程➢第三章V A/VE 的概念与原则➢第四章V A/VE的实施步骤➢第五章V A/VE对象的选择➢第六章V A/VE的十大思考方向➢第七章V A/VE 活動辦法介紹➢第八章V A/VE未来展望第一章VA/VE 发展史v1947年美国GE 公司麦尔斯（L· D· Miles）发表VA/VE至今已有60年.v1955年日本开始研究VA/VE并在企业界,学术界不断使用训练,并成立日本VE 协会.v1980年日本设立了麦尔斯奖,松下幸之助曾表示“经营=VE”,稻盛和夫也主张“决定价格就是经营”. v1967年中国生产力中心邀请日本产业能率大学学者开办VA/VE课程.第二章何为价值工程价值工程（Value Engineering，VE）又称为价值分析（Value Analysis，VA）所谓价值工程(Value Engineering)，指的都是通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能分析，使目标以最低的总成本，可靠地实现产品或服务的必要功能，从而提高产品或服务的价值。
价值工程主要思想是通过对选定研究对象的功能及费用分析，提高对象的价值。
这里的价值，指的是反映费用支出与获得之间的比例，用数学比例式表达如下：价值=功能/成本。
(V:Value价值F:Function 机能C: Cost 成本)何为价值工程价值工程、价值分析是一门新兴的管理技术，是降低成本提高经济效益的有效方法。
它40年代起源于美国，麦尔斯是价值工程的创始人。
1961年美国价值工程协会成立时他当选为该协会第一会长。
在二战之后，由于原材料供应短缺，采购工作常常碰到难题。
麦尔斯发现有一些相对不太短缺的材料可以很好地替代短缺材料的功能。
麦尔斯逐渐总结出一套解决采购问题行之有效的方法，并且把这种方法的思想及应用推广到其他领域。
例如，将技术与经济价值结合起来研究生产和管理的其他问题，这就是早期的价值工程。
1955年这一方法传入日本后与全面质量管理相结合，得到进一步发扬光大，成为一套更加成熟的价值分析方法。
麦尔斯发表的专著《价值分析的方法》使价值工程很快在世界范围内产生巨大影响。
第三章V A/VE 的概念与原则:概念:透过组织的努力,针对产品或服和的机能加以研究,以最低的寿命、周期、成本(life cycle cost)确实达到必要的机能.一、V=F/CV:Value价值F:Function 机能C: Cost 成本二、V A/VE的五大特点:组织的努力机能的研究对象为产品或服务最低的寿命周期成本确实达成必要的机能三、V A/VE活动中必须遵守的七个原则:顾客优先原则价值提升原则机能思考原则经济性思考原则创造性思考原则情报活用原则团队设计(Team Design)原则1.2.例如人们买彩电，是因为彩电有“收看彩色电视节目”的功能，而不是买它的集成元件、显像管等元器件。
3.5 1.第四章V A/VE的实施步骤:1. 对象的选择2.情报的收集3.功能分析4.提改进方案5.方案评价与选择6.试验7.提案审批和实施(见表一表二)对象的选择情报的收集功能分析提改进方案分析发现问题阶段解决问题阶段方案评价与选择实验提案,审批,实施表二第五章VA/VE对象的选择:原则:以能否收到较大的经济效果为基本原则.对象、产品:1.需求量大的产品2.正在研制即将投入市场的新产品3.竞争激烈的产品4.用户意见大,急需改进的产品5.成本高,利润少的产品6结构复杂,技术落后,工序繁多,工艺落后,原材料品种多,紧缺资源耗用量大的产品.零部件:1.数量多的零部件.2.制造费用高的零部件.3.结构复杂的零部件.4.体积重量大的零部件.5.用料多,耗缺稀资源的零部件.6.坏品率高的产品(见表三、表四)表三表四1.2.3.4.5.5 6.VA/VE的十大思考方向7.思考七个问题来消除七大浪费:七个问题:a.它是什么?b.它的机能是什么?c.它的成本是多少?d.它的价值是多少?e.有哪些方法可以达到对象的机能?f.新方案的成本是多少?g.新方案能满足要求吗?七大浪费:a.制造不良的浪费b.制造过多的浪费c.加工的浪费d.搬运的浪费e.库存的浪费f.动作的浪费g.等待的浪费8.八个改善着眼点:材料、加工、模治检具、能源、物流、品质、规格、采购VA/VE的十大思考方向9.点查检表(Osborne查检表)a.替代(Substitute)b.组合(Combine)c.能否从其它类似的东西借取构想(Adopt)d.修正(Modify)e.扩大(Magnify)f.缩小( Minify)g.有无其它的使用方法(Put to other use)h.重排(Rearrange)i.相反(Reverse)VA/VE的十大思考方向10.成功的十大关键因素(KSF)a.高阶主管必须真心投入与支持.b.负责执行的人必须得到上级的授权.c.执行的人要尽量专职,而且日后要成为这方面的专家.d.推动VA/VE活动必须由上而下(Top Down),而提出VA/VE改善必须是由下而上(Bottom Up).f.推动小集团活动培养自动自发的精神.g.建立模范团队,以便让其它人员观摩与效法.h.与其它推动VA/VE有成效的公司作交流.i.采跨机能(Cross-function)的组织.j.各单位良好的互动人际关系. k.强调并落实VA/VE教育训练.第七章VA/VE 活動辦法介紹◆活動組織◆活動流程◆獎金獎勵◆使用表單VA/VE 委员会委員長委员DKB 推動人：PCC 推動人：CM 推動人：MKB 推動人：VA/VE 推動干事王副總推動人職現：➢依章程維護與推行VA/VE 活動，督導活動進行.➢及時更新並傳遞提案達成狀況.➢負責組織內活動協調及信息傳遞.干事職责：➢督導活動進行及進度整合更新，提案達成狀況評比統計.➢負責組織內活動規劃，協調、信息偉遞工作.➢達成效益及CRP 計算；➢提結案獎金申請；委员會职责：➢監督及督導VA/VE 活動之運行.➢VA/VE 活動主題之審核➢實施之重大成果效益確認VA/VE 组织架构DKB 委員MKB 委員PCC 委員CM 委員提案簽核OK後無論是否被采用提案人均需將<提案申請>COPY兩份，一份keep於部門文員處作為個人年度績效考核，一份交於事業部推動人由推動人統一交於干事作個人提案獎申請依據.提案申請簽核提案獎金申請交本部門主管及經理簽核評審.OK提案簽核OK後無論是否被采用提案人均需將<提案申請>COPY兩份，一份keep於部門文員處作為個人年度績效考核，一份交於事業部推動人由推動人統一交於干事作個人提案獎申請依據.部門主管事業部推動推行干事事業部推動人事業部推動人立案追蹤.簽核專案負責人結案後提出<V A/VE 結案報告>提案簽核OK 後交本事業部推動納入專案追蹤.同時提案人需對所提專案作持續追蹤及時更新回報.1.專案負責人在所提專案試得驗證成功功，且正式導入開始效益創造時需及時功，且正式導入開始效益創造時需及時2. 提案經驗證無法推行時提案人仍需提出<結案報告>作為個人年度績效考核；專案獎勵------視情況由干事推出經委員<提案報告>需經相關部門簽核以保證正常導入及CRP 計算.專案執行人事業部推動人專案執行人各部門主管及經理專案獎金申請<提案報告>需經相關部門簽核以保證正常導入及CRP計算.活動干事根據各專案所創造效益統一匯總，計算各事業部達成狀況及CRP效益推行干事VA/VE活動流程提案達成進度及效益計算推行干事以上为完成整个V A/VE专案的活動流程图使用表單<V A/VE提案申請表> <V A/VE事項追蹤表> <V A/VE結案報告><V A/VE 提案申請表>提案人姓名: 工号:VA/VE提案事項:事業部：現況說明申請日期:主管建議提案構想<V A/VE 提案申請表>sample Ⅰ申請日期提案人:朱彩虹□ 有效可實施提案 □ 無效提案意見：主管建議預計達成效益VA/VE提案事項各资料采用网上共享方式，节约纸张复印费用，无纸化作业。
DKB現況說明提案構想 现各机种资料如：台北承认书、ECN 、黄卡、程序文件皆由DOC 人员复印后再分发给各部门，导致出现如复印效果不佳、纸张复印成本高等现象。
现资门员领为无纸业，使其能达到各部门核对需要，同时节约纸张复印成本。
1.现每月承认书约303份，ECN 23份，黄卡 300份*节约纸张：626份*2张*4个部门=5008张2.共发放程序文件10份*节约纸张：10份*10张*17个部门=1700张*节约纸张费用：（5008+1700）*0.034元=228元*节约复印费用：（5008+1700）*0.045=302元*DKB 无纸化作业每月共节约费用：228元+302元=530元<VA/VE事項追蹤表>sample Ⅱ<VA/VE事項追蹤表>sample Ⅲ<VA/VE事項追蹤表>sample Ⅳ<VA/VE事項追蹤表>sample Ⅴ<VA/VE結案報告>VA/VE::( ):: PASS FAIL1.NO YES2.3.4..:ENG:QA:PMC:PUR:<VA/VE 結案報告>sample朱彩紅25102007-7-16提案內容: 各資料采用網上共享方式，節約紙張及復印費用提案描述：現各資料由網上共享方式取代原先復印分發方式問題描述：現各種資料如：台北承認書、、黃卡、程序文件皆由人員復印後再分發給各部門，導致出現如復印效果不佳、紙張、復印成本高等現象；原因分析：各部門因生產需要核對各種資料，復印分發方式為最原始方式；改善對策：網上共享資料，使其在能達到各部門需要的同時節約紙張及復印成本；配合單位：所有部門:變更前 變更後():結案狀況: ■PASS FAIL 2.7/16开始推行於DKB 事業部3.OK4.預計正式導入時間：:ENG:VA/VE效益1.相關支持文件： NO YES 各資料由DOC 人員復印分發給各部門,復印費用及紙張成本高采用網上共享資的方式，不需復印費用及紙張7/16日至8/30日:1.共發放台北承認書303份，ECN 23份，黃300份*節約紙張：626(份)*2(張紙)*4(個部門)=5008(張)2.共發放程序文件10份*節約紙張：10(份)*10(張紙)*17(部門)=1700(張）*節約紙張費用：(5008+1700)*0.034元＝228元*節約復印費用：(5008+1700)*0.045元＝302元*DKB 實行無紙化方案44天共節約費用：530元第八章VA/VE未来展望1.提升竞争力的有效途径:竞争力=f(价值/成本)2.提高效率的最佳技巧:最小投入最大产出之原则来设计整个进行过程以达到降低成本的目标.3.导入VA/VE的产业逐渐扩大.制造、营建、物流、服务、医疗业.4.促进经营中的核心管理技术成长.5.以附加价值链协助企业流程改造.顾客价值分析竞争策略产品/服务价值工程制程价值分析采购/供货商价值分析V A/VE未来展望6.融合改善与创新的手法为达成顾客满意.7.符合环境保护的世界趋势.8.价值管理将成为企业体质改善经营活动.9.V A/VE与IE,QC之融合.(参照表三)10.V A/VE是企业永续经营的有效途径.见下页表四IE、QC、VE三大管理技术的比较THANK YOU!END。