包装纸箱优点
•易加工 由于纸张的平整性，决定了其可以方便地进行印 刷。 •便于储存和运输 由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很 小很方便储存与运输，而这是木材包装、金属包装所不 具备的。 •结构合理 瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱 的抗压、耐破能力。
纸箱包装的不足
•强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱（蜂窝纸板 除外）内装物品重量最好不超过55kg.
包装纸箱用途
可用来包装灯具、食品、饮料、家用电器、 医药、日用/化妆品、机电等产品。
包装纸箱优点
重量轻 三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸 175/150/150g/m2 计算，约 600 g/m2 ，而同样3mm 厚度的木板的重量 约为 2000 g/m2 ，是纸板的3倍以上。 成本低 其原料为原纸，可用木浆（木材的边角料）、 草浆 制作，并可方便地回用再利用（无公害）。（环保）
纸箱的生产工艺流程
印刷
纸箱的生产工艺流程
模切
圆压圆模切机：
模版及刀垫（提供模切压力） 安装于两个相对运动的圆辊筒上， 通过辊筒的相对运动， 将纸板模切成所需的形状。
圆压平模切机：
模版安装与平板上， 作直线往复式运动，而模切 压力则是通过圆辊筒的圆周 运动来实现
纸箱的生产工艺流程
钉箱
钉箱是纸箱接合成箱的一种 方式，目前钉箱机的种类 有人工、 半自动、全自动方式。人工 钉箱时，首尾钉距及钉距 均匀性均由操 作人的熟练程度来掌握，劳 动强度大，且生产效率不 高。而半自动 及全自动钉箱机，一方面降 低了工人的强度，另一方 面，提高其钉 距的均匀度，提高产品的质 量。
彩色印刷
印刷工序流程图
1.设计作电子文件 2.出片(菲林) 3.制版(PS晒版) 4.套色印刷 5.后期工序
5.后期工序
表面要求处理:(磨光,过UV,过胶<哑胶>,上油等) 磨光表面非常亮，如镜面，表面看不到 一些密密码码的小点，味道没有ＵＶ重．过 ＵＶ表面可以看到一些密密码码的小点，闻 起来有一股油味道，用胶子贴上再撕有的会 掉油.过胶产品表面比ＵＶ要平整，没有太大 气味，可以用手撕一下可以撕到外面的胶料, 上油表面光泽同磨光效果接近,但单价较磨光 贵.
纸箱的生产工艺流程
粘箱
粘箱是纸箱接合成箱的另一种方式， 对某些行业来说，所用的 纸箱只能采用粘合剂来粘箱，如食 品饮料行业。目前，在一般的 纸箱生产企业中，手工粘箱仍 占了相当的一部分。除了手工 粘箱，半自动、全自动粘箱机 可大大提高生产效率并保证产 品质量（粘箱产生的剪刀差）。 目前，在印刷开槽模切粘箱联 线上，配置的就是自动折叠粘 箱机。
常用的苾(bie)纸 125g普通苾，125g进口苾，150g进口苾，150g普通苾， 175g普通苾，175g进口苾 常用的坑纹 A楞 4MM B楞 3MM C楞 3.5MM E楞 1.8MM 最常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订 纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB楞的纸板.一些台 资企业(电子行业),在做单坑啤盒时,喜欢规定用E楞.
纸箱材质
纸板的厚度 单坑 3±1MM 常用表达方 式:K3K,K3A,A3A……… 双坑 6±1MM 常用表达方 式:K=K,K=A,A=B 三坑 9±1MM 常用表达方式:K三 K,K#K都可以
我司用的纸箱材质
A=B:是指五层的,面纸为A纸，底纸为B纸。 B=C、W=B、K=A、V=B、B=B、V3B、A3A、 W3B、A是胶片,是旧时对FILM的翻译,现在 一般是指胶卷,也可以指印刷制版中的底 片.(附样) 2.2将已经设计好的电子文件传至印刷厂由印 刷厂与菲林公司输出菲林.
印刷工序流程图
1.设计作电子文件 2.出片(菲林) 3.制版(PS晒版) 4.套色印刷 5.后期工序
3.晒制PS版
保丽龙生产工艺流程
审单 开料 免模 包装
2、开料工艺
2.1材料核算：根据订单产品的要求核算出所 需要的材料数量以及选材规格，尽量做到 材料的合理利用，将材料损耗降到最少； 2.2根据产品的规格首先在裁台上调出产品的 高度线,以及线的组数. 2.3进行第一次开料,开出产品的第一个面(长度) 2.4根据2、3、4、依次调出产品的另外两个面 （宽度、厚度） 2.5切片产品直接流到包装工序;免模产品流到 免模工序;
分纸
分纸是将纸板按一定的规格 用旋转式刀片对纸板进行 分切，压 线是通过压线轮将纸箱折叠 处压溃，便于折叠。开槽 是将纸箱摇盖及搭接舌处 “多余”的纸板切除。一 般所说压线开槽机均可一 次性完成纸板分切、压痕、 开槽等工序，有些设备还 可加装打孔装置。对稍高 档的印刷机，一般均会在 印刷部后配置压线开槽部。
彩箱生产工艺流程
彩色印刷
印刷
什么是彩色印刷? 彩色印刷品就是把红、黄、兰、黑这四 种单色的油墨印制在所需的纸制品上，来 形成彩色图象，这种原理被称为CMYK（四 色印刷）；它被广泛应用于四色胶印技术。
印刷工序流程图
1.设计作电子文件 2.出片(菲林) 3.制版(PS晒版) 4.套色印刷 5.后期工序
•防潮性差 瓦楞纸箱吸水后，其强度会急剧下降，甚至破烂， 这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸（里纸）表 面加入防潮剂（可在印刷前瓦楞成型时加，也可在印刷 后），可适当提高其防潮性。
1.纸箱类
材质分类: 纸板一般由面纸、坑纹、苾纸、底纸组成。
面纸 坑纹
苾纸
底纸
纸箱材质
常用的面纸和底纸如下： K纸,基重200g，美国进口的有240g，甚至是300g A纸,基重160g B纸，基重120g W纸（白色）,基重125g
开料机与开料好的产品
保丽龙生产工艺流程
审单 开料 免模 包装
3、免模工艺
3.1根据产品找出产品图纸;核对图纸尺寸是否同产品 相符; 3.2根据图纸各需加工的部分制造出免模线; 3.3将造出的免模线装上免模机;调整好产品形状以及 所需加工的深度. 3.4调试好免模线后在免模机上进行产品批量生产定 位;(正常用木块进行定位),方便批量生产; 3.5将调机首件同图纸进行检查,梳对各数据是否相符; 3.6进行批量生产,加强巡检; 3.7将生产好的产品流入下道工序进行包装;
纸箱的不良品
1.印刷不良 2.尺寸错误 3.开槽错.
彩箱
彩箱根据材质分为: 1.126仿美牛、175仿美牛、坑纸分B坑和E坑两 种,
彩箱生产工艺流程
彩箱生产工艺流程
根据上面的工艺流程我们可以看出来彩盒 的生产工艺同纸箱的生产工艺大致相同,相 同的部份我们就不再重叙,我们重点说说印 刷这关健的一道工序
纸箱的生产工艺流程
生产瓦愣纸板
瓦楞纸板生产线是由卷 筒原纸经过压制瓦楞、上 胶、烘干、冷却定型、分 切压痕、横切成规格纸板， 最后经输送堆码等工序生 产出合格的纸板成品，实 现了高速高效的流水作业， 公司生产的高、中档三、 五、七瓦楞纸板生产线， 生产幅宽从1400mm2500mm，生产速度从80m250m/分，由用户按需选 择。
免模机与免模产品
保丽龙生产工艺流程
审单 开料 免模 包装
4、包装
4.1将生产好的成品用胶袋按规格不同做好定 量包扎. 4.2在包扎好的产品上贴已写好的物料标签入 库
后期工序效果
彩箱生产工艺流程
裱纸

将印刷好的面纸裱在 纸板上。经过模切， 钉箱或粘箱，一个完 整的彩箱制作完成了。
保丽龙生产工艺
保丽龙生产主要工艺分为开料、 免模、包装三大工序：
保丽龙生产工艺流程
审单 开料 免模 包装
审单

1.1审单:主要审查订单所用材质、数量、及 生产工艺的难易程度和大概所需的工时；
1.设计制作电子文件 这个阶段主要是由客户与设 计师及印刷厂与广告公司或自 已内部的设计人员,按客人要求 设计好的包装印刷文件,并共同 协调完成,首先由客人按照自已 的要求与客户同时完成的包装 材料的样版选定.
1.设计作电子文件
印刷工序流程图
1.设计作电子文件 2.出片(菲林) 3.制版(PS晒版) 4.套色印刷 5.后期工序
仙居一阳工艺厂 包装材料专业知识培训
我司包装材料的种类
我司包装材料主要有纸箱、彩箱、保丽龙、 胶袋、标签等包装材料。
纸箱概述
用作运输包装的瓦楞纸箱于 1907 年出现 于美国，在第一次世界大战期间，木箱运 输包装占 80% ，瓦楞纸箱仅占 20% 。到第 二次世界大战期间瓦楞纸箱已占 80% ，成 为最重要的运输包装容器。 2006 年，中国 包装工业总值约 3500 亿元，纸制品占 59% 。
一般由印刷厂内部专业人员自已制作.在 印刷行业(不论是印纸或印铁),PS版作为平板 胶印印刷的传递媒介,它通常为铝合金版材, 厚度在0.15-0.30MM,表面涂一层感光液.
印刷工序流程图
1.设计作电子文件 2.出片(菲林) 3.制版(PS晒版) 4.套色印刷 5.后期工序
4、套色印刷
套色印刷是一种复杂的、高度精密的技术。比方，要 印红黑两色，那就先取一块版，把需要印黑色的字精确地 刻在适当的地方；另外取一块尺寸大小完全相同的版，把 需要印红色的字也精确地刻在适当的地方。每一块版都不 是全文。印刷的时候，先就一块版印上一种色；再把这张 纸覆在另一块版上，使版框完全精密地互相吻合，再印上 另一种色，一张两色的套色印刷物就完成了。假如印刷的 时候粗心大意，两块版不相吻合，或者刻版的时候两块版 上的字位置算得不准确，那么，印成之后，两色的字就会 参差不齐，无法阅读。如果要套多种颜色，都可以照这办 法去做，不过套色越多，印刷起来越费事，所以需要极其 熟练的技术。
生产瓦愣纸板
纸箱的生产工艺流程
晾制纸板
纸箱的生产工艺流程
分纸
1.1审单:主要审查订单所用材质、数量、及生产工艺 的难易程度和大概所需的工时； 1.2材料核算：根据订单产品的要求核算出所需要的 材料数量以及选材规格，尽量做到材料的合理利 用，将材料损耗降到最少； 1.3根据产品的规格首先在裁台上调出产品的高度线, 以及线的组数. 1.4进行第一次开料,开出产品的第一个面(长度) 1.5根据2、3、4、依次调出产品的另外两个面（宽度、 厚度） 1.6切片产品直接流到包装工序;免模产品流到免模工 序;