精心整理隧道超前管棚施工专项技术方案
1.工程概况与地质情况
1.1工程概况
汶川至马尔康高速C24合同段扑鸭脚隧道起讫桩号：左线ZK218+600～
ZK220+082全长1482米；右线YK218+600～YK220+078，全长1478米，洞口设计里程为ZK220+082、YK220+078。

卓克基隧道起讫桩号：左线ZK220+630～ZK222+525，
全长
1.2
T）
于松潘~
岩。

2.
2.1
⑸当地的水文、气象及本项目的地质资料
⑹国家和当地地方法令、法规具体规定
⑺《四川省高速公路施工标准化管理指南（隧道）》
⑻业主对本合同段工程的质量和工期要求
⑼本公司对其他相同地质条件施工的类似经验
2.2编制原则
落实施工合同的各项要求，以合同要求为依据进行总体施工安排，配备足够的
机械设备和施工人员，确保施工工期和施工质量。

2.3编制范围
汶马高速C24合同段扑鸭脚隧道出口左右线；卓克基隧道进、出口左右线。

3.总体思路及施工部署
3.1总体思路
根据现场施工条件、围岩情况及施工图指导意见，采取洞口地表注浆、长管棚进洞的措施。

由于现场开挖出露显示为卵石土层，采用常规的“送管”工艺，钻进过程中很容易出现卡钻、塌孔现象，成孔率很低，无法保证施工质量。

而采用“跟管”工艺，导管与钻机钻头同时钻进，可以避免塌孔卡钻、钻不到设计深度的问题，故经过审慎地研究决定本项目隧道进洞大管棚施作采用“跟管”钻工艺。

3.2管棚施工参数
⑴导管规格：考虑到跟管的顺利和材料的经济，在先进入段采用材质最好的R780，中间采用材质较好的DZ40，最后进入段采用普通热轧无缝钢管。

头部6根材质为R780的管棚，中间9根材质为DZ40的管棚，尾部5根普通材质A108管棚。

每根长1.5m，壁厚6mm，大管棚采用公母丝扣连接,边钻进边拼装达到管棚设计长度30m。

⑵导管上钻注浆孔，孔径10~16mm，孔间距15~20cm，呈梅花型布置，尾部留3m 不钻孔的止浆段。

⑶管距：环向间距40cm。

⑷倾角：外插角2°，应根据实际岩层产状做调整。

⑸注浆材料：纯水泥浆，注浆压力1~2Mpa。

⑹导管内插加劲钢筋笼，主筋4根，直径C22，固定环用A42热轧无缝钢管制
作，每段长4cm，间距150cm，与主筋连接。

3.3施工方法
超前管棚支护的目的在于保证隧道前期软弱土层开挖的安全，利用管棚钻进机在隧道拱部120°范围内钻设水平孔，埋设超前管棚钢管，并及时进行注浆固结土层，使隧道拱部形成一道“伞状保护环”。

超前管棚支护结构的抗弯、抗剪能力可有效地承载局部松驰的地层荷重。

在隧道开挖尚未支护时，超前管棚在这一空档期可发挥临时支撑的作用，使得隧道前期开挖安全得以保证，同时可减少隧道开挖引起的地面沉降。

22连接
位。

㈢超前大管棚导向管（孔口管）为φ140mm钢管，壁厚5.5mm，节长2.0m，其安设的平面位置、外插角的准确度直接影响大管棚的质量。

现场施工时利用全站仪在工字钢钢架上测量定出平面位置，设定导向管的倾角、外插角，然后通过C22固定钢筋将导向管按设计要求焊接在套拱钢拱架上，导向管与钢拱架应焊成整体，防止套拱混凝土施工过程中产生位移。

此外，导向管靠近掌子面端头必须密贴作业面。

㈣沿套拱内外两侧、导向管前后两侧环向安装模板，同时将导向管两端用胶带进行封堵，防止套拱施工时混凝土堵塞导向管。

㈤套拱采用C25混凝土进行浇筑，待套拱混凝土强度达到80％设计强度后，方可进行管棚钻孔作业。

②设钻机作业平台及钻机就位：
在所开挖的工作面上，用土方填筑钻机作业平台。

作业平台的高度需根据超前管棚在隧道拱部及拱脚部位处的设计尺寸和钻机作业高度要求。

作业平台须牢固稳定，以防止钻孔时钻机摆动、倾斜等而影响钻孔质量。

钻机安置后，根据钻孔要求进行严格定位定向，钻杆穿过孔口管，把钻杆的平行线延伸固定下来，以达到钻机钻进的导向作用。

1.5m
1：1
水泥砂浆。

孔进行清洗，并使潜孔锤作短时间工作，然后再进行试提，如此反复，直至提出中心钻具。

4.施工安全措施及注意事项
加强劳动安全管理，确保人身安全，管理者要遵守施工生产的客观规律，组织管理生产严格按有关规章、规则办理，杜绝因抓进度而忽视安全的现象发生，布置施工生产要同时布置安全工作；施工中严格按规程操作，实行标准化作业，杜绝人
身伤亡重大、大事故；认真编制好各项工程的施工组织设计，在编制单项工程施工组织设计时，参照《安全技术规则》，根据现场情况制定具体的安全措施。

⑴做好安全教育工作，加强职工的安全生产意识。

⑵导向墙施工时支架应坚固、稳定，能保证施工期间在各种荷载和气候条件下不变形、不倾斜、不摇晃。

⑶大管棚施工时：
①钻机安装应平稳牢固，确认设备安装符合要求后方能试钻。

②作业前应认真检查以下项目：
4.1
GB2893-82《安全标志》规定的标牌，夜间行人经过的坑、洞设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。

现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理，不乱拿乱放。

所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合公安部门的规定，室内不堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等吸烟；现场的易燃杂物，随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

施工现场临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。

临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业。

电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。

变压器设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”警示牌。

4.2施工机械设备的安全控制措施
各种机械设备操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不
号；
4.3
焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m，焊接人员必须持证上岗。

5.质量保证措施
⑴加强思想教育，提高全员质量意识，坚决贯彻执行以下的工程质量控制原则：
①贯彻执行“每道工序必检”原则；
②贯彻执行“谁施工，谁负责工程质量”的原则；
③贯彻执行“项目经理是工程质量第一责任人”、“施工操作人员是直接责任人”的原则。

⑵质量保证措施
①工程开工前，认真做好技术交底，做到人人明白技术要求，个个分担技术责任；
②上岗人员必须经过技术培训，特殊工种必须持证上岗；
③施工人员严格执行当地的有关规定；
④严格按照管棚打设施工的总体要求和设计技术交底的具体要求进行每一工序
变化；
6.
按
制定完善的保证措施。

领导挂帅，全员参加，坚持预防为主，加强宣传，全面规划，合理布局，防止环境污染，水土流失事故发生。

把施工环保、水土保持作为文明施工的一项重要工作来抓，抓措施、抓设施、抓落实。

施工环保、水土保持体系见下页“施工环保、水土保持体系框图”。

开工前组织对全体员工进行生态资源环境保护知识学习，增强环保意识，保证工程环保质量，采取有效措施，使施工过程对生态环境的损害程度降到最低。

强化环保宣传和思想教育工作，使环保意识全面深入人心，真正认识到环保的
重要作用。

施工期间，不影响当地道路和交通设施的使用，不干扰群众的通行方便，不影响群众的生活和工作。

施工中采取有效措施，保护环境，爆破时采用控制爆破，不影响其它设施正常安全使用。

施工通道经常洒水处理，弃土场洒水湿润，施工中产生的污水处理后，按指定的地方排放。

洞口边、仰坡尽量减少开挖，必须开挖时应对边、仰坡进行防护，做到保护植被、绿化环境、水土保持。

施工当中要有针对性的制定对河流、渠道水体的保护措施，安排专人负责落实，
尽量不破坏原有植被，在其周围植草或植树绿化，创建美好环境。

做好生产、生活区的卫生工作，保持工地清洁，定时打扫，垃圾定点存放，定
期运到环保部门指定的位置。

定点投药，防止蚊蝇鼠虫滋生，传播疾病。

为了保护环境和洞外水源不受污染，设污水处理系统，采用隔油沉淀池、气浮设备和二级生化处理设施对施工废水进行处理。

设专人管理，对沉淀池打捞浮油，以及对施工污水进行处理，直到符合国家规定标准再排放。

施工中要对地下水、泉点、水井进行定点观测，以免施工造成水位下降；生活、生产区设污水处理系统，生活、生产污水经严格净化处理并经检验，符合国家环保标准后，再排出。

控制施工注浆使用的水泥浆体泄漏，并对进入排水系统中的注浆废液做净化达
6.1
6.2
安排爆破及噪音大的机械施工设备。

货场料库、生产房屋和震动设备等位置远离居住地。

机械运输车辆途径居住地时减速慢行，不鸣喇叭。

控制机械动力布置的密度，拉开一定空间，减少噪音叠加。

6.3固体废弃物处理
隧道弃碴和垃圾等运到指定地点弃置，不乱弃乱倒。

在弃碴场顶外缘设环形截水沟，喷播植草。

对有害物质（如染料、油料、废旧材料和生产垃圾等）经处理后运至当地环保部门所指定的地点进行掩埋，防止泄露、腐蚀造成对生态资源的破坏。

7.大管棚施工两种方式的经济比较。