e 如需在现场调校，被测介质又有脏污的情况，切 断阀改用三通阀。
f 安装时引压管不宜过长，否则容易造成测量滞后 最长不超过50米。
压力变送器的工作原理框图
检测部件将输入压力的变化转换为相应的电容变化， 再经传送部件中的电子线路转化成4～20mA DC的直 流电流输出。
压力仪表系统故障分析步骤
硅电容式
硅谐振式
复合半导体式
硅微电容式。
§ 2. 智能变送器的精度较高，一般在±0.1%~±0.2%， 有的还能到±0.075%；测量范围很宽，量程比达40、 50、100甚至400；其他如温度性能、静压性能、单 向过载性能等也比以往的变送器有很大的提高。
§ 3. 智能变送器可以在手持通信器（又称手操器）上 远程设定仪表的零点和量程，因此仪表可以在不通 信号压力的情况下更改测量范围。
§绝对压力是以完全真空作为零标准的压力。在用绝 对压力表示低于大气压时，把该绝对压力称为真空 度。
§表压力是以当地大气ຫໍສະໝຸດ 作为零标准的压力。通常所 指压力就是指表压力。
§差压是用两个压力之差表示的压力，也就是以大气 压以外的任意压力作零标准的压力。
§ a P表压=P绝对压力—P大气压 § b P真空度=P大气压力—P绝对压力
§仪表精度的选择：主要根据生产允许的最大误差来 确定，即要求实际被测压力允许的最大绝对误差 应小于仪表的基本误差。
压力表的安装
§压力表的安装基本要求如下：
a 测压点:按被测介质的需求选取正确的测压点， 与工艺设备的接触处内壁应保持平齐，不许有 凸出物或毛刺，以免影响静压力的正确取得。 根据不同的被测介质选择不同的测压位置。
压力仪表常见故障 及处理
压力概念
§压力：垂直均匀地作用在单位面积上的力，它的法 定计量单位是帕斯卡（简称帕），符号为Pa，其它 常用法定计量单位还有Kpa、Mpa。 1Pa就是1牛顿 （N）的力作用在1平方米（m2）面积上所产生的压 力。
§根据测量要求，按零标准的方法，可分为绝对压力 、表压力、差压力等。工业上相应检测压力的仪表有 压力表、真空表、压力真空两用表。工程上检测压力 多数是表压，但工程上仪表调校和计算时，又多数用 绝对压力。应根据实际情况应用。
(1)压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时，首先 检查工艺操作有无变化，这种变化多半是工艺操作和 调节器PID参数整定不好造成。
(2)压力控制系统仪表指示出现死线，工艺操作变化了 压力指示还是不变化，一般故障出现在压力测量系统 中，首先检查测量引压导管系统是否有堵的现象，不 堵，检查压力变送器输出系统有无变化，有变化，故 障出在控制器测量指示系统。
常见故障现象分析、判断、处理
谢谢
智能压力变送器
§智能变送器是在普通的电气式压力计基 础上，增加了微处理器而形成的一种 智能式检测仪表。智能变送器种类很 多，结构各有差异。按照被检测变量 的不同，分为智能压力变送器、智能 差压变送器等。
§智能式变送器的特点：
1. 在检测部件中，除了压力（差压） 传感元外，一般还有温度传感元件。产 品采用微机械电子加工技术、超大规模 的专用集成电路（ASIC）和表面安装 技术（SMT），其结构形式有：
§ 4. 智能变送器和DCS控制系统之间可数字通信，就 为全数字化的现场总线控制系统提供了条件。
§智能压力差压变送器
罗斯蒙特 霍尼韦尔
EJA 富士
§ HART手操器
275手操器
375手操器 475手操器
压力表的选用、校验、安装
（1）压力表的选择：
§仪表量程的选择：在被测压力较稳定的情况下，最 大工作压力不应超过仪表满量程的3/4；在压力波 动较大时，不应超过仪表满量程的2/3；为保证测 量的准确度，最小工作压力不应小于满量程的1/3。 我国生产的压力表有统一的量程系列，它们是1、 1.6、2.5、4.0、6.0kPa以及它们的10n倍数。
b 安装地点的选择 :避免振动与高温的影响。
c 防温、防腐、防冻、防堵措施 例如检测蒸汽 压力时，应加装凝液罐，以防止高温蒸汽与测 压元件直接接触而损坏测压元件。对于有腐蚀 性的被测介质，应加装充有中性介质的隔离罐。
d 安装压力表时，应考虑今后检修方便，压力的取 压口到压力表之间应安装切断阀，切断阀安装在 靠近取压口的地方，测量蒸汽应加装冷凝弯。