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现代石化企业设备管理思路

传统设备管理的缺陷:
1.集中在使用与维修的管理; 2.无法对设计、制造过程管理; 3.停留在为生产服务的层面,没有考虑市场的要求; 4.偏重技术管理,忽视经济管理; 5.设备管理责任局限于设备,没有其他部门的责任; 6.对环保与节能不重视。
一、设备管理的体系构建:
针对设备现代化的进展及其传统设备管 理的缺陷 我们的思考的问题是: 如何组织设备有效管理?

对口集团(股份)公司、地方部门,参加设备管理协会和计量协会,负责报 送有关报表和材料。
一、设备管理的体系构建:
二、设备管理目标与管理定位
1、设备管理的企业定位 设备是企业经营和发展的重要技术装备资源,技术装备水
平和设备资产的管理水平,是企业运营和实现价值链增值的重 要保障力。
2、设备管理的企业目标 企业对设备资产管理和运行的要求是:在满足安全生产环
境(S)和劳动者情绪(M)、并达到规定的质量(Q)、成本 (C)和交货期(D)的条件下,追求产品产出数量(P)及价 值的最大化。
(4)设备管理与维检修数据信息的采集、处理、传递和 反馈及时、准确、顺畅。
(5)管理模式和维修模式相对合理、基本稳定。
一、设备管理的体系构建:
管理架构
集团股份公司 地方管理部门 公司有关处室 供应销售部 工程建设公司
策划管理
供应销售部 材料采购计划
工程建设公司 运保分公司 或检修车间
其他专业 运保公司
专业管理
运保分公司 检修车间 专业运保公司 现场运保组
运行操作
方针目标、体制、机制 管理制度、流程、标准 物资供应商资源市场 施工承包商资源市场 通用设备选型标准 设备专家组
设备专业管理 设备选型、改型和新技术应用 设备风险、寿命评估和故障分析 编制检修计划组织施工 备品配件储备定额
按规程正确操作和维护保养 按规定巡检、报修并办理工作 票 建立设备基础档案和运行数据
一、设备管理的体系构建:
设备管理的四项原则: (一)坚持安全第一、预防为主,确保设备安全可靠 运行。 (二)坚持设计、制造与使用相结合,维护与检修相 结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管 理相结合,技术管理与经济管理相结合。 (三)坚持可持续发展,努力保护环境和节能降耗。 (四)坚持依靠技术进步、科技创新作为发展动力, 推广应用现代设备管理理念和自然科学技术成果,实 现设备管理科学、规范、高效、经济。
一、设备管理的体系构建:
设备管理理念
建立设备完整性管理体系 全面提升设备管理水平




















落实设备HSE管理,加强设备运行维护管理,建立KPI指标考 核体系,运用现代检维修技术,实现专业化、信息化管理
一、设备管理的体系构建:
按设备管理和维修资源集中管理、优化配置、分级负责 的原则,设计管理架构。
现代石化企业设备管理的思路
主要内容
31 设备管理的体系构建 2 设备管理的基本内容
设备管理的主要思路
3 4 设备管理的典型案例
第一部分 设备管理的体系构建
一、设备管理的体系构建:
设备:
具有一定结构。 具备一定功能。 完成特定生产任务
按财务规定: 使用一年以上; 参加生产活动, 不进行出售; 不改变实物形态。
一、设备管理的体系构建:
设备管理模式的基本内容和管理模式优化
(1)管理模式的内容 一般来说,管理模式由管理目标、管理基本模式、管
理架构、管理思路和管理方法、工作流程及工作体系组成。
(2)模式的优化 实践中潜移默化:为解决问题不断改进和发展; 管理设计:通过模式引进或管理咨询,由管理者改造
和设计管理模式。
(3)积极推进现代化设备管理方法和技术的应用。
一、设备管理的体系构建:
设备管理方针
推行现代 设备管理
采用先进的 装备技术
选择科学 维修方式
设备管理基础
高素质的人员
一、设备管理的体系构建:
设备管理任务
综合管理 全面规划 合理配置 择优选购
正确使用 精心维护 科学检修 适时更新
遵 守 法规
改善装备 费用经济 效能最高 适应市场
• 事业部设备动力部配备相应的专业管理人员和技术 力量,负责事业部设备维护、检维修和日常管理。
一、设备管理的体系构建:

公司负责设备管理制度、体制、机制、方针目标的制定,负责对总部和地方 的业务联系,负责检维修费用的控制和负责对事业部制度执行情况的检查。
• 贯彻执行国家、集团(股份)公司、上海市有关设备动力管理的方针、政策 和法规,制订和修订本公司的设备管理制度、规定以及管理工作规划,并检 查贯彻执行情况,及时组织学习上级部门制订的设备动力管理及检修方面的 规范、制度及规程。
一、设备管理的体系构建:
• 公司设设备动力处,在主管经理领导下,全面负责 公司范围内的设备动力、计量技术管理工作。
• 公司所属各事业部设有一名副经理主管设备工作, 设备动力管理工作量大、专业面广的事业部还设有 主管机械和动力的副总工程师。
• 各事业部设置设备动力部,在主管经理领导下全面 负责设备技术管理工作,各车间(作业区)设有设 备主管人员或配备对口管理人员。
(1)有完备的管理标准、技术标准和作业标准,严格依 据标准和规范制定工作任务计划,且各项工作任务计划的执行 时间进程可得到保障。
(2)维检修技术资源、物资与备件资源、维检修人力资 源、资金资源等实行集中有效的统一管理和优化配置。
(3)实行责任分级管理,企业、二级单位和生产作业现 场的职能、岗位职责明确清晰。
一、设备管理的体系构建:
设备现代化的特征:
大型化,连续性,高速化,精密化,专业化, 自动化,流程化,综合化,计算机化, 超小型化,技术、资金密集化,智能化, 环保化…导致故障损失巨大……
技术综合性—机电仪一体化, 故障随机性,管理综合性, 生产过程连续、生产规模大型、生产条件苛刻。
一、设备管理的体系构建:
一、设备管理的体系构建:
寿命周

期费用 最经济



综合效能

可靠性最高
系统效益

最大化
一、设备管理的体系构建:
设备管理目标的保障 (1)建立符合现代企业管理要求的现代化设备管理组
织体系、优化的业务工作体系和绩境下,实现与设备管理相 关的企业物资资源、技术资源、资金资源、人力资源的全 企业统一组织和优化配置。
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