3.1.3 组织施工班组进行技术交底和安全文明施工交底会，让施工人员熟悉图纸及作业
指
导书，学习施工规范，掌握施工工艺。
3.2 作业人员
3.2.1 作业人员配置：
岗位 / 职务
人员
备注
施工负责人
1人
技术员
1人
质检员
1人
安环员
1人
安装工
5人
起重工
1人
持特殊工种上岗证
操作工
2人
持特殊工种上岗证
电焊工
4人
持特殊工种上岗证，且满足现场要求
二、编制依据 《钢结构工程施工质量验收规范》 《钢结构焊接及验收规程》 《钢筋钢结构焊接技术规程》 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
三、作业准备和条件
3.1 技术准备
3.1.1 工程开工前，技术人员应参加有关部门组织的图纸会审工作，对于会审中发现的
问 题应及时以书面形式反映给有关部门。
3.1.2 进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。
3.3 人员分工
序号
工种
数量
任务
备注
1
施工负责人
1人
负责现场生产进度
2
专职工程师或技术员
1人
负责技术管理
3
质检员
1人
负责质量管理
4
安环员
1人
负责安全管理
5
管道安装工
5人
6
起重工
1人
负责管道吊装
7
操作工
2人
负责起重机械操作
3.3 材料、设备准备 开工前设备、材料应到货齐全。
3.4 主要机具 3.5 作业条件 3.5.1 能源供应
时支撑。
B、热风道
用链条葫芦等进行吊装就位，将风管安装到所规定标高处。
C、烟道及其它风道安装
烟道及其它风道根据主体工程进度，在现场具备条件时安装。
安装中需要注意的几个问题：
a) 管道吊装前根据管道长度及刚性做必要的加固。
b) 风门、伸缩节的安装方向及位置。
风门安装方向根据厂家说明书要求，安装于便于操作的位置，并在风门上做好开关 标记，伸缩节的安装根据介质流向安装，不得装反。远方操作装置的安装，应符合图纸 要求，应操作方便，指示正确，布置整齐和不妨碍通行；座架底板应牢固，并保持水
准。
C、焊接
根据烟风管道焊接详图上要求：风道对钢板拼板时焊接采用对口双面焊接，
I 形焊
缝，对口间隙为 1mm，焊高为焊接件中薄件的厚度。加固角钢与风道焊接采用交错断续
角焊缝。烟道内四个角点位置角钢与烟道焊接为断续角焊缝，外侧满焊。焊接时为了减
少应力变形 , 应先纵焊缝后横焊缝 , 先中间再两头的原则 , 必要时在管道内壁加临时支撑。
考虑现场场地有限，设备堆放应有序，工器具不可随手乱扔，施工现场干净、清洁。 3.5.5 临全防护设施和用品
主要安全防护设施和用品配置
序号
名称
1
安全帽
规格型号 /
单位 数量
只
15
备注
2
安全带
/
根
15
3
防护手套
/
副
15
4
安全警示绳
/
M 200 隔离区域
5
安全防护绳
3.5.7 其他要求 无此项内容。
晋中市瑞阳热电联产供热有限责任公司
祁县锅炉房烟风道制作安装工程 施工方案
山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司 2012 年 9 月 14 日
一、工程简况 本工程为晋中市瑞阳热电联产供热有限责任公司祁县集中供热锅炉房烟风道制作安
装工程。
施工范围：该工程为一期工程， SHL58-1.6/130/70-A Ⅱ， 2#烟风道制作安装工程。
制作前核对图纸尺寸，验证无误后方可下料。所有与风门、伸缩节联接处管件下料 时留出一定的余量 (20 ～30mm。)
工艺流程如下：拼板→放样、划线→号料→焊接→加外加固筋→加内撑→校验尺寸 →加临时支撑→焊接验收
每一施工工程施工结束均须经过交接验收，上道工序未验收合格不得转入下道工序 的施工。
A、拼板、放样、划线 钢板拼接时应留 1mm间隙，且不得有十字焊缝，然后点焊，再根据图纸尺寸放样、 划线，若图纸尺寸与放样尺寸不符应以放样尺寸为准，放样完毕确认无误后方可号料。 B、号料 号料时应本着节约材料为原则 , 尽量采用套裁的方法 , 切割时应以划线的外边缘为
/
M 300 挂在钢架上
作业方法及安全、质量控制措施
4.1 作业主体方案 制作烟风系统范围内的冷、热风道，待炉架安装到相应高度后，将这些部件临时就
位，条件具备后进行安装。其它部件按正常施工顺序进行制作安装。安装时用吊链临抛 到位，用葫芦接钩进行安装。 4.2 作业步骤与方法 4.2.1 将制作场地平整、夯实。根据最大制作部件尺寸，制作样板台一个。 4.2.2 烟风道制作及拼装
施工现场有充足的照明，现场设置施工电源二级盘一只。氧气、乙炔采用瓶装供 应，能满足现场的安装需要。 3.5.2 场地
通往锅炉房的运输道路畅通。吊机行走路线已夯实、畅通。施工场地用红白带隔离 起来，挂警告标牌，禁止其他无关人员进入。
3.5.3 上道工序 各风机安装结束、验收合格。
3.5.4 工作环境
焊条采用 T426 普通焊缝 , 焊后应敲去药皮，做渗油实验，对缺陷进行修正处理，合格后
方可组装。
D、加外加固筋
根据图纸要求需要加外固筋的应仔细复核尺寸 , 然后接图划线 , 为了减少误差必须使
用同一把钢卷尺进行测量，加固筋摆放按图纸要求，偏差最大为＋ 5mm。
E、组装
为方便安装，在每段管道制作完毕后按图纸长度进行组装，搭接长度根据图纸要
烟风道根据炉架的吊装顺序进行安装。安装顺序为：冷风道→热风道→前烟道→后
烟道。
A、冷风道安装
冷风道在组合场根据图纸尺寸组合，组合时要注意要将焊口预留在便于焊接的部位
（不要靠近锅炉钢架柱及梁处）。吊装时根据管道的长度确定是否要进行临时加固。安
装时将支架及吊架做好，对于暂无法施工的支吊架部分，根据现场情况在支吊架旁做临
求，组装时应加固临时支撑。使其误差在允许范围之内，检测管口对角线和直线度使其
均满足质量要求方可点焊。
F、加内撑
若构件中有内支撑，在构件组装完毕后即可加入内支撑，但其管口不必临时支撑，
内支撑应按图铺设并用线锤检测其垂直度其偏差不得大于 2ｍｍ。
G、校验尺寸
上述所有工作完毕后，必须进行尺寸校核其尺寸误差见附录，尺寸合格后方可焊
接。
H、编号、摆放
烟风道焊接完毕并经验收，将风道进行标识并存放整齐。编号时要包括：风道名
称、长度、对应图纸上制作件号。存放时，要根据安装的先后顺序，方便安装时吊装。
六道的摆放位置见场地布置图。
4.2.3 烟风道安装
锅炉水压实验验收合格后即可穿插吊装烟风道。用 25T 汽车将制作件及风门、伸缩
节等倒运到现场，用 25T 汽车吊或卷扬机就位，工况完全能满足要求。