并对建筑物外形尺寸进行偏差测量，确定出干挂陶土板的标准线； 3 以标准线为基准，按照排版图将分格线放在墙上，并做好标
记； 5.2.3 角码安装
1 用Φ0.5～1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制 线。
2 根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时，角码的位置 应与墨线对准，并将同水平位置两侧的角码临时点焊，并进行检查，再 将同一根立柱的中间角码点焊，检查调整同一根立柱角码的垂直度，合 格后，进行角码与预埋件的满焊，完成后对焊缝进行防锈处理。 5.2.4 立柱安装
5 女儿墙压顶及窗洞口细部做法见女儿墙压顶及窗洞口截面图 5.2.7-4，滴水孔设置见图5.2.7-4中的窗顶截面图。
面图
窗顶截面图
女儿墙壁压顶截
面图
窗台截面图
窗侧截
图5.2.7－4 女儿墙压顶及窗洞口截面图
5.3 劳动组织 现场施工一般宜分为若干作业组进行，具体分工为放样测量组、幕 墙骨架制作安装组和陶土板安装组，每小组一般为5人，普工2人，技工
钢直尺 钢直尺、塞尺
7.2 质量保证措施 7.2.1 根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽 钢钢骨架安装后处于同一平面上。 7.2.2 横梁两端的连接件及垫片应安装在立柱的预定位置，并应安装 牢固，其接缝应严密； 7.2.3 陶土板应精心挑选，减少色差。 7.2.4 陶土板切割、开孔应采用机械进行加工，加工后的表面应用 高压水冲洗或用刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗陶板； 7.2.5 应每天对垂直控制线进行校核，避免测量累积误差，确保幕 墙的表面平整度和板材立面的垂直度。 7.2.6 窗洞口处需要用陶土板收口做窗套时，窗台、窗楣板缝及陶 土板与窗框接缝处应填充中性耐候密封胶；
立柱从下而上逐层安装就位，并用螺栓将立柱固定在角码上，通过 墙面端线确定立柱距主体墙面的距离；调整中间位置立柱的垂直度，合 格后，将垫片、螺帽与螺栓点焊； 5.2.5 横梁安装
横梁安装时应弹线，并保证立柱与横梁连接牢固，横梁的间距应与 陶土板的高度相符。 5.2.6 层间防火层安装
按设计图纸要求，先将镀锌钢板固定，再均匀铺设防火棉，镀锌钢 板与结构的空隙处用防火胶封闭。 5.2.7 陶土板安装：
表7.1.5 陶土板幕墙安装允许偏差
项目
幕墙高度（H）
（m）
墙面垂直度
H≤30
30＜H≤60
允许偏差（mm）
≤10 ≤15
检查方法 经纬仪
60＜H≤90 H＞90
幕墙表面平整度 板材立面垂直度 接缝直线度 接缝宽度 接缝高低差
≤20 ≤25 ≤6 ≤3 ≤3 ±3.0 ≤3.0
2m靠尺、塞尺 垂直检测尺 5m线、钢直尺
6.2 机具设备 6.2.1 施工机具：电动切割机、电钻、电焊机等； 6.2.2 检测机具：水平靠尺、水准仪、铅垂仪等
7 质量控制
7.1 质量控制标准 7.1.1 陶土板幕墙立柱、横梁安装施工质量应符合《金属与石材幕墙 工程技术规范》（JCJ133）要求；
7.1.2 陶土板水平切割尺寸允许偏差不大于±2㎜，45度斜角倒边时， 出刀口边缘距陶土板正面4-5㎜，允许偏差不大于±1.5㎜。 7.1.3 相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1㎜；同层标高偏差：当墙 面宽度≤35m时，不应大于5㎜，当墙面宽度>35m时，不应大于7㎜； 7.1.4 观感检验应符合下列要求：
1 陶土板幕墙表面应平整，站在距离幕墙8米处，用肉眼观察时不 应有可察觉的变形，波纹或局部压砸等缺陷；
2 陶土板幕墙分格装饰条和收边收角金属框应横平竖直，造型符合 设计要求；
3 窗洞口收边收口：胶缝应横平竖直，表面光泽无污染； 4 竖向导水槽外露部分不得有划痕和表面漆层脱落； 7.1.5 陶土板幕墙安装允许偏差应符合表7.1.5要求：
3人，组数可根据工作面大小及工期要求确定。劳动力组织情况见表5.3 表5.3 劳动力组织情况表
序号
工种
人数
1
测量放样组
3Hale Waihona Puke 2幕墙骨架制作安装组 6
3
陶土板安装组
8
合计
17
6 材料与设备
6.1 材料 6.1.1 陶土板的标准长度有400㎜，450㎜，500㎜，600㎜，625㎜， 1200㎜，宽度有200㎜，225㎜，250㎜，300㎜，400㎜等，带空腔的陶 土板板厚为30㎜。除标准长度外，还可根据需要尺寸定制，单块陶土板 板面面积不宜大于0.8平方米。 6.1.2 陶土板吸水率应小于11%,弯曲强度不应小于9.0MPa,并应具有相 关年限的质量保证书。 6.1.3 铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》 （GB/T5237.1）中有关高精级的规定。 6.1.4 陶土板幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求，有出厂合格 证，符合现行国家标准；
1 在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线，并在中间每隔 3-4米设钢丝垂线，施工班组以垂线为依据进行逐层安装，以保证幕墙 板面的垂直度和竖缝尺寸一致。
2 陶土板自下而上逐层安装，每层先安装转角处陶土板，再安装 中间陶土板。在底层一排陶土板安装过程中，逐步将导水槽夹在两块陶 土板竖缝之间。
3 陶土板安装时，首先把底部扣件安装在横梁上，每块陶土板至 少需要两个扣件，将第一排陶土板置于底部扣件上，导水槽夹在两块陶 土板之间。陶土板底部扣件见图5.2.7－1。
8 安全措施
8.0.1 操作工必须经过培训和安全教育方可上岗，并进行安全技术交
底，有关人员必须持证上岗； 8.0.2 脚手架搭设应满足有关规范要求，不得随意拆除脚手架； 8.0.3 高空作业时，须配戴劳保用品； 8.0.4 临时用电的架设应满足《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46）的有关规定； 8.0.5 在电焊作业时，必须设置接火斗；各种防火工具配备齐全，并定
期检查。
9 环保措施
9.0.1 陶土板切割和开孔作业时应带水切割，要求合理安排时间，尽量 避免夜间施工，操作工人要戴口罩，采取有效措施隔音降噪及降低粉 尘排放； ..2 完成每项工序后，应及时清理施工垃圾，并投放到指定地点。
10 文明施工措施 10.0.1严格遵守当地政府关于施工现场文明施工的有关规定， 严格遵守业主、总包方对施工现场的有关规定，进入施工现场 前组织学习有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破 坏，积极主动协调好与其他施工单位的关系。
3 适用范围
适用于7度及以下抗震要求的建筑物有横梁陶土板幕墙工程施工。
4 工艺原理
有横梁陶土板幕墙属于构件式幕墙，由安装固定在建筑物主体结构 上的立柱、横梁组成骨架，通过特殊扣件将陶土板安装在横梁上，形成装 饰面层，从而达到建筑装饰效果。
5 施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程 施工工艺流程见图5.1 层间防火层 安 装 施 工 准 备 测量放线 角
码 安 装 立柱 安 装 横 梁 安 装 陶 土 板 安 装 清洗
图5.1 施工工艺流程图 5.2 操作要点
5.2.1 施工准备 1 编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训，并做好安全技术
交底工作； 2 根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图； 3 对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。
5.2.2 测量放线 1 复查土建移交的基准线； 2 核对每一层土建的室内标高，将室内标高线移至外墙施工面，
4 中间扣件安装在横梁上，一方面固定第一层陶土板，另一方面 为下一层陶土板安装提供支撑，在后面的施工中，重复上述安装过程，
最后安装顶部收口面板。陶土板中部扣件见图5.2.7－2，陶土板的顶部 扣件见图5.2.7-3
图5.2.7-1 陶土板的底部扣件 5.2.7-3 陶土板的顶部扣件
图5.2.7-2 陶土板的中部扣件
陶土板幕墙施工方法
1 前言
陶土板为天然陶土通过真空高压挤压成型，高温煅烧而成，作为新 型建筑装修装饰材料，陶土板幕墙具有庄重而强烈的艺术感，产品耐久 性能好，颜色日久砺新的特点。我司通过工艺研究和施工实践，经过总 结形成有横梁陶土板幕墙施工工法。
2 工法特点
2.0.1 有横梁陶土板幕墙安装简便、安全可靠，施工进度较快。 2.0.2 通过陶土板之间的缝隙实现背面通气，防止背面结露。 2.0.3 环保、无辐射、色泽稳定、自洁能力强。 2.0.4 板块可随意切割，布置灵活，可单块安拆，更换维修方便。