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电厂循环水余热利用可行性研究报告

电厂循环水余热利用建议书
编制: _________朱明峰____________
审核: ___________________________
批准: ___________________________
中海油节能环保服务有限公司
2013年9月19日
一概述................................................................. 1..
1.1项目背景...................................................... 1..
1.2余热资源现状.................................................. 1.
1.3项目实施条件................................................... 1.
1.4遵循的标准及规范...............................................
2. 二余热回收方案设计.................................................... 2.
2.1现有补水加热流程图............................................ 2.
2.2改造方案....................................................... 2.
2.3改造主要工作量................................................. 4.
2.4技改效果....................................................... 5.
2.5改造投资及静态回收期.......................................... 5. 三节能环保效益分析..................................................... 5.
3.1节能效益....................................................... 5.
3.2环保效益....................................................... 6. 四结论与建议......................................................... 6..
概述
1.1项目背景
**热电厂全年供应蒸汽。

由于外供蒸汽的凝结水回收比例较低,需要大量的除盐补充水,新厂补充除盐水的流量常年在100~150t/h,平均温度约为25C,本方案将回收电厂发电后的大量循环水余热,用于加热锅炉补充除盐水,从而减少部分除氧器加热蒸汽耗量,节省的蒸汽可用于外送或发电。

充分利用电厂循环水余热,提高能源利用效率,对节能减排工作得推动起到了重要的作用。

1.2余热资源现状
**热电循环冷却水总流量约为15000t/h,上下塔温度夏季为40/30C、冬季为
30/20r,最冷时下塔温度约为15~18C。

循环冷却水余热若按照温差10r提取,可回收的余热量为:△ Q
=4.1868MJ/t Gxi5000t WE/3600s=174.4MW
1.3项目实施条件
蒸汽压力:0.5-0.8MPa(饱和蒸汽)
除盐水补水平均温度:25 E
预热除盐水温度:90E(夏)/80E(冬)
除盐水量:100t/h
循环水温度(冬季):30/20 E
循环水温度(夏季):40/30E
循环水量:15000t/h
补水时间:该厂全年向外供应蒸汽,外供蒸汽量较为稳定,因蒸汽回收量较
少,锅炉需全年补充除盐水,锅炉检修无详细计划,坏了再修,故余热回收时间暂定为250天。

1・4遵循的标准及规范
本热泵系统报告的编制主要遵循以下相关国家标准、规范及设计手册,并满足与该项目有关的各项设计参数。

(1)《制冷设备安装、施工及验收规范》
(2)《通风及空调工程安装、施工及验收规范》
(3)《设备及管道绝热工程设计规范》
(4)《通风与空调工程施工质量验收规范》
(5)《给水排水设计规范》
(6)《实用供热空调设计手册》
(7)甲方提供的技术资料及相关要求。

二余热回收方案设计
2.1现有补水加热流程图
22改造方案
在厂内建设1台余热回收机组,用于回收循环水余热。

余热回收工况:100t/h 除盐水全部通过1台余热回收机组进行预热,从25C加热至90C(夏)/80C(冬)。

为充分利用循环水余热,降低蒸汽消耗,增加一台换热器,在除盐水进入热泵前先通过换热器与循环水换热,温度提升到30 °C。

余热回收机组性能参数
2.3改造主要工作量
机房及机组配置:机房位于冷却塔附近,配1台6.98MW机组。

热泵放置
在室内,机组外形尺寸6900>2400X4200 (mm),占地空间12m ( L) >5m (W) X7m( H),机组周围各预留1米空间。

机组长度方向预留拔管空间(可对着窗户、大门等能打开或是拆卸的地方),另外要考虑到水泵、管路、凝水回收装置等的空间,建议在15n>8mX7m的空间内放置。

配电需要380V>3PHX50Hz电源即可。

余热水管道系统:余热水需求量为315m3在冷却塔上塔的水管上接支管进入机房,在机房内设置余热水循环泵,供2台,一用一备;
蒸汽管道系统:将1.0MPa的蒸汽管道引入机房,在机房内通过降温减压阀,将蒸汽变成0.5MPa,以满足机组的使用要求,凝结水收集在凝水箱内,通过水
泵将凝结水汇入除盐水系统,凝结水水泵2台,一用一备,凝结水箱1台;
除盐水管道系统:将一二期和三四期除盐水管道汇总后引入机房,为了满足
除氧器的使用压力要求,需要校核除盐水泵性能是否满足改造要求。

2.4技改效果
本方案总计消耗蒸汽 6.2t/h,回收循环水余热 2.93MW,总制热能力达
6.98MW (夏)/6.68MW (冬)。

电厂原有此部分加热需使用10.25t/h蒸汽,应用热回收技术后,可减少4.05t/h除氧器加热蒸汽的使用量。

2.5改造投资及静态回收期
热电厂余热回收时间按250天计算,全年节省蒸汽量约为24300t。

热电厂外供蒸汽价格按120元/t计算,全年节约蒸汽收益为291万元。

三节能环保效益分析
3.1节能效益
本项目通过回收冷却循环水余热用于加热锅炉补水,将余热废热充分的利
用,可以减少电厂除氧器加热蒸汽的使用量,增加能源的利用率,节能效益显著。

3.2环保效益
本项目实施后,对于**热电厂可以收到显著的节能环保效益。

详见下表。

本项目技术指标
四结论与建议
本工程回收余热效果明显,节能环保效果显著,属于国家支持节能项目。

本方案实施后可充分利用电厂的余热,对于**热电厂的节能减排工作可以起到重要作用,建议尽快实施该项目。

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