按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根
测量
2
桩体垂直度
1%
经纬仪或吊线测钻杆倾斜度
3
桩体有效直径
不小于设计值
开挖50-100cm深后，钢尺丈量
4
桩顶高程
±50mm
仪器测量
交底接受人
交底人
审核人
注：监理抽查。
（3）测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。
（4）组织技术人员熟悉图纸，理解设计意图，掌握其的工作流程和工作要点。
二、施工工艺流程及施工方法
螺杆桩施工工艺流程如下所示:
螺杆桩施工工艺框图
交底接受人
交底人
审核人
注：监理抽查。
中铁十七局集团张呼铁路ZHZQ-2标
技术交底书
工 程 项 目
路基工程
合 同 号
ZHZQ-2标
分项工程名称
螺杆桩
施工单位
中铁十七局集团
里 程
DK27+000～DK71+080
交底日期
交底地点
（1）场地清理、桩机就位。施工场地清理整平，测量布置桩点。按照测量放线的位置将桩机就位，调平并稳固，确保成孔垂直度（误差小于10mm）。施工时根据桩间距和周围建筑物的情况，按流水法分区考虑。对于较密集的满堂布桩可采取成排推进，并从中间向四周进行；若一侧靠近既有建筑物，宜从毗邻建筑物的一侧由近及远进行。同时根据桩的规格，宜先长后短进行施工。当桩距小于1.2m且地下有深厚淤泥层及松散砂层时，因采取跳跃式施工，或采用控制凝固时间间隔施工，以防桩孔间窜浆。
中铁十七局集团张呼铁路ZHZQ-2标
技术交底书
工 程 项 目
路基工程
合 同 号
ZHZQ-2标
分项工程名称
螺杆桩
施工单位
中铁十七局集团
里 程
DK27+000～DK71+080
交底日期
2014-5-22
交底地点
项目部会议室
一、施工准备
（1）核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。
（2）平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。
检验方法：检查产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间，在料场抽样检验粗细骨料含泥量、筛分试验颗粒级配。
交底接受人
交底人
审核人
注：监理抽查。
中铁十七局集团张呼铁路ZHZQ-2标
技术交底书
工 程 项 目
路基工程
合 同 号
ZHZQ-2标
分项工程名称
螺杆桩
施工单位
中铁十七局集团
里;080
（2）钻孔至设计深度。下钻过程中桩机自控系统严格控制钻杆下降速度和旋转速度，使二者匹配，要求钻杆旋转两周以上，下降一个螺距，钻至螺杆桩直线段设计深度，在土体中形成圆柱状段，此后钻杆旋转一周，下降一个螺距，钻至螺杆桩螺纹段设计深度，在土体中形成螺纹桩段。
（3）泵送混合料。钻头钻至设计标高后，桩机反向旋转提升钻杆，提升过程中自控系统严格控制钻杆提升速度和旋转速度，保持同步和匹配。与此同时将制备好的混合料采用泵送方式迅速填满由钻杆旋转提升所产生的螺纹状空间，提到螺纹部分的顶段设计深度时，螺杆钻杆直接提升产生柱状空间，并同时向钻杆内继续泵压灌注混合料。对于螺杆桩复合地基，根据承载力的情况可采用泵压混合料或者水泥砂浆。
技术交底书
工 程 项 目
路基工程
合 同 号
ZHZQ-2标
分项工程名称
螺杆桩
施工单位
中铁十七局集团
里 程
DK27+000～DK71+080
交底日期
交底地点
四、质量控制及检验
1.质量控制
（1）螺杆桩施工时，钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保螺杆桩垂直度允许偏差不大于1%，桩位允许偏差不大于10cm。
（2）保护土层清除后，应截桩头、设桩帽；采用人工截去设计高程以下0.5m以上桩长，截桩头完成后，质量检测合格后，凿毛桩顶，在桩顶设置高0.4m，直径1m的现浇C25混凝土桩帽（桩顶嵌入桩帽0.1m），在同一分区内相邻桩顶高程相差不大于5cm。
（3）桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。
（4）如果泵送过程被中断，应将泵送中断时的深度记录，发生泵送中断的桩应采用低应变法检测其桩身质量。
（4）停泵。提钻时钻头达到桩顶设计标高时停止泵压混合料，但应考虑灌注余量。
（5）提出钻头。待钻孔中心泵压混凝土形成桩体后，缓慢的提出钻头，钻杆拔出孔口前必须先将孔口浮土清理干净。
（6）成桩，准备下一循环作业。
交底接受人
交底人
审核人
注：监理抽查。
中铁十七局集团张呼铁路ZHZQ-2标
技术交底书
工 程 项 目
（5）冬季施工时注意混合料及施工设备、桩顶的保温防冻。
2.质量检验
（1）所用的水泥和粗细骨料品种、规格及质量应符合设计要求；
检验数量：同一产地、品种、规格、批号的水泥，袋装每200t为一批，不足200t时也按一批计，三装每500t为一批，不足500t时也按一批计。同一产地、品种、规格且连续进场的粗、细骨料，分别每400m3为一批，当不足400m3时也按一批计。各种原材料每批抽样检验1组。
交底日期
交底地点
（2）螺杆桩混合料坍落度应按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制；
检验数量：每台班抽样检验3次。
检验方法：现场坍落度试验。
（3）螺杆桩混合料强度应符合设计要求；
检验数量：每台班做一组(3块)试块。
检验方法：制作混合料试块，进行28天标准养护试件抗压强度检验。
（4）螺杆桩的数量、布桩形式应符合设计；
（4）混合料泵应根据桩径选择，安放位置应与钻机的施工顺序相配合，泵管布置应尽量减少弯道，泵与钻机的距离不宜超过60m。首盘混合料灌注前，应先用清水清洗管道，再泵送一定量的水泥砂浆润滑管道。混合料的泵送应连续进行，当钻机移位时，混合料泵料斗内的混合料应连续进行搅拌，泵送混合料时，料斗内混合料的高度不得低于400mm，以防吸进空气造成堵管。混合料输送管尽可能保持水平，长距离泵送时，泵管下面应垫实。
（2）螺杆桩机施工前必须进行试钻，就位后，应进行预检，钻头与桩位偏差不得大于20mm，刚接触地面时，下钻速度应缓慢。钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或者发出异常声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业。
（3）当气温高于30度时，宜在输送泵管上覆盖隔热材料每隔一段时间洒水湿润，以防管内混合料失水离析，造成泵管堵塞。达到设计标高后，灌注首次混凝土时，应停顿10-20s加压，再缓慢提升钻杆。通过自控系统，匀速控制提钻速度，桩径为400mm的桩钻杆提升速度为2.6m/min。钻进地下水以下的砂土层时，应采取防止钻杆内进水的措施，压灌混合料应连续进行。
交底日期
交底地点
（8）螺杆桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求；
检验数量：总桩数的2‰，且每工点不少于3根。
检验方法：平板荷载试验。
（9）螺杆桩的桩位、垂直度、有效直径的允许偏差应符合下表的规定。
螺杆桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
桩位(纵横向)
50mm
（5）随时检查管道密封情况，以防漏水造成局部坍落度损失。螺杆桩的充盈系数为1.02-1.20。桩顶混合料超灌高度不宜小于300-500mm。成桩后，应及时消除钻杆及软管内残留的混合料，长时间停置时，应用清水将钻杆、泵管、混合料泵等清洗干净。
交底接受人
交底人
审核人
注：监理抽查。
中铁十七局集团张呼铁路ZHZQ-2标
路基工程
合 同 号
ZHZQ-2标
分项工程名称
螺杆桩
施工单位
中铁十七局集团
里 程
DK27+000～DK71+080
交底日期
交底地点
三、施工技术要求
（1）螺杆桩是一种“上部为圆柱型，下部为螺丝型”的组合式地基加固桩，采用钻机钻具旋转挤压土体成孔，管内泵压混凝土成桩。螺杆桩经0.4m，一般呈正三角形或正方形布置；间距由稳定、沉降计算确定，一般桩间距1.5-2m。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察、现场清点。
（5）每根桩的投料量不得少于设计灌注量；
检验数量：全部检测。
检验方法：料斗现场计量或混合料泵自动记录。
（6）螺杆桩的有效长度应满足设计要求；
检验数量：全部检查。
检验方法：测量钻杆长度，并在施工中检查是否达到设计深度标志，施工后检查浮浆厚度，计算出桩的有效长度。
（7）螺杆桩的桩身质量、完整性应满足设计要求；
检验数量：按总桩数的10%抽样检验，且不少于3根。
检验方法：低应变检测。
交底接受人
交底人
审核人
注：监理抽查。
中铁十七局集团张呼铁路ZHZQ-2标
技术交底书
工 程 项 目
路基工程
合 同 号
ZHZQ-2标
分项工程名称
螺杆桩
施工单位
中铁十七局集团
里 程
DK27+000～DK71+080