流水线组织设计
学院：土木建筑学院
专业班级：工程管理0903
小组成员：陈浩陆喆赵鹏
单一品种流水线又称为不变流水线，是指只生产一种产品，品种是固定不变的，且流水线上的设备有足够的工作负荷。

因此，它一般适用于大量生产类型。

一、单一品种流水线组织设计的内容
单一品种流水线组织设计的一般内容有：
确定流水线的生产节拍；
组织工序同期化及工作地（设备）需要量；
确定流水线的工人需要量，合理地配备人数；
选择合理的运输工具；
流水线生产的平面布置；
制定流水线标准计划指示图；
对流水线组织的经济效果进行评价。

流水线新的工资计算
二、单一品种流水线组织设计的一般步骤
单一品种流水线的组织设计可以分七个步骤来说明它的设计方法。

1．计算流水线的节拍
流水线、自动化流水线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔。

它表明了流水线生产率的高低，是流水线最重要的工作参数。

其计算公式如下： r=F/N
其中：r—流水线的节拍(分／件)，F—计划期内有效工作时间(分)，N—计划期的产品产量(件)．这里：F＝F0K，F0—计划期内制度工作时间(分)，K—时间利用系数。

确定系数K时要考虑这样几个因素：设备修理、调整、更换模具的时间，工人休息的时间。

一般K取0.9—0.96，两班工作时间K取0.95，则F为：
F＝FOK＝306×2×8×0．95 ×60＝279072(分)
计划期的产品产量N．除应根据生产大纲规定的出产量计算外，还应考虑生产中不可避免的废品和备品的数量。

当生产线、生产线制造上加工的零件小，节拍只有几秒或几十秒时，零件就要采用成批运输，此时顺序生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏，它等于
节拍与运输批量的乘积。

流水线采取按批运输制品时，如果批量较大，虽然可以简化运输工作，但流水线的在制品占用量却要随之增大。

所以对劳动量大、制件重量大、价值高的产品应采用较小的运输批量；反之，则应扩大运输的批量。

2．进行工序同期化，计算工作地(设备)需要量
流水线的节拍确定以后，要根据节拍来调节工艺过程，使各道工序的时间与流水线的节拍相等或成整数倍比例关系，这个工作称为工序同期化。

工序同期化是组织流水线的必要条件，也是提高设备负荷和劳动生产率、缩短生产周期的重要方法。

进行工序同期化的措施有：
① 提高设备的生产效率。

可以通过改装设备、改变设备型号、同时加工几个制件来提高生产效率；
② 改进工艺装备。

采用快速安装卡具、模具，减少装夹零件的辅助时间；
③ 改进工作地布置与操作方法，减少辅助作业时间；
④ 提高工人的工作熟练程度和效率；
⑤ 详细地进行工序的合并与分解。

首先将工序分成几部分，然后根据节拍重新组合工序，以达到同期化的要求，这是装配工序同期化的主要方法。

工序同期化以后，可以根据新确定的工序时间来计算各道工序的设备需要量，它可以用下式计算：
m(i)=t(i)/r
式中：mi—第i道工序所需工作地数(设备台数)，ti—第i道工序的单件时间定额（分）包括工人在传送带上取放制品的时间。

一般来说，计算出的设备数不是整数，所取的设备数为大于计算数的邻近整数。

若某设备的负荷较大，就应转移部分工序到其它设备上或增加工作时间来减少设备的负荷。

3．计算工人需要量，合理配备工人
工业流水线、涂装线的工序数确定以后，就可计算流水线上的工人需要量。

大家都很清楚木桶原理，组成木桶的木板如果长短不齐，那么木桶的盛水量不是取决于最长的那一块木板，而是取决于最短的那一块木板。

水桶效应是指一只水桶想盛满水，必须每块木板都一样平齐且无破损，如果这只桶的木板中有一块不齐或者某块木板下面有破洞，这只桶就无法盛满水。

是
说一只水桶能盛多少水，并不取决于最长的那块木板，而是取决于最短的那块木板。

也可称为短板效应。

一个水桶无论有多高，它盛水的高度取决于其中最低的那块木板。

又称水桶原理或短板理论，水桶短板管理理论，所谓“水桶理论”也即“水桶定律”，其核心内容为：一只水桶盛水的多少，并不取决于桶壁上最高的那块木块，而恰恰取决于桶壁上最短的那块。

根据这一核心内容，“水桶理论”还有两个推论：其一，只有桶壁上的所有木板都足够高，那水桶才能盛满水。

其二，只要这个水桶里有一块不够高度，水桶里的水就不可能是满的。

流水线的生产效率同样取决于生产效率最低的员工，一位员工的生产进度跟不上，便会影响整条流水线的生产，所以人员的分配一定要合理，按俗话说的“人以群分”，快的和快的在一起，慢的和慢的在一起，虽然某条流水线的生产效率可能会低，但整体的生产效率会有所提高，，把短板集中在一起，，做一个小木桶，而多做几个大木桶，水量是增加的。

4．流水线上传送带的速度与长度的计算
传送带运行的速度(V)可由下式求得：
V=s[]r(米/分)
式中s表产品间隔长度。

由上式可知节拍r为定值时，产品间隔长度s越大，传送带运行速度越大；s越小，V亦越小。

产品间隔长度的选取要根据具体情况来确定，其最小限度为0.7-0.8米，为照顾其它原因，还要给予附加的宽裕长度。

流水线传送带的长度可由右式计算：
L=mB+X
其中：L—传送带长度，m—工序数，B—工序间隔长度，X—传送带两端附加富裕量。

5．流水线平面布置设计
流水线的平面设计应当保证零件的运输路线最短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，最有效地利用生产面积，并考虑流水线之间的相互衔接。

为满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线内工作地的排列方法等问题。

生产流水线、自动化流水线的形状有直线形、直角形、开口形、环形等。

流水线内工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑同一工序工作地的排列方法。

一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。

但当一个工人看管多台设备时，要考虑使工人移动的距离尽可能短。

流水线的位置涉及到各条流水线间的相互关系，要根据加工部件装配所要求的顺序排列，整体布置要认真考虑物料流向问题，从而缩短路线，减少运输工作量。

总之，要注意合理地、科学地进行流水生产过程空间组织。

6．流水线标准计划指示图表的制定
流水线上每个工作地都按一定的节拍重复地生产，所以可制订出流水线的标准计划指示图表，表示出流水线生产的期量标准、工作制度和工作程序等等，为生产作业计划的编制提供依据。

连续流水线的标准计划指示图表比较简单，只要规定整个流水线工作的时间与程序就可以了。

间断流水线的标准计划指示图表比较复杂，要规定每一工序的各工作地工作的时间与程序。

7．流水线经济效果指标的评价
流水线的经济效果指标主要有，产品产量增加额及增长率，劳动生产率及增长速度，流动资金占用量的节约额，产品成本降低额及降低率，追加投资回收期，年度综合节约额等等。

除了上述数量指标外，还要考虑一些不可定量的指标，如劳动条件，环境保护的改善等。

企业应根据本身的实际情况进行单一品种流水线设计，所设计的流水线应符合企业的生产要求，能给企业带来良好的经济效益。

否则，就必须对流水线进行适当的调整、重新设计或直接淘汰。

8. 流水线新的工资计算
在最求利益最大化的环境中，越来越多的人员可以应用组织行为学中的X、Y理论，既经济人假设，。

X理论的基本观点如下：①多数人天生是懒惰的，他们都尽可能逃避工作。

②多数人都没有雄心大志，不愿负任何责任，而心甘情愿受别人的指导。

③多数人的个人目标都是与组织目标相矛盾的，必须用强制、惩罚的办法，才能近使他们为达到组织的目标而工作。

④多数人干工作都是为满足基本的生理需要和安全需要，因此，只有金钱和地位才能鼓励他们努力工作。

⑤人大致可分为两类，多数人都是符合于上述设想的人，另一类是能够自己鼓励自己，
能够克制感情冲动的人，这些人应负起管理的责任。

作为经济人假设，我们要做的就是实行“按劳分配”，这样也能与人员分配相辅相成，是慢线有更大的压力，从而调动人员的积极行，提高工作效率。