“一通三防”各项管理制度
一、通风系统管理制度
㈠主扇及风机房管理
1、生产矿井必须采用机械通风。

主扇风机房必须安装2套同等能力且能满足生产要求的主要通风机，其中一套作为备用，备用通风机必须能在10min内启动。

生=产矿井现有的2套不同能力的主要通风机在满足生产要求时，可继续使用。

2、矿井新安装的主要通风机投产前，必须进行一次主扇机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行一次性能测定。

主扇性能测定报告报集团公司机电部、通风部备案。

3、主要通风机必须在合理工况稳定区内运行，改变主扇工况必须制定安全技术措施，报矿总工程师批准。

4、主要扇风机及附属装置必须有反风功能，设施要保证完好可靠，能在10分钟内改变巷道中的风流方向，满足反风要求，反风量不应小于正常风量的40%。

矿井每年进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时应进行一次反风演习，其反风演习方案和措施报集团公司备案，矿每季要组织检查一次反风设施。

5、主要通风机机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等监测仪表，必须有直通分（子）公司（矿）调度室的电话，消防设施齐全，并有反风操作系统图，司机岗位责任制和操作规程，司机要经专业培训持证上岗，司机每小时要将通风机运转情况记录一次，发现异常及时报告。

6、主要通风机必须连续运行，倒换主扇必须经矿总工程师批准，并通知通风部门对矿井总风量进行测定，由调度室下达通知。

运行风机因故障等原因停运，主扇司机必须立即启动备用主扇，并向矿调度室汇报。

备扇通风能力达不到生产通风需要时，矿总工程师要立即采取减头停面措施，调整风量，保证各地点配风符合要求。

7、备用主扇要求保持完好，因故在一周之内无法正常运行时，必须制定专项措施，报矿技术负责人批准，并上报集团公司总调度室备案。

8、因主扇检修停电等原因属有计划性停风时，必须制定停风安全措施，报矿总工程师批准后，报集团公司总调度室备案。

矿井不论何种原因，不论时间长短，主要通风机停运造成矿井停风，矿调度室必须立即向集团公司总调度室和矿总工程师汇报，并通知当日值班长和机电、通风部门采取停风安全管理措施，停风区必须停止工作，切断电源，撤出人员，由矿总工程师或当日值班长迅速决定人员是否全部撤出。

9、矿井发生无计划停风由矿总工程师、机电经理组织有关部门和单位进行分析、处理，处理结果当日报集团公司总调度室，矿井和集团公司两级调度室要建立主扇停风记录台帐，认真做好记录工作。

10、主扇停电停风期间，矿总工程师要组织有关部门制定可靠的安全措施，对由一台主要通风机负担全矿井通风的矿井，要打开防爆门和有关风门，最大限度利用自然风压通风；对由多台主扇联合通风的矿井必须正确控制风流，防止风流紊乱。

矿调度室要负责通知井上下变电所切断井下各停风区域变电点的供电电源。

矿井停风后各工作
面带班长、瓦检员、安全员要互相配合将工作面所有人员撤至采区或大巷的进风巷道，并在独头巷道设置警标，禁止人员入内，对口向调度室、通风值班室、安全值班室汇报情况，保持联系，瓦检员要将有害气体检查情况和自然风流情况及时向通风值班室汇报。

11、主扇恢复运行井下恢复生产，要严格执行瓦斯排放管理制度和送电管理规定，确认井下通风正常，各点有害气体不超限，经通风、机电部门同意后方可向井下逐级送电，组织恢复生产工作。

12、矿至少每月组织有关人员检查一次主通风机，发现问题及时处理，防爆门每半年检查维修一次。

㈡通风网络管理
１、矿井必须有完善合理、可靠的通风系统，改变矿井采区以上通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，报集团公司审批；改变采区及以下通风系统时，必须编制专项安全技术措施，报矿总工程师批准。

2、生产水平和采区必须实行分区通风，准备采区必须在采区构成通风系统后方可开掘其它巷道。

高瓦斯矿井的每个采区必须设专用回风巷；开采容易自燃煤层的采区和低瓦斯矿井多煤层开采联合布置的采区应设置专用回风巷，现生产采区没有设置专用回风巷的必须制定安全技术措施，报矿总工程师批准。

3、采区进回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。

4、采掘工作面必须实行独立通风，采掘工作面的进、回风不得经过采空区或冒顶区。

回采工作面的进回风巷之间严禁有联巷。

5、在大巷和主要系统开掘峒室、准备新采区、新水平等其回风流进入生产采区时，要制定专项串联通风安全技术措施，报集团公司批准；采掘工作面布置独立通风有困难时，可以串联通风，但串联次数不得超过1次，并制定串联通风安全技术措施，经矿总工程师批准后，报集团公司通风部备案（串联措施要明确串联地点、预计时间，最短形成分区的距离），形成分区后，必须及时改为独立通风，严禁因风量不足实行串联通风。

6、巷道贯通施工单位必须制定巷道贯通安全技术措施，通风部门必须制定专项调整风量系统的安全技术措施，通风部门干部要现场指挥，确保巷道贯通后，及时调整系统，符合有关规定。

掘进巷道与盲巷、老窑及情况不明巷道贯通，其贯通措施必须报集团公司批准，矿总工程师现场指挥贯通工作。

7、回采工作面停产后要及时组织设备回收，确保停采45天内封闭完毕，未形成全负压通风系统的回采工作面不得进行安装和生产。

8、井下爆破材料库必须有独立的通风系统，其回风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。

爆破材料库必须保证每小时能有其容积4倍的风量，井下机电设备硐室应设在进风风流中，如果硐室深度不超过6米，入口宽度不小于1.5米，且无瓦斯涌出可采用扩散通风；对深度超过6米不通风的巷道必须在24小时内进行封闭。

通风系统中不得有盲巷存在。

9、各生产矿井总工程师负责每三年要组织对矿井通风阻力进行一次测定，并针对存在问题，提出系统改造方案。

10、各矿通风科要加强通风系统的管理，按季绘制矿井通风系统
图、通风系统示意图、矿井通风网路图，并制作通风系统牌板，按月进行补充修改。

11、由矿总工程师负责组织有关人员每月对矿井通风系统巷道进行一次全面检查，对失修巷道在现场加以标志，并有记录，针对问题要采取措施进行处理。

巷道失修状况每月报集团公司，集团公司不定期抽查。

12、各系统、工作面、硐室的风量配备必须达到集团公司制定的配风标准和《煤矿安全规程》要求；巷道风速、温度、有害气体含量等必须符合《煤矿安全规程》有关要求。

各矿井每逢五、十日要对矿井风风量进行一次全面测定，遇有系统调整，风量变化等情况时要随时测风；局部通风机的风筒出口风量每旬测定一次。

测风报表必须在次日报通风科长、总工程师审批。

通风科负责每月核定一次矿井需要风量，严格按以风定产要求安排生产布署。

13、尾巷的管理要严格执行焦煤集团制定的尾巷管理规定。

14、高瓦斯矿井和瓦斯异常区的皮带运输巷必须作为进风巷，严禁用皮带巷回风。

15、采用架线电机车运输巷道，其架线必须处于全风压通风的进风侧，架线终端距回风口必须有足够的安全距离，其回电轨道与不回电轨道之间必须加设绝缘，且不得少于两道，其间距不小于一列车长度，要加强检查维修，保证可靠绝缘。