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作业指导书(电袋除尘器)要点

作业指导书(电袋除尘器)要点目录1. ................................................. 工程概况和工程量22. ............................................................ 编制依据23. .............................................. 施工准备及作业条件24. .............................................. 施工方法及工艺要求35. ..................... 执行的《工程建设标准强制性条文》条款86. .............................................. 质量标准及检验要求107. ................职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求128. .................................................................. 附录131.工程概况和工程量本工程为陕西华电杨凌热电有限公司2×350MW机组工程B标段电袋复合式除尘器安装,型号为2FE291/2-2L,图册由福建龙净环保股份有限公司提供。

系统布置于锅炉中心线左右两侧,系统设备及材料可从锅炉右侧道路道路运输至安装位置。

本系统设备由福建龙净环保股份有限公司供货。

本工程安装的工程量包括:电袋复合式除尘器钢支架、支座、壳体、灰斗、阳极系统、阴极系统、振打装置、进口喇叭、滤袋装置、楼梯走道栏杆、高压进线、保温层、卸灰检修平台、集中排水、测试平台、清灰系统、提升阀装置、预涂灰装置、清灰系统、检测装置、压缩空气系统、净气室、顶部雨棚及起吊装置和相关电气设备等。

2.编制依据福建龙净环保股份有限公司电袋复合式除尘器图册。

设备供货厂家提供的安装说明及技术资料。

《#2机组锅炉专业施工组织设计》。

《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL5047-1995。

《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-1994。

《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004。

《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分:锅炉机组)DL/T 5210.2-2009。

《电力建设施工质量验收及评价规程》(第5部分:管道及系统)DL/T 5210.5-2009。

《电力建设施工质量验收及评价规程》(第7部分:焊接工程)DL/T 5210.7-2009。

《电力建设安全工作规范》火力发电厂部分DL5009.1-2002。

《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20013.施工准备及作业条件3.1作业人员配置符合施工要求的持证电焊工25人,符合施工要求的持证起重工2人,铆、钳工8人,辅助工10人,持证电工2人,安装项目负责人1人,施工负责人及技术负责人各2人,安全员、质检员各1人,安全监护员4人,后勤4人。

人员进场前需经三级安全教育并考核合格后才能上岗,需从事高空作业人员需经体检合格具备从事高空作业才能上岗,特殊工种人员必须持证上岗。

3.2作业前的施工机械及工机具准备3.2.1.25吨及70吨汽车吊各一台。

3.2.2.阳极板起吊安装小行车2部。

3.2.3.异极距测量工具等计量工具若干。

3.2.4链条葫芦5t、3t、2t、1t及割炬、千斤顶等钳工工具若干。

3.2.5常用电工工具和焊接工具若干。

3.2.6.配电箱等配电照明设备若干。

3.3施工前必备的条件3.3.1.土建基础场地已交安验收合格。

3.3.2.设备已到货,并能满足施工进度的要求。

3.3.3.现场道路畅通,回填夯实,满足运输、停放和拖运要求。

3.3.4.施工用材料、工机具已准备好,施工电源、气割用气已到位。

3.3.5.施工组织健全,施工人员熟悉本专业的施工工艺程序,质量标准和安全作业措施,对施工人员经过全面施工、质量及安全技术交底。

4.施工方法及工艺要求4.1.电袋除尘器安装4.1.1.基础检查验收、放线预埋地脚螺栓的运输线纹长度应正确,螺纹无损伤,螺纹间距应符合设计和安装要求,螺栓应垂直埋设,螺纹要有防止生锈和损坏的措施,预埋钢板的位置、尺寸和规格数量均应符合安装图纸要求。

4.1.2.灰斗组合安装4.1.2.1.灰斗的安装程序技术交底→材料检查清点→配合装卸车→材料拖运就位→组合拼焊→灰斗找正并作好安装记录→验收签证。

4.1.2.2.灰斗的组合安装方法灰斗的现场拼装在工作平台上进行,灰斗在平台上是上口朝下,倒着拼装的,拼装前须按图纸尺寸在平台上画出灰斗上口形状,并设置必要的定位块。

拼装时灰斗各片暂时点焊在一起,上下部灰斗用螺栓连接起来,待检查形状、尺寸无误后方能按图纸要求焊接,检查时应特别注意灰斗检查门、掏灰孔及其它附属物的位置。

灰斗组合的质量要求:焊缝严密,灰斗内壁四周圆弧板两侧焊缝必须用砂轮机磨平,灰斗上口对角误差≤3mm,组装后灰斗高度误差≤10mm,灰斗下口对边孔中心距误差≤2mm。

组合完成后记录好相关数据,通知验收。

灰斗的吊装:吊装灰斗时,要注意吊装顺序,以保持支撑结构的平衡。

为避免灰斗的变形,可在灰斗内设置临时支撑。

灰斗的布置应符合图纸要求,焊接前要先检查,保证灰斗及其支撑物之间留有足够的裕度允许电除尘器受热膨胀,不致发生干涉。

吊装完成后记录好相关安装数据,通知验收并办理安装签证。

4.1.3.壳体的安装4.1.3.1.壳体的安装程序技术交底→材料检查清点→配合装卸车→材料拖运就位→组合拼焊→壳体找正并作好安装记录→验收签证。

4.1.3.2.壳体的安装方法壳体的侧板、内部隔墙吊装前须在地面的工作平台上拼装,拼焊前,对各组件做精度检查,消除由于运输、搬运、现场推放等原因造成的变形。

工作平台应足够大,并设置必要的定位、夹紧装置,以保证侧板、隔墙的拼装质量,拼焊时应检查侧板、隔墙的形状、尺寸,确认和图纸相符后方可施焊,焊后消除焊接变形。

焊接完成后记录好相关数据,通知验收。

壳体吊装:滑板安装调整好后,吊装侧板、隔墙,侧板、隔墙的柱脚坐落在滑板上,正确就位后,用加强筋或拉线临时固定住,保持铅垂。

待电除尘器左右两墙板安装好后,安装内部承压件、上端板、下端板,把它们先用螺栓和墙板联接起来,并将除尘器调整方正后锁紧。

再装出口及各走道间的风力支撑。

此时壳体必须铅垂、方正,其尺寸必须符合图纸要求。

吊装完成后记录好相关安装数据,通知验收并办理安装签证。

4.1.4.花板的安装4.1.4.1.花板的安装程序技术交底→材料检查清点→配合装卸车→材料拖运就位→花板检查及校正并作好安装记录→花板焊接→检查花板上下的气密性→验收签证。

4.1.4.2.花板的安装方法花板安装前要逐件检查,不合格的应及时校正。

按照图纸要求安装花板。

每个室的花板必须与压缩空气系统的气包、喷吹管定位调整同时进行,找正位置定位好后实施气密焊接。

每块花板安装后平面度为2mm,并检查花板上下的气密性。

安装完成后通知验收并办理安装签证。

4.1.5.顶梁的吊装4.1.5.1.顶梁的吊装程序技术交底→材料检查清点→配合装卸车→材料拖运就位→顶梁找正并作好安装记录→验收签证。

4.1.5.2.顶梁的吊装方法顶梁在吊装前应按图纸进行检查尺寸精度,然后按照从除尘器入口到出口的顺序依次吊装,顶梁安装就位,调整好后,应按图纸检查尺寸及壳体的铅垂、方正,确认无误并记录好安装数据后通知验收合格,方可实行壳体的焊接。

4.1.6.阴、阳极的安装4.1.6.1.阴、阳极的安装程序技术交底→设备检查清点→配合装卸车→设备拖运就位→检查阴、阳极板铅垂和间距并作好安装记录→阴、阳极板焊接→电气设备安装→验收签证。

4.1.6.2.阴、阳极的安装方法安装顺序及调整:阴阳极板必须同时安装,由于阴阳极板之间的距离是保证电除尘器安装质量的关键,安装前必须作精度检查,安装时必须保证它们的铅垂和间距。

先将阴阳极包装箱竖立于电除尘器附近(需有临时防护固定措施),然后从顶部揭开包装箱封板,利用扒杆从上部将两块阴极框架、两块阴极板排成组分别吊至电场内,然后左右分至电场的两边,用锤子敲击阳极板顶部,使其确实落在插销上。

各极板排前沿对齐。

调整极板排间距偏差不大于±10mm。

安装阳极板排下部调整杆及板间防摆杆,安装阴极吊梁,并将阴极框移到吊梁上,插上插销,安装阴极框下部的防摆杆,调整阴极振打杆,保证铅垂之后,将阴极吊梁与支撑钢点焊,在阴极框上检查中部是否弯曲,调整好后,点焊阴极吊杆与套管,然后依次焊接。

安装好后记录好相关数据,通知验收并办理安装签证。

4.1.7.振打装置的安装4.1.7.1.振打装置的安装程序技术交底→设备检查清点→配合装卸车→设备拖运就位→调整中心偏差并作好安装记录→设备焊接→保温箱密封→电气设备安装→验收签证。

4.1.7.2.振打装置的安装方法振打装置安装要仔细调整中心偏差,振打装置固定要牢固,振打锤要灵活,锤应打在振打杆中心上,点焊要可靠,振打装置安装调整合格后,保温箱要做好密封工作。

安装完成后通知验收并办理安装签证。

4.1.8.分室隔板及导流装置的安装4.1.8.1.分室隔板及导流装置的安装程序技术交底→设备检查清点→配合装卸车→设备拖运就位→垂直度及标高找正并作好安装记录→设备焊接→检查横管与滤袋、袋笼装置的安全距离→验收签证。

4.1.8.2.分室隔板及导流装置的安装方法分室隔板及导流装置在安装前要逐件检查,不合格的应及时校正。

根据现场起吊能力及场地情况,分室隔板及导流装置可分别吊装,也可组合后吊装。

吊装时先不摘钩,待垂直度及标高找正并装上临时支撑后,方可摘钩。

按图纸要求进行焊接牢固,并检查隔板上横管与滤袋、袋笼装置的安全距离。

安装完成后通知验收并办理安装签证。

4.1.9.滤袋装置的安装4.1.9.1.滤袋装置的安装程序技术交底→设备检查清点→配合装卸车→设备拖运就位→滤袋、下节袋笼、中节袋笼、上节袋笼顺序安装并作好安装记录→验收签证。

4.1.9.2.滤袋装置的安装方法1)滤袋安装安装前检查滤袋有无破损,有破损的及时更换。

安装时将滤袋袋身套入花板孔,将弹性袋口压扁折曲,使袋口凹槽处嵌入花板孔边缘,再将折曲的袋口部分恢复原状,使袋口凹槽处于花板贴紧、不松动。

2)袋笼安装安装前检查袋笼是否完好,不合格的不得安装。

袋笼分为上下两节,安装时先将下节袋笼小心套入滤袋,留一段长度露出滤袋,将事先准备的钢筋穿过袋笼,使下节袋笼临时放置在花板上,接着使用专用钳把卡环套入下节滤笼,再将上节滤笼套入卡环,使上下两节滤笼连接,并保证连接可靠和直线度要求。

抽去钢筋,将整个滤笼慢慢套入滤袋,最后检查袋笼头盖与花板的接触是否良好。

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