当前位置:文档之家› 规范--刀具设计

规范--刀具设计


夾把
刀具裝夾引導塊

工件需加工的寬度(A)
CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
B=(2~3A)

11
刀具設計

刀把常用的规格为:BT30和BT40两种,CNC加工处常用BT30型号, BT30型号可以夹持∮12mm以下的刀柄直径。BT30和BT40只有生技和 厂务有规格。
CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
12
刀具設計
8. 公差定义 刀具加工回来的误差一般为0.01mm。 加工扩孔的产品误差为0.01~0.02mm。 绞孔加工后的产品误差为0.005~0.02mm。 注意在选择刀具公差时尽可保证刀具加工误差后可以修复,选择合 适 的刀具公差,不影响加工部分的尺寸公差不需要标注(节约刀具成 本)。 一般情况:产品公差为+/-0.05 刀具公差选用+/-0.01 产品公差为+/-0.1 刀具公差选用+/-0.02 产品公差更小时 刀具公差选用更小(0.05mm或0.03mm) 对于加工要求较高的面,可以采用两把刀具加工,即即先粗加工再 精加工。
CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
刀具設計


四. 常用刀具的设计细节注意 1. T型刀(卡勾刀) a). T型刀尽量共享 当刀具加工宽度有1.5mm、1.2mm、1mm时,可以考虑共享,我们只有 做刀刃宽度为1mm即可,1.5mm与1.2mm刀具加工2刀即可,节约加工 成本。 (如图1)
刀具設計简介
CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
1
刀具設計
刀具設計規范
(一).刀具的種類 (二).刀具的材質 (三).刀具的設計 (四).常用刀具設計的注意事項 (五).刀具圖名匯總 (六).公差分析
CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
2
刀具設計
刀具圖面組成:




CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
13
刀具設計


9. 焊接刀具 轻切削时,可以选用焊接刀柄,重切削时要用整支钨钢,保证 强度。 用焊接刀具时如果铣削太长,焊接刀柄最好大些,减小刀具加 工振动,焊接刀具需注明焊接部分材质。
10. 直刃和螺旋刃的选择 螺旋刃特點加工的面比較光滑,刀具的使用壽命長,現在設計 刀具時都采用開螺旋刃。 相對於螺旋刃直刃加工的面不夠光滑,壽命也沒有螺旋刃的長, 現在設計刀具時已取消開直刃。
刀刃直徑
刀頸直徑
隱藏產品圖面線
刀刃直徑 刀頸寬度
刀具長度
加工的材質
加工材質:鋁鎂合金 加工部位 刀具刃數
刀柄直徑
?6X?6X?3XW1.1XW3X4T F32P PANEL SC0885K03
刀具機種 圖號RD 根據圖號 申請料號
繪圖比例
CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
3
刀具設計

c). 在工件转角处的加工要须能保证刀具能一次加工完成。
四個轉角圓弧 一次加工完成
CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
21
刀具設計

五. 刀具圖名匯總 1.端銑刀
φA*φB*WA*R*T
刃數 刀刃R角
刀刃長度
柄徑 最大切削外徑
CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
4
刀具設計

(三)刀具設計
刀刃直徑 刀頸直徑 刀柄直徑 刀具長度
5
刀刃直徑 刀頸直徑
CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
刀具設計



1. 刀刃的直径 刀刃的直徑一般是根據加 工部位的厚度來決定的选择,一 般为1/4R的切削量。(如果刀具的 切削量a=1mm,则刀刃的直径用 ∮8mm,保证刀具具有足够的强 度。)在加工条件允许的情况下, 刀刃的直径优先选用∮6刀刃, 这种材料多,强度也足够。 在加工一些較小孔時要用 較小的鑽頭或銑刀, 但刀刃直徑 越小強度越低越容易斷刀,故刀 刃直徑應不小於0.8MM.
夾把
加工卡勾
CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
1~2mm余量
30mm左右
10
刀具設計
當在鑽較深孔 時刀具夹持把内的 长度应为刀刃加工 长度的2~3倍,选择 刀具长度时要注意 刀具的装夹、刀具 加工有无干涉产品 以及刀具加工太长 距离的尺寸时所用 引导的长度.
刀具的夾持長度
1~2mm余量 1~2mm余量


CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
14
刀具設計
11.刀具編號的組成
刀具種類 端铣刀 球刀 鑽頭 中心鑽 牙刀 絞刀 圖名規範 最大切削外徑(φA)x柄徑(φB)x刀刃長度(WA)x刀刃R角®x刃數(T) 最大切削外徑(φA)x柄徑(φB)x刀刃長度(WA)x刀刃R角(R)x刃數(T) 最大切削外徑(φA)x柄徑(φB)x刀刃長度(WA)x前端角角度(A)x刃數(T) 最大切削外徑(φA)x柄徑(φB)x刀刃長度(WA)x前端角角度(A)x刃數(T) 最大切削外徑(φA)x柄徑(φB)x刀刃長度(WA)x牙距(P)x刃數(T) 最大切削外徑(φA)x柄徑(φB)x刀頸外徑(φC)x刀刃長度(WA)x前端角角度(A)x刃數(T)
22
刀具設計

2.球刀
φA*φB*WA*R*T
刃數 刀刃R角 刀刃長度 柄徑 最大切削外徑
CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
23
刀具設計

3.鑽頭
φA*φB*WA*A*T
刃數 前端角角度 刀刃長度 柄徑 最大切削外徑
CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
24
CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
19
刀具設計

b). 当加工的表面是圆弧的一部分时,应做過渡的圆弧避开其它圆弧, 過渡圓弧R最好取整數以免留下切痕,影响表面的美观.
圓弧過渡 曲線依輪廓 圓弧過渡
1~2mm余量
CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
20
刀具設計
26
刀具設計

6.牙刀
φA*φB*WA*P*T
刃數 牙距 刀刃長度 柄徑 最大切削外徑
CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
27
刀具設計

7.T型刀
φA*φB*φC*WA*WB*T
刃數 刀頸長度 刀刃長度 刀頸外徑 柄徑 最大切削外徑
CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
16
刀具設計

细节

b). 刀刃部分设计
当产品卡勾处 有圆角或斜边时,如 果采用普通式的直边 刀刃加工不会使产品 出现凸肉或壁厚太薄 现象(即a≧0.8mm), RD可以建议客户取消 R角,斜边如果太小不 影响产品也可取消, 减小刀具加工的成本。 (如图2)
余量 余量
CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
余量
18
刀具設計


3. 圆弧刀具的设计注意事项: a). 当圆弧的加工部分是由几段圆弧组合而成,如果不影响 圆弧的曲率形状,我们尽可能将圆弧拟合成2段或1段;如果圆弧 近视于一条斜线,刀具可以用斜线代替。
曲線依輪廓 曲線可用斜線代替
2mm余量 1~
7
刀具設計



CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
刀頸直徑
3.刀頸的直徑 一般情况,刀颈直径是刀 刃直径的1/2倍;是刀颈宽度的1 倍,不能小于刀颈宽度的0.5倍, 否则强度不足易断刀。如果刀刃 直徑>10MM, 刀頸直徑和刀柄直 徑可適當減小,另外刀頸直徑和 刀柄直徑的接頭處應倒角,以免 應力結中刀頸斷裂. 4. 刀颈宽度 刀颈宽度应高于加工面 1~2mm让位工件,这样避免刀具 与工件的 撞刀,但刀颈也不能设 计太宽而造成刀颈强度减弱而易 断刀.
套筒刀
T型刀 斜度刀 圆弧刀 不規則圓弧刀
最大切削外徑(φA)x柄徑(φB)x讓位內徑(φD)x刀刃長度(WA)x讓位深度(WD)x刃數(T)
最大切削外徑(φA)x柄徑(φB)x刀頸外徑(φC)x刀刃長度(WA)x刀頸長度(WB)x刃數(T) 最大切削外徑(φA)x柄徑(φB)x刀刃長度(WA)x前端角角度(A)x刃數(T) 最大切削外徑(φA)x柄徑(φB)x刀刃長度(WA)x圓弧R角®x刃數(T) 最大切削外徑(φA)x柄徑(φB)x刀刃長度(WA)x刃數(T) 15
28
刀具設計

8.斜度刀
φA*φB*WA*A*T
刃數 前端角角度 刀刃長度 柄徑
最大切削外徑
CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
29
刀具設計

9.圓弧刀
φA*φB*WA*R*T
刃數 圓弧R角 刀刃長度 柄徑 最大切削外徑
CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.

(一)刀具的种类



(1)钻头(用与加工精度较低的孔) (2)钻铰刀(普通式,阶梯式) (3)端铣刀 (4)成型刀(T型刀,圆弧刀,斜度刀,指状刀,球刀,等) (5)焊接式(刀刃和刀柄焊接一起)
(二)刀具的材质 (1)碳化钨(常用)

(2)白钢+碳化钨(焊接式刀具) (3)HSS(高速工具钢) (4)钻石刀(PCD钻石刀,单晶刀)(加工表面精度高,但价格较贵) 公司常用材質爲碳化鎢,碳化鎢有良好的強度韌性和抗氧化性,易切削加 工不易斷刀而且價格適中,一般加工都首選碳化鎢材質做爲切削刃;對於 加工硬度比較高的材料會選用金鋼石做爲切削刃,但價格比較貴.
相关主题