各过程输入、输出及过程目标
文件和资料控制程序
质量记录控制程序
评审及时率;
COP2
设计开发
7.1
7.3
M1/M2/M3/M4/M6/M7
S1/S2/S3/S4/S5/S9/S10/S11/S13
成立多功能小组;
制定项目计划;
设计开发;
阶段评审;
生产准备;
PPAP
顾客要求、产品法规要求,历史资料,进度要求,产品设计输出,以往开发的经验;
制定发货计划;
跟踪产品制造过程;
确定运输方式;
发货接收顾客的发货确认单;
了解发货产品的质量验收情况;
开票;
获得支付
可交付的产品;
周交付凭证(发货单、验收单、额外运费单、索赔单);
合同价格销售计划
交付产品;
发货确认单
付款计划;
货款;
转帐支票;
抵债物
顾客满意度测量监控程序
与顾客有关过程控制程序
质量成本控制程序
制定维护、保养、校准应急计划;
进行MSA
新产品开发的需求;
老产品改进需求;
更新需求;
现有仪器状况;
各过程输入、输出及过程目标
顾客导向过程分析表
过程名称
相关要素
相关过程
过程内容
输入
输出
方法
过程指标
COP1
合同评审
7.2
M3/M4/M5
S1/S2/S4/S5/S9/S10/S11
接收顾客信息;
可行性评估;
报价;
承诺
订单需求;
开发协议;
潜在需求;
法律、法规要求
合同评审结果;
销售计划(试制计划)
与顾客有关过程控制程序
趋势图
SPC规定
Cpk大于1.33;
MP6
纠正、预防措施
8.5
8.5.2
8.5.3
8D—解决问题方法的8个步骤
顾客抱怨;
内、审结果;
管理评审结果;
质量事故
8D报告
纠正和预防及持续改进程序
纠正和预防措施关闭及时率
MP7
持续改进
8.5
8.5.1
数据分析 、过程与产品的现状
质量记录/评审表/实施计划
实施效果评价/整改措施
顾客对PPAP的认可;满足顾客要求的样件
产品先期质量策划程序
生产件批准程序
FMEA规定
新产品开发接时完成率
新产品一次提交认可率
COP3
产品制造
6.4
7.5
8.2.3
8.2.4
8.3
M1/M2/M3/M4/M5/M6/M7
S1/S2/S3/S4/S5/S6/S7/S8/S9/S10/S11
从原材料到成品的产品实现
现有人员素质状况;
内餐部师资力量;
临时的需求
培训计划;
培训效果评价报告;
培训记录
人力资源控制程序
培训效果评价合格率;
SP4
员工满意度衡量
6.2.2.4
确定员工满意衡量的方面;
制定调查计划和建立收集渠道;
实施调查与收集;
进行统计分析;
提交测评报告
员工信息
定期、定向收集信息
员工满意度调查报告;
趋势分析图
现有仪器使用状况;
C值普查记录
设备采购计划;
维护、保养计划;
备件计划;
应急计划;
设备操作指导书;
维护、保养记录
基础设施和工作环境程序
设备计划保养完成率;
设备能力CMK1.67;
SP6
测量仪器管理
7.6
7.6.1
7.6.2
提出仪器需求;
评审需求;
选型/招标/采购;
安装/调试/验收/建档;
制定操作指导书并培训;
服务人员的培训
顾客反馈的信息(包括顾客投诉)
服务记录;
信息反馈系统报告
顾客满意度测量监控程序
顾客满意度;
用户质量故障PPM
管理过程(MP)分析表
过程名称
相关要素
过程内容
输入
输出
方法
过程指标
MP1
经营计划
4.1/5.4.1
收集顾客需求和期望;
进行分类分级;
开展竞争分析;
确定战略目标;
编制项目计划;
预算与批准;
顾客订单
图纸/规范/工艺文件/各类作业指导书
质量目标/过程能力要求
生产计划
按计划生产的产品
过程控制程序
生产操作规程
成品一次交检合格率
顾客导向过程分析表
过程名称
相关要素
相关过程
过程内容
输入
输出
方法
过程指标
COP4
产品交付
7.5.5
M2/M3/M4/M5/M6
S1/S2/S3/S4/S5/S8/S12/S13
过程方法
纠正和预防及持续改进程序
持续改进项目完成率
支持过程(SP)分析表
过程名称
相关要素
过程内容
输入
输出
方法
过程指标
SP1
文件控制
4.2.3
4.2.3.1
提出文件需求;
编制与审核;
编写与批准;
发放与回收;
保存与处置
文件编写需求;
更改的需求
工程规范文件评审要求
批准并发放的文件;
发放登记记录;
文件更改记录
业务目标实现情况
管理评审报告;
措施计划
管理评审程序
改进计划完成率;
MP3
质量成本
5.4.1.1
质量成本目标
各部门原始数据/台帐
统计技术
质量成本报告
质量成本分析程序
内/外部质量损失率
MP4
内部审核
8.2.2
编制年度审核计划;
编制审核实施计划;
实施审核;
编制审核报告;
制定并执行纠正措施;
跟踪、验证/关闭
交付准时率;
交付产品完成率;
额外运费(或次数);
COP5
顾客反馈管理
5.2
7.5.1.7
7.5.1.8
8.2.1
M1/M2/M3/M4/M5/M6/M7/M8/M9
S1/S2/S3/S4/S5/S6
及时了解外部发生的不合格;
建立与制造、工程和设计部门的沟通渠道;
在服务协议条件下实施服务;
专用工具和设备的提供;
执行与跟踪
顾客需求和期望;
市场调研报告;
竞争对手信息;
以往业务计划完成情况;
新的决策思路
业务计划;
战略目标与分目标;
项目节点进度表
经营计划管理程序
经营计划目标完成率;
Hale Waihona Puke MP2管理评审5.1
5.6
制定年度管理评审计划;
收集相关的信息;
执行评审;
制定措施计划;
执行与跟踪
5.6.2评审输入要求;
过程业绩表现;
文件控制有效性
文件和资料控制程序
-----
SP2
记录控制
4.2.4
编制记录清单;
明确控制范围;
填写记录;
保存与查阅;
处置
记录要求;
数据分析
所有记录
质量记录控制程序
----
SP3
培训
6.2
进行培训需求调查;
制定年度培训计划;
实施培训和记录;
培训效果评估;
建立与维护培训档案
各类人员培训需求;
各类人员岗位描述;
顾客抱怨;
年度审核安排;
变更情况;
重大质量事故
审核报告;
验证过程不符合项
内部审核控制程序
不符合项验证通过率
管理过程(MP)分析表
过程名称
相关要素
过程内容
输入
输出
方法
过程指标
MP5
数据分析
8.1/8.4
收集信息与资料;
进行统计分析;
提出建议的措施;
提交管理评审
质量目标及实现情况;
过程指标及实现情况
分析报告;
员工满意度调查程序
员工满意度;
支持过程(SP)分析表
过程名称
相关要素
过程内容
输入
输出
方法
过程指标
SP5
设备/设施管理
6.3
6.4
制定设备采购计划;
选型/招标/采购;
安装/调试/验收/建档;
编制操作、作业指导书并培训;
制定维护、保养计划;
备件计划、应急计划;
处置
新产品开发需求;
老产品改进需求;
更新需求;