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电商仓储物流部管理实施方案及岗位职责

湖南一朵生活用品有限公司电商仓库管理办法版次:00名称:仓库管理手法文件编号:SOP-DSC-001-00 编制日期:2016-06-28 页数:1/27注意事项 1.严格检查入库所收物资的名称、规格、数量、质量,当所有产品要求符合销售要求后可以入库2.坚持每日巡仓和抽查,定期清理仓库不合格品使用工具:1.记账本2.放行条..一清:数量清二齐:摆放整齐、库容整齐三号定位:按区、按排、按位定位四、成品出库管理(仓储主管)出库程序如下:仓库点数员针对快递公司出库包裹数汇总---快递公司汇报实收数量---核准在放行条签字---仓管员确认存档---保安放行编制:校对:审核:批准:标准作业指导书版次:00 湖南一朵生活用品有限公司....湖南一朵生活用品有限公司标准作业指导书版次:00名称:仓库管理手法文件编号:SOP-DSC-001-00 编制日期:2016-06-28 页数:3/27注意事项 3.定期仓储检查补点检卡4.做好货物安全防范工作使用工具:4.工具箱5.警示牌6.点检卡...湖南一朵生活用品有限公司标准作业指导书版次:00名称:仓库管理手法文件编号:SOP-DSC-001-00 编制日期:2016-06-28 页数:4/27注意事项 5.定期仓储检查补点检卡6.做好货物安全防范工作使用工具:7.工具箱8.警示牌9.点检卡...湖南一朵生活用品有限公司标准作业指导书版次:00名称:仓库管理手法文件编号:SOP-DSC-001-00 编制日期:2016-06-28 页数:5/27注意事项7.定期仓储检查补点检卡8.做好货物安全防范工作使用工具:10.工具箱11.警示牌12.点检卡...湖南一朵生活用品有限公司标准作业指导书版次:00名称:仓库管理手法文件编号:SOP-DSC-001-00 编制日期:2016-06-28 页数:6/27注意事项9.定期仓储检查补点检卡10.做好货物安全防范工作使用工具:13.工具箱14.警示牌15.点检卡..湖南一朵生活用品有限公司标准作业指导书版次:00名称:仓库管理手法文件编号:SOP-DSC-001-00 编制日期:2016-06-28 页数:7/27注意事项11.定期仓储检查补点检卡12.做好货物安全防范工作使用工具:16.工具箱17.警示牌18.点检卡..湖南一朵生活用品有限公司标准作业指导书版次:00工序名称:ABC库存分类管理法文件编号:SOP-DSC-001-00 编制日期:2016-06-28 页数:8/27注意事项1.最关键类,关键物品或者A类客户需求,不允许缺货2.较关键类,基础性物品或B类客户的需求,允许偶尔缺货3.次关键类,比较重要的物品或C类客户的需求,允许在合力范围内缺货4.一般类,可代替物品,允许缺货使用工具:1.计算机2.本子..消耗的金额,是关键的少数,是需要重点管理的库存。

B类物品,品种比例在百分之15~25之间,平均为20%;年消耗的金额比例在百分之15~25之间,平均为20%,可以发现其品种比例和金额比例大体上相近似,是需要常规管理的库存。

C类物品,品种比例在百分之60~80之间,平均为70%,品种比重非常大;年消耗的金额比例在百分之5~15之间,平均为10%,虽然表面上只占用了非常小的年消耗的金额,但是由于数量巨大,实际上占用了大量的管理成本,是需要精简的部分,是需要一般管理的库存。

价值比例:100% 80% 60% 40% 20%品种比例:5% 10% 20%30%100%编制:校对:审核:批准:标准作业指导书版次:00 湖南一朵生活用品有限公司...在对物品进行ABC库存分类后,应依据仓库管理策略,进行重点管理。

3.1 A类物品在品种数量上仅占10%左右,管理好A类物品,就能管理好70%左右的年消耗金额,是关键的少数,要进行重点管理。

对生产企业来说,应该千方百计地降低A类物品的消耗量;对商业企业来说,就要想方设法增加A类物品的销售额。

对仓储管理来说,就要在保证安全库存的前提下,小批量多批次按需储存,尽可能地降低库存总量,减少仓储管理成本,减少资金占用成本,提高资金周转率。

A类物品不科学地降低库存总量,将会出现缺货风险,导致生产与经营中断,产生重大经济损失。

重点管理A类物品的目的就是要通过科学的管理,不仅要降低库存,还要保证供给,防止缺货,防止出现异常情况。

A类物品的管理方法:3.1.1按照需求、小批量、多批次的入库,最好能做到准时制管理,能够提高公司资金周转率,能够使库存保持最优的有效期,能够降低仓储管理费用,能够及时获得降价的收益;当然季节储备和涨价前的储备也是不可避免的。

编制:校对:审核:批准:标准作业指导书版次:00 湖南一朵生活用品有限公司...3.3.2简化库存管理。

如果还像A类物品那样管理,成本效益将十分不合算,还会影响A类物品的管理。

3.3.3可以多储备一些关键物料,少报警,避免发生缺货现象。

3.3.4每月循环盘点一遍。

3.4对于积压物品和不能发生作用的物料,应该每周向公司决策层通报,及时清理出仓库。

4、ABC库存分类管理法简表ABC库存分类管理法管理类别A类B类C类消耗定额的方法技术计算现场核定经验估算周转定额的方法不同条件下的数学模型计算不同条件下的数学模型计算经验统计编制:校对:审核:批准:标准作业指导书版次:00 湖南一朵生活用品有限公司...尤其是B类物品和C类物品在管理中可能不被重视,他们中的关键商品,就会产生上面的问题,给企业带来不必要的风险;而重点管理的A类物品,这种问题就不明显,只需要增加关键商品的安全系数、提高管理的可靠性就可以了。

关键因素分析管理类别说明管理策略最关键类关键物品或A类客户的需求不允许缺货较关键类基础性物品或B类客户的需求允许偶尔缺货次关键类比较重要的物品或C类客户的需求允许在合理范围内缺货一般类可替代物品允许缺货编制:校对:审核:批准:标准作业指导书版次:00 湖南一朵生活用品有限公司...5.3.3企业资金周转不灵,不能信用交易,不能凑齐批量,不能达到库存的最低限额,导致随时有断货中断供应的危险;5.3.4涨价预期或供应商通知下一批涨价,如石油制品,提前大量储备。

5.4仓库容积不足对仓储管理的影响。

仓库容积不足又不能临时增加仓容时,就会对ABC库存分类管理法产生致命的打击,需要管理者要开动脑筋,创造性的重新安排ABC库存分类,加强与各部门的沟通,利用供应商的仓容为我服务,不要抱怨,加强管理。

5.5有效期对仓储管理的影响。

尤其是食品药品行业,可能有效期只有3~15天,每一个有效期都要视为一个品种,严格监控管理。

5.6需求预测仓储管理的影响。

“牛鞭效应”会放大需求,供过于求,库存积压;预测量小了就会供不应求,失去占领市场份额,扩大利润的机会。

5.7可以考虑增加D类物品,品种比例在最后百分之10~20之间,年消耗的金额比例在百分之0~1之间,这类物品属于吐故纳新的目标,将逐渐被淘汰。

6、仓储管理中还可以按照销售量、周转次数、客户重要程度等指标把库存ABC分类,并采取相应的管理方法。

7、对应ABC库存分类,制定和执行ABC循环盘点计划。

编制:校对:审核:批准:标准作业指导书版次:00 湖南一朵生活用品有限公司..一、什么是定量订货法定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量(订货点)时,按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存控制方法。

如下图所示:二、定量订货法的基本原理该方法主要靠控制订货点R和订货批量Q两个参数来控制订货,达到既最好地满足库存需求,又能使总费用最低的目的。

在需要为固定、均匀和订货交纳周期不变的条件下,订货点R由下式确定:R=LT×D/365+S 式中,D是每年的需要量。

订货量的确定依据条件不同,可以有多种确定的方法。

三、定量订货法的内容1.基本经济订货批量(Economic Order Quantity,EOQ)。

基本经济订货批量是简单、理想状态的一种。

通常订货点的确定主要取决于需要量和订货交纳周期这两个因素。

在需要是固定均匀、订货交纳周期不变的情况下,不需要设安全库存,这时订货点:R=LT×D/365.·式中,R是订货点的库存量;·LT是交纳周期,即从发出订单至该批货物入库间隔的时间;·D是该商品的年需求量。

但在实际工作中,常常会遇到各种波动的情况,如需要量发生变化,交纳周期因某种原因而延长等,这时必须要设置安全库存S,这时订货点则应用下式确定:R=LT×D/365+S编制:校对:审核:批准:标准作业指导书版次:00 湖南一朵生活用品有限公司..式中,S是安全库存量。

订货批量Q依据经济批量(EOQ)的方法来确定,即总库存成本最小时的每次订货数量。

通常,年总库存成本的计算公式为:年总库存成本=年购置成本+年订货成本+年保管成本+缺货成本假设不允许缺货的条件下,年总库存成本=年购置成本+年订货成本+年保管成本即TC=DP+DC/Q+QH/2·式中,TC是年总库存成本;·D是年需求总量;·P是单位商品的购置成本;·C是每次订货成本,元/次;·H是单位商品年保管成本,元/年;(H=PF,F为年仓储保管费用率);·Q是批量或订货量。

经济订货批量就是使库存总成本达到最低的订货数量,它是通过平衡订货成本和保管成本两方面得到。

其计算公式为:经济订货批量.此时的最低年总库存成本TC=DP+H(EOQ)年订货次数N=D/EOQ=平均订货间隔周期T=365/N=365EOQ/D编制:校对:审核:批准:标准作业指导书版次:00 湖南一朵生活用品有限公司..【例】甲仓库A商品年需求量为30 000个,单位商品的购买价格为20元,每次订货成本为240元,单位商品的年保管费为10元,求:该商品的经济订购批量,最低年总库存成本,每年的订货次数及平均订货间隔周期。

解:经济批量EOQ=(个)•每年总库存成本TC=30 000×20十10×1 200=612 000(元)•每年的订货次数N=30 000/1 200=25(次)•平均订货间隔周期T=365/25=14.6(天)2、批量折扣购货的订货批量供应商为了吸引顾客一次购买更多的商品,往往会采用批量折扣购货的方法,即对于一次购买数量达到或超过某一数量标准时给予价格上的优惠。

这个事先规定的数量标准,称为折扣点。

在批量折扣的条件下,由于折扣之前购买的价格与折扣之后购买的价格不同,因此,需要对原经济批量模型做必要的修正。

在多重折扣点的情况下,先依据确定条件下的经济批量模型,计算最佳订货批量(Q*),而后分析并找出多重折扣点条件下的经济批量。

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