我不伤我，你不伤你。检修再忙，安全不忘。
• 四、设备维修类别
• 维修类别是根据维修内容、技术要求以及工作 量的大小，对设备维修工作的划分。预防修理 分为大修、项修和小修三类。
遵纪是安全的保证，违章是事故的根源。
• 1、大修
• 设备的大修是工作量最大的计划维修。大修时， 要对设备的全部或大部分部件解体；修复基准 件，更换或修复全部不合格的零件；修复和调 整设备的电气及液、气动系统；修复设备的附 件以及翻新外观等；达到全面消除修前存在的 缺陷，恢复设备的规定功能和精度的目的。
思想松一松，事故攻一攻。
• 2、项目维修
• 它是根据设备的实际情况，对状态劣化、已难以达到 生产工艺要求的部件进行有针对性的维修。项目维修 时，一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的 零件，必要时，对基准件进行局部维修和调整精度， 从而恢复所修部分的精度和性能。项目维修的工作量 视实际情况而定，项目维修具有安排灵活、针对性强、 停机时间短、
重安全、保质量、抢进度、圆满完成检修任务。全
设备作为生产型企业的重要组成部分,占据了企 业大部分的固定投资,是企业生产的基础和核心, 设备管理水平的高低和设备运行的好坏直接影响 着生产成本、生产安全、产品质量和市场竞争力。 然而,受传统设备管理意识影响,现在很多管理者 还没有真正意识到自主维修的重要意义,许多生 产管理者认为设备维修只是辅助作用,不用太重 视,
上班不是逛公园，劳保用品穿戴全。
• 设备维修工作比较表E:\桌面文件\设备修理的具体
工作内容如下表所示.docx
烟蒂虽小是火种，劝君切莫到处载。
课程目标 1 了解磁力泵工作原理、基本结构。 2 知道磁力泵的优缺点 3 熟记磁力泵运行及检修注意事项 4 掌握处理磁力泵常见故障的方法
课程目录
• 当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿 透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连 的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接 触传递，从而抽送液体。
由于泵轴、内磁转子被泵体、 隔离套完全封闭，将动密封转 化为静密封，从而彻底解决了 “跑、冒、滴、漏”问题，消除 了炼油化工行业易燃、易爆、 有毒、有害介质通过泵密封泄 漏的安全隐患，有力地保证了 职工的身心健康和安全生产。
一、设备维修原因分析 二、设备维修原则 三、设备维修方式 四、设备维修类别 五、轴承的安装及应用
安全生产勿侥幸，违章蛮干要人命。
• 1、机械原因：主要包括伺服阀失效、液压系统 漏油、液压帮浦失效等。
• 2、人为原因：主要有操作错误，机械、仪电维 护失误等。
• 3、仪电原因：主要有电源跳脱、定位开关失效、 信号不稳定等。
设备故障诊断技术对确保机械设备的安全、进步产品质 量、节约维修用度以及防止环境污染均起到重要作用。 因此，在生产中运用现代设备故障诊断技术，可给企业 带来巨大的经济效益。固然这一技术的经济意义是多方 面的，但回纳起来可以集中体现在两个方面，即突发故 障的降低和维修用度的减少。
精心施工保质量，消除隐患保安全！Байду номын сангаас
• 1、预防维修为了防止设备的功能、精度降低到 规定的临界值或降低故障率，按事先制订的计 划和技术要求所进行的修理活动，称为设备的 预防维修。
• 2、事后维修方式 • 事后维修也称故障维修，它是指设备发生故障，
或性能、精度降低到合格水平以下，因不能再 使用所进行的非计划性维修。
检修工作，勿忘安全。平安是金，步步小心。
• 4、其他原因：主要包括旋转轨迹异物侵入、旋 转台基础崩塌等。
安全是生命之本，违章是事故之源。
• 二、设备维修原则
• 1、通过维修消除设备修前存在的缺陷，恢复设 备规定的功能和精度，提高设备的可靠性，并 充分利用零部件的有效寿命。
• 2、力求维修费用与设备停修对生产的经济损失 两者之和为最小。
检修作业，別耍大胆。坚持规程，保你平安。
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磁力泵的工作原理 磁力泵的基本构造 磁力泵的优缺点 磁力泵运行注意事项 磁力泵巡检注意事项 磁力泵常见的故障原因及处理方法
• 外磁缸 隔离套
内磁缸
垫片
SiC轴承 SiC轴套 SiC推力盘 叶轮
• 磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分 组成
• 关键部件磁力传动器由外磁缸、内磁缸及 不导磁的隔离套组成
设备坏了要么报废更新,要么依靠外委维修,省 的那么麻烦。殊不知,正是由于企业有太多的“自 认为”,才造成了生产成本居高不下、产品质量低、 市场竞争力弱的局面。所以,为实现企业在激烈 的市场竞争中盈利和发展,必须将设备管理提升 到企业发展战略高度上来。而自主维修作为设备 管理重要的组成部分,也将受到越来越多的关注。
• 生产设备发生故障后，往往会给生产造成较大 损失，也给维修工作造成困难和被动。但对有 些故障停机后再维修而不会给生产造成损失的 设备，采用事后维修方式可能更经济。例如， 对某些结构简单、利用率低、维修技术不复杂， 以及能及时获得维修用配件且发生故障后不会 影响生产任务的设备，就可以采用事后维修的 方式。
设备维修方式和轴承的安装及 应用
机械设备作为企业的固定资产，占据了大量的企业资金， 保持设备良好的运行状况，直接关系到企业的生产销售， 是企业市场竞争的基础。若只是成功安装设备，但是却 没有系统的维护体系，故障得不到及时解决，企业将面 临巨大损失，企业的经营管理、供应链合作、市场竞争 都将出现很大问题。所以，加强机械设备的管理对企业 而言至关重要。
绳子断在细处，事故出在松出。
• 维修费用低、能及时配合生产需要、避免过剩 维修等特点。对于大型设备、组合机床、流水 线或单一关键设备，可根据日常检查、监测中 发现的问题，利用生产间隙时间（节假）安排 项修，从而保证生产的正常进行。
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检查走马观花，事故遍地开花。
• 3、小修
• 设备小修是工作量最小的计划维修。对于实行状态监测 维修的设备，小修的内容是针对日常点检、定期检查和 状态监测诊断发现的问题，拆卸有关部件，检查、调整、 更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能；对于 实行定期维修的设备，小修的主要内容是根据掌握的磨 损规律更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件，以 保证设备的正常功能。