土地复垦工程施工方案与技术措施第一节土地平整一、施工程序本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，每一格田4～6亩，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作层在20cm 以上。

具体施工工艺流程如下：施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械剥离若新造田块缺表土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田→［少覆耕作土，表土耕作层则翻松30cm处理］→交工验收复核平整后的格田高程→加覆二、施工方法1、复核地面高程施工单位进场后，测量人员在地块附近设置控制测量标桩，对地块高程进行复核，并与设计原地面高程进行对比是否符合，如存在较大差错时，应请示建设单位和监理单位进行复核。

2、施工放样在施工前按设计图纸或建设单位要求进行放样，控制好每个地块的边界与高程。

3、表土剥离根据设计图纸及招标文件要求，大于或等于200mm的土方挖填才需要进行剥离耕作层，根据测量结果，采用人工开挖方法，剥离的耕作层土方集中堆放，作铺设耕作层的土方。

4、地块平整在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出各区的分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。

表土剥离后，应及时填写相应的隐蔽工程验收报告，经监理单位验收签证合格后，才可进行地块平整。

平整时应采．取就近原则，尽量做到挖填平衡。

5、局部切填土工程本标段施工现场面积大，局部切填土工程分为三区同时进行，从主进场路开始由近往远施工每个区分三个施工段，各施工段流水作业。

土方的调配：土方调配时，若土方距施工区较远时，由自卸汽车把土方运到施工区内，再由推土机或人工摊平；若土方距施工区较近或在施工区内时，由推土机直接把土方推到施工区内并摊平。

土方调配的原则：本工程通过土方计算得出挖方与填方基本达到平衡，因此能就施工现场调配土方，可减少重复倒运。

我们尽量将挖填土方量与运距的乘积之和调配到最小，即总土方运输量或运输费用最小。

划分调配区，根据方格网平面图上划出挖填区的分界线，并在挖方区和填方区划出若干调配区，确定调配区的大小和位置，计算各调区的土方量标注于图上，计算每对调配区的平均运距，确定最优调配方案，绘制土方调配图，标出土方调配方向、土方量及平均运距。

依据拟定的调配方向、运输路线、施工顺序，组织车辆运输，避免土方运输出现对流现象，同时便于机具的调配，机械化的施工。

6、铺设耕作层对于平整完成后的田地，在人工筑好田梗后即可进行耕作层的铺设，铺设耕作层前，对平整完成后的田地进行一次人工平整，对局部超高或超低的部位进行操作；铺作层使用的土壤应符合相关标准要求，然后由人工摊铺。

7、表土回复控制把原来收集的表土摊铺到地块上，土层厚度满足设计或规范要求，切实保证表土质量，一般厚度大于30cm，同时，铺完后地面高程与设计高程误差不应超过3cm。

回复的表土中不得有石块(卵石)、砂砾石、草根等杂物，若有必须彻底清除干净。

8、地埂施工高度在的80cm以内地埂为土埂，外坡比为0.75；150cm内高的地埂为干砌条石埂，石埂后的回填土必须分层夯实；150cm以上的地埂采用混疑土框格护坡，外坡为0.75，土表面夯实、削平。

7、田埂施工按设计或建设单位要求进行田埂施工。

田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水蓄。

田埂外侧选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。

田埂要伸直，宽窄要一致，埂面施工要平整。

9、超过lm高田埂施工下部按设置的干砌块石扩坡或干砌条石挡土墙施工，上部用草皮护坡处理。

10、土地平整检测施工单位按单元工程进行自检与自评，并填写相应的评定表报监理单位进行审核和复评后进行下道工序。

第二节农田水利工程一、改建农渠(1)施工流程施工准备→测量放样→清除杂草、淤泥、乱石、腐殖软弱土→施工防水、排水→开挖、回填、装卸、运输→基槽成型、渠槽制作→渠槽及压顶砖安砌、运输→勾缝、压光、制作、伸缝→回填、夯实→渠堤马道平整→材料运输，余土疏散、处理。

(2)土方开挖排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。

从设计图可知其埋深均在O.8m左右，较浅，可采用一次性挖至设计标高，开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和地下水渗水量按一定距离设一集水井，用抽水机或潜水泵排水，在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽干排除。

对于地质情况较差的沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。

二、沟渠测量沟渠测量由一名有经验的测量工程师负责测量控制工作，根据复测核定的导线桩测定管沟中心线，在管沟的起点、终点及转角处设定木桩作控制桩，以管沟的定位中心控制桩为准，放出挖槽线，对管沟底标高每10m以及转角处设水平控制桩控制。

管沟边线设置边线控制桩。

三、沟渠开挖沟渠采用人工开挖和挖掘机沟端开挖的方法进行施工，施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、沟渠几何尺寸、坡度应符合设计要求，并接近沟渠底标高时采用人工配合进行修整，以免超挖。

沟渠开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线，边线及坡度，确认符合设计要求后方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。

开挖时严格按照标高控制桩进行检查，确保标高、坡度符合设计要求。

沟渠开挖到沟底时，在沟底补设临时桩控制标高，防止因多挖而破坏自然土层，一般可在挖至接近标高时留出100mm 深土层暂时不挖，留至沟渠底砼土施工时清底找平。

开挖时，堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持1m，以保证边坡稳定。

第三节道路工程一、施工测量使用全站仪和微机内施工放样软件，依据首级导线点和设计里程中桩坐标，用极坐标法恢复各里程桩位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测横断面，提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核，确定工作量。

放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为主要里程桩位采用全站仪极坐标法放样与校核，一般里程桩位采用普通经纬仪，直线路段用穿线法，曲线地段用切线支距法或偏角法放样与校核；高程用水准仪测设。

．二、道路基层施工（一）道路基层部分处理1、道路基层部分基础地段的填方前应认真清除软弱层，并作换填。

2、斜坡填土：基底处理和斜坡挖台阶应认真执行，所挖台阶应有2-4%的倒坡，必须保证填土置于稳定的地基之上，同时，必须分层填筑，严格压实以避免路堤失稳或因不均匀沉降而造成路基病害。

3、道路基层部分基础填筑时如果不清除结合面上的草木残株等有害于路堤稳定的杂物，地基将发生松软和不均匀沉陷等现象，为了预防这种情况，就必须在填上之前做好伐树、除根和表层土壤处理工作。

特别当路基填筑高度不于1.0m 时，应注意将路基内的树根、草丛全部挖除。

伐树、除根和清除草丛作业可采用人工方法或机械方法。

应注意的是对草丛等不能用火烧的办法污染环境。

如基底的表层土系腐质土，则须用挖掘机或人将其表层．土清除换土，或视具体情况而定，一般以不小于30cm为宜。

并予以分层压实，压实度符合规范要求。

（二）施工前的准备工作1、开工前必须对测量控制桩进行恢复、加密及固定走向。

包括导线、中线高程复测、水准点的增设与复查、路基横断面测量与绘制等，并将测量成果整理后交监理工程师审查认可，并放出路基边缘、边沟、弃土场等的具体位置，标明其轮廓，提请监理工程师检查批准。

2、试验人员在路基施工前按规范要求，作好回填土料的取样和试验工作。

配合监理工程师作好回填前的分层碾压试验，以便确定每层填料的松铺厚度，材料的含水量及碾压遍数。

3、认真作好机械、材料、人员进场和临时设施的搭设工作，并对各种施工机械进行维修、保养、确保顺利开工。

4、进场后首先利用现有便道作为施工便道，以便过境车辆及人员的通行。

对现场草皮、树根、耕植土等有机质必．须进行清除和换填，清场时采用推土机或铲运机锄松堆积，装载机自卸汽车配合装卸至指定的弃土场。

（三）土方调配1、总体施工安排土方调配平衡原则是“运距最短、运量最少”，以及土方调运无对流和乱流现象。

根据调配原则合理配备，使用机械，充分发挥机械效率。

尽量将推土机的运距控制在近距离以内，装载机原则上不进行直接运土石作业，挖掘机直接挖土装车，土石方调配采用自卸汽车运输。

施工中如有变化，结合现场具体情况调整。

填方用土应在施工前取样按规范要求作分析试验，并将试验资料报监理工程师认可后，才能使用。

填方材料作现场压实度，施工前取100m2路段作压实度试验，在试验时记录压实设备类型、最佳组合方式、碾压遍数及速度、松铺厚度、材料最佳含水量等，试验结果资料报监理工程师审批合格后作正式施工时的依据。

．2、土方工程质量标准（1）、土方密实度必须符合规范的要求，其取样检验数目尚应符合下列规定：每层每1000平米取一点，不足1000平方米也取一点；原有坑、塘、沟以及湿软地带等，每层每500平米取一点，不足500平米也取一点。

每层所取样品，必须接近该层底部，每层取样点应有代表性，可由质量检查人员选定。

（2）、竣工高程，用水准仪检查，其允许偏差：按每20×20米方格网检查，不得大于±5厘米。

土方工程各分层压实度的检验记录，土基竣工高程和土基平整度的检查记录以及在施工中各沟塘等特殊处理记录，均应为隐蔽工程质量检查的附件。

其它土面竣工高程以及平整检查记录，则直接作为工程竣工验收附件。

三、道路面层施工施工准备工作1.施工前的准备工作包括材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。

（1）材料准备及其性能检验根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料（包括水泥、砂、石料及必要的外加剂），并在实际使用时核对调整对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、坚固性；对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量和磨耗等。

如含泥量超过允许值，应提前1～2d冲洗或过筛至符合规定为止，若其它项不符合规定时，应另先料或采取有效的补救措施。

已备水泥除应查验其出厂质量报告单外，还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及3d、7d和28d的强度等是否符合要求。

为节省时间，可采用2h压蒸快速测定方法测定推算。

受潮结块的水泥禁止使用，另外，新出厂的水泥至少要存放一周后可使用。

外加剂按其性能指标检验，并须通过试验判定是否适用。

．（2）混合料配合比检验与调整混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，如不合适，应及时调整。

a.和易性（工作性）检验与调整。

按设计配合比取样试拌，测定其工作性（或坍落度），必要时还应通过试铺实地检验。

b.强度的检验。

按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗弯拉及抗压试件，养生28d后测定强度，或压蒸4h快速测定强度后推算28d强度。