华能莱芜电厂2×300MW机组扩建工程脱硝装置(SNCR) 尿素溶液配制手册（试行）南京龙源环保有限公司二零一一年七月文件信息1、设备系统概述本工程设置#4、#5机组公用的尿素溶液配制和输送系统，包括配置罐、储存罐、尿素输送泵、尿素循环泵、地坑泵等。

两台炉同时脱硝时，在BMCR运行工况下，脱硫效率在35%--40%时，固体尿素两台炉最大耗量约为0.665t/h。

工艺描述：尿素制备车间的控制系统采用PLC控制系统，该系统可以独立运行，实现制备系统的现场操作，锅炉控制室内DCS监视尿素溶液储存罐液位、循环泵出口流量、温度及压力等信号。

散装尿素经汽车运输至尿素制备区，经双梁起重机及人工拆袋投放到尿素溶解配制罐。

使用溶解罐内的蒸汽盘管将工业水加热至所需温度，自动控制溶解水温度。

启动搅拌器，固体尿素经人工拆袋后投放到尿素溶解罐进行溶解，配置成40~60%浓度的尿素溶液，通过蒸汽盘管，保持溶解罐温度在45℃以上，避免尿素结晶析出。

尿素溶液配好后由尿素溶液输送泵输送到尿素溶液储罐，经尿素溶液循环装置送至尿素溶液计量分配装置，回流液自动返回尿素溶液储罐，尿素输送管道需要保温，控制溶液温度在30℃以上，避免管道内有尿素结晶析出。

本期工程的尿素溶液制备和输送系统为公用系统，共有二台尿素溶液储罐，所制尿素液满足2台锅炉7天的用量。

2、尿素溶液配制（50%wt）2.1 纯尿素分析资料脱硝系统用的反应剂为纯尿素，其品质符合GB2440-2001国家标准中农用合格品指标的尿素要求，如下表：2.2 50%WT尿液配制步骤和方法：（1）尿素溶解罐进水打开工业水进水手动门，观察电厂来工艺水压力,正常后通过PLC画面打开配制罐气动门XV-0102向尿素配制罐进水，尿素配制罐液位LT-0101联锁投入（液位SP值为1000+x），x为连续配制溶液时罐内存留的液体液位，进水重量约7T。

（2）尿素溶解罐温度控制观察蒸汽压力PI-0101和温度TI-0103，正常后打开尿素配置罐蒸汽疏水门，使疏水（蒸汽冷凝液）到配制车间地坑，然后在PLC触摸屏上打开尿素溶解罐入口蒸汽阀XV-0101，正常进汽后，观察尿素配置罐温度TE-0101，，在PLC画面投上自动（温度SP值70--80℃），使尿素配置罐温度保持在70℃左右，利于尿素溶解。

（3）尿素配置罐进固体尿素本车间所用尿素是袋装尿素50kg/袋，要配制50%wt的尿素溶液，需要加入尿素7T，即需连续加入140袋。

通过双梁起重机运送到尿素卸料平台，经人工拆袋后投进尿素卸料斗进入配置罐，然后通过加热和搅拌对其进行溶解。

（4）系统循环加速尿素溶解（尿素全部投入后，等待20分钟启动尿素输送泵）打开尿素输送泵出口循环管气动阀XV-0106，打开尿素输送泵P101A/P101B入口手动门，PLC画面启动尿素输送泵P101A/P101B，5秒后打开出口气动阀XV-0104A/XV-0104B(可投自动），注意观察尿素输送泵电流和就地压力表。

（5）取样测密度7T尿素加入完毕，溶解罐温度控制阀投入自动SP值改为45℃-50℃，当尿素溶液温度稳定后，搅拌器一直搅拌约半小时后，通知化验室取样测尿素溶液密度，判断尿素是否全部溶解。

如全部溶解即可输送至尿素储存罐A/B。

（6）尿素储存罐A/B进料尿素输送泵P101A/P101B运行，打开储存罐A/B进料阀气动阀XV-0201A/XV-0201B向尿素储存罐A/B进料。

（7）尿素储存罐A/B温度控制打开尿素储存罐A/B蒸汽疏水门，使疏水（蒸汽冷凝液）到配制车间地坑，然后在PLC触摸屏上打开尿素储存罐A/B入口蒸汽阀TV-0201A/TV-0201B，正常进汽后TV-0201A/TV-0201B开度在50%，观察尿素储存罐A/B温度TE-0201A/TE-0201B，当温度到35℃时，在PLC画面投上自动，SP为35--40℃(夏天35度,冬天40度)，使尿素储存罐A/B温度保持在35--40℃。

如空压机停止，温度调节阀无法工作，打开尿素储存罐A/B进蒸汽手动门，开度适当不要过大，存储罐温度保持在35度到50度，不要低于35度也不要高于60度。

（8）尿素配制量尿素储存罐A/B共计150m3的容积，尿素配置罐每次配制15m3左右，我们要配制6-8罐尿素溶液才能满足运行需要（根据运行实际需要配置）,如两台炉脱硝连续运行，24小时消耗尿素量约2*7T，即每天（24小时）需要至少配制2罐尿素。

每配制一罐尿素50%溶液，从加水开始，到加热到80度需要1.5到2小时，人工投入尿素5到6人需1到1.5小时，两台尿素输送泵同时运行需1小时左右打到尿素存储罐。

尿素输送泵启动前投入联锁，当液位降到150mm自动停运，即可加水配制下一罐。

正常运行时确保尿素存储罐液位不低于2米不高于5米。

尿素配置罐液位＜ (150mm ) 保护停尿素输送泵尿素配置罐液位＞ (1200mm ) 允许启尿素输送泵（9）尿素循环泵P0201A/P0201B系统打循环（启动一台，另一台投入联锁）手动打开尿素溶液循环回流背压调节阀PV-0202（打开PV-0202前后手动门，关闭旁路门），开度在50%;压力设定1.06---1.10MPa（根据SNCR计量模块处50%尿液管道压力表压力设定，保证压力表压力在0.75MPa左右）。

打开5#计量模块返回管气动阀XV-0203，使介质回到尿素储存罐A;打开尿素回流管道手动门使介质回到尿素储存罐B；打开尿素循环泵P0201A/P0201B入口手动门，在PLC上启动尿素循环泵 P0201A/P0201B，变频器频率设定在48Hz左右， 5秒后打开尿素循环泵P0201A/P0201B出口电动阀MV-0202A/MV-0202B，观察尿素循环泵出口压力表PI-0201A/PI0201B压力约 1.30到1.35MPa，观察尿素溶液循环回流情况，回流压力约为1.05到1.10MPa；正常后系统打循环观察设备运行情况。

尿素溶液循环回流背压调节阀PV-0202投自动，压力设定1.05Mpa确保炉区尿液压力在0.72到0.78MPa。

观察尿素溶液循环回流温度TI-0204，如低于30℃，提高TIC-0201A/TIC-0201B的设定温度sp，根据运行情况调整，以防止尿素结晶析出。

（10）尿素输送泵、尿素循环泵冲洗：长时间停运泵，要用工业水冲洗泵及其相应管道。

先停泵，关出口门，打开冲洗水进水门，冲洗泵进口管道：1-3分钟后关泵入口门，打开泵出口门，冲洗泵及其出口管道，3-5分钟后关闭泵出口门，最后关闭工业水进口门，冲洗完毕。

3、配制过程中注意事项：1.检查尿素输送泵、尿素循环泵、地坑泵、搅拌器等设备的运转正常2.系统回路无泄漏，堵塞现象，运行正常3.各有关热工测点指示及报警正确。

4.批量取样分析尿素品质，定时分析尿液密度，保证合格的尿液品质5.配合热控专业人员进行系统自动的调整，维持系统的运行稳定6.运行过程中，注意控制尿素储存罐A/B的液位稳定，及时配制尿液。

7.注意查看投入自动运行设备阀门情况，发现异常及时切手动，联系有关人员及时处理。

4、液位联锁保护控制定值尿素配置罐液位联锁保护控制定值：尿素配置罐液位＞ ( 2500 mm ) 超高液位报警尿素配置罐液位＞ (900mm ) 联启搅拌器尿素配置罐液位＞ (800mm ) 允许启搅拌器尿素配置罐液位＜ (750mm ) 联停搅拌器尿素配置罐液位＜ (150mm ) 保护停尿素输送泵尿素配置罐液位＞ (1200mm ) 允许启尿素输送泵尿素存储罐液位联锁保护控制定值：尿素存储罐液位＞ (5000mm ) 高报警，停制尿液尿素存储罐液位＞ (1000mm) 允许启尿素循环泵尿素存储罐液位＜ (500mm) 保护停尿素循环泵配制车间地坑液位联锁保护控制定值：配制车间地坑液位＞ (1000mm ) 联锁启地坑泵配制车间地坑液位＞ (800mm) 允许启地坑泵配制车间地坑液位＜ (500mm) 保护停地坑泵5. 紧急事故处理预案SNCR脱硝系统事故处理预案一、安全注意事项和反事故措施1 贯彻执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法规及有关安全管理规定，提高安全文明管理水平。

贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保试运工作顺利进行。

2 进入试运阶段应严格执行工作票制度。

在进行技术交底的同时进行安全交底。

3 进入现场必须戴安全帽，穿工作服。

4 禁火区域内严禁动火工作，确因工作需要，必须办理动火工作票，经批准后才能工作。

5 加强现场文明管理，保证现场清洁、整齐、通道畅通，工器具堆放合理，消除环境不安全因素。

6 加强现场消防管理，有充足的消防设施。

7 试运区域有隔离设施喝明显的警示标志，非专业人员不得参加试运工作；8 试运期间加强现场保卫管理，强化通行证制度。

9 加强组织，统一指挥，坚守岗位，各负其责，人员分工要细致具体。

10 服从指挥，坚持指挥信息回馈原则。

指挥指令要清楚明了，信息回馈要及时准确。

11 试运期间若要进入设备、系统内部消缺，必须确认设备完全停止，并做好安全防范措施后方可进入。

消缺前后要及时办理有关手续。

12 设备启动前，严格检查设备系统状态，有隐患或缺陷的设备必须处理完毕符合要求后再启动，设备启动后检查设备运行情况，确认良好；13 严格控制设备系统运行参数，设备运行参数应符合厂家运行说明要求，系统参数符合设计要求，防止设备事故发生；14 加强运行监控防止对已经运行设备的安全造成影响；15 在工程试运过程中一旦出现事故要做到“三不放过”：即事故原因不明不放过；事故责任不清不放过；事故防范措施不落实不放过。

16 出现下列不正常情况时，应立即停止运行，消除故障后再启动：A、轴承温度急剧升高B、设备振动异常C、威胁人身、设备安全D、尿液大量泄漏；稀释水大量泄漏17 电气系统接地网可靠，资料齐全，与运行设备系统有关联的试验、操作，必须有电厂运行检修人员操作18 与机组相关联的试验、操作，必须与其相关部门取得联系。

19 试运期间如若发现威胁人身、设备安全事故，确实能准确判断者可紧停运行设备并及时通知主控。

反之要首先汇报，继续观察，等候指令。

20 SNCR系统启动投入前通知机组运行负责人；并得到机组运行负责人的许可；SNCR运行期间，加强与运行有关的运行设备系统的联系和监护，出现问题及时处理，保证运行的安全，锅炉侧做好防范措施，加强监护，有异常情况及时处理；尿液配制期间进行尿液取样时，必须佩戴防护眼睛或面罩，防止浆液溅射伤人；21 电气专业反事故措施防止继电器误动作CT、PT在投入之前测量阻值以确保不开路和短路；电气设备在运行中投入保护时，在确定未动作后在投入。

在电气保护投入后，注意使用对讲机和移动电话对屏的影响，应尽量远离设备。