焊条电弧焊的工艺规范
1.备料
按图纸要求对原材料画线，并裁剪成一定形状和尺寸。

注意选择合适的接头型式，
当工件较厚时，接头处还要加工出一定形状的坡口。

2.焊接规范的选择
焊条电弧焊的焊接规范，主要就是对焊接电流的大小类型和焊条直径的选择。

根
据所焊接工件的材质选择焊条牌号，至于焊接速度和电弧长度，通常由焊工根据
焊条牌号和焊缝所在空间的位置，在施焊过程中适度调节。

（1）焊条直径
为提高生产率，通常选用直径较粗的焊条，但一般不大于6mm。

工件厚度在 4 mm 以下的对接焊时，一般均用直径小于等于工件厚度的焊条。

可参考表 4.1。

大厚
度工件焊接时，一般接头处都要开坡口，在焊打底层焊时，可采用 2.5～4mm直
径的焊条，之后的各层均可采用5~6 mm直径的焊条。

立焊时，焊条直径一般不
超过5毫米；仰焊时则不应超过4毫米。

表4-1 焊条直径与板厚的关系
焊件厚度/mm ＜4 4～8 9～12 ＞12 焊条直径/mm ≤板厚φ3.2～4 φ4～5 φ5～6 （2）焊接电流
焊接电流的大小主要根据焊条直径来确定。

焊接电流太小，焊接生产率较低，电
弧不稳定，还可能焊不透工件。

焊接电流太大，则会引起熔化金属的严重飞溅，
甚至烧穿工件。