家装标准工程施工工艺家装标准工程施工工艺2011年09月26日目录一、施工工艺改进措施 21.水路施工工艺 22.电路施工工艺 23.防水施工工艺 24.厨房、卫生间门套防腐防水施工工艺 25.石膏线固定施工工艺 26.开槽防裂施工工艺 37.磁砖分缝施工工艺 38.厨房、卫生间包立管隔墙防开裂措施 3二、施工技术工艺 31.测量放线 32、施工环境保护 33、电路改造工程 34、水路改造工程 55、墙地面找平工程 66、吊顶工程 77、隔断墙体工程 98、防水工程 109、墙砖镶贴工程 1010、地砖镶贴工程 1111、木制品工程 1212、油漆和涂料工程 1913、壁纸工程 2214、卫生洁具安装工程 2315、开关插座安装工程 2416、厨卫包管及结露保温降噪工程 26一、施工工艺改进措施1.水路施工工艺1.1水路施工前对预计进行水路改造的线路进行弹线确认。

1.2水路在吊顶施工时，如遇到水管交叉情况，热水管在上冷水管在下。

1.3水路开槽后用防水涂料对管槽进行涂刷，防止漏水发生后造成损失过大。

1.4水路管线固定卡子每40cm固定一个。

2.电路施工工艺2.1电路施工对预计进行电路改造的线路进行弹线确认。

2.2放线后用云石机进行开槽。

2.3地面使用铁管，墙面与顶面使用PVC管。

2.4电路施工完毕后进行绝缘电阻值摇测记录。

2.5电路管线固定每隔40cm加一个卡子。

2.6电路线头连接统一使用接线端子。

2.7吊顶内照明的灯头线必须使用阻燃软管。

2.8所有外露线头统一使用电线保护帽进行保护以防触电。

3.防水施工工艺3.1施工时按使用部位设计墙面防水的涂刷高度。

3.2将墙面防水的上沿用美纹纸粘贴一条线。

涂刷时防水涂料不得超过美纹纸，涂刷完毕干燥后将美纹纸撕掉。

3.3防水施工前检查其地面基层的平整度，检查墙角及管根处是否做圆角处理。

3.4防水干燥后做地面防水的24小时闭水试验。

4.厨房、卫生间门套防腐防水施工工艺4.1以地面完成线为基准面确定门套筒子板高度。

4.2地面完成线以下部位用松木方六面涂刷阔达蓝防水涂料后固定在洞口底部做门套垫脚,门套筒子板立于垫脚之上。

4.3厨房卫生间门套板与墙接触面涂刷防腐涂料。

4.4厨房卫生间门套板底部30厘米以上用防水涂料进行涂刷，涂刷时包括门套板的底部。

门套与洞口的缝隙用发泡胶填充饱满。

4.5门套必须在木做完成以后,涂饰底漆两遍以上,方可进行地面水泥砂浆找平作业和地砖铺贴作业。

4.6在进行水泥砂浆施工前,必须对门套底部进行保护,从地面向上300?用保鲜塑膜平整包裹,并用美纹纸粘贴牢固,避免水泥砂浆在施工时污染门套。

4.7厨房和卫生间门套于墙地砖接口处,必须打玻璃胶密封,玻璃胶应填充饱满,表面均匀,光滑美观。

5.石膏线固定施工工艺5.1石膏线安装前在墙面打孔安装木楔，木楔间距为50厘米。

5.2用快粘粉对石膏线进行粘贴。

5.3固定后用30枪钉(宽度大于150?时用自攻螺丝)固定。

6.开槽防裂施工工艺6.1开槽安装管线后用石膏分两次将槽填平。

6.2用的确良布将开槽处贴好。

7.磁砖分缝施工工艺7.1中高级墙地砖:横向和竖向分缝1?。

(砖尺寸误差小于1?)7.2普通墙地砖:横向和竖向分缝1.5?。

7.3小尺寸砖:横向和竖向分缝3?(阳台砖、外墙砖和单边规格小于100?的内墙砖或地砖)7.4公司统一使用十字卡作为墙地砖施工时调整缝隙的专用卡具.分为三种规格,1?、1.5?、3?。

8.厨房、卫生间包立管隔墙防开裂措施8.1所有厨房、卫生间隔墙包立管处统一使用轻体砖砌筑。

8.2砌筑时应每隔500?加一道钢筋与原墙体连接。

二、施工技术工艺1.测量放线1.1 1200?水平标准线使用红外标线仪或水平管测量出客厅地面最高点为基准点，以基准点垂直向上1200?为水平标准线，并在房间墙壁交圈弹线;居室内所有房间均以此线为标准放线施工，并固定水平标准线标识。

1.2 完成面标准线依据客厅地面铺贴材料确定地面施工层的厚度，从1200水平标准线向下放出完成面标准线，并固定完成面标准线标识。

1.3 水平标准线的作用1.3.1 可作为居室各功能间的吊顶完成面、地面完成面、门窗洞口水平标准测量、电气插座高度、洁具和五金件安装高度、后配装木门、橱柜等安装尺寸的标准依据。

1.3.2 可作为设计图纸在现场施工放样的标准依据。

2、施工环境保护2.1 将施工地面清扫干净，渣土及障碍物清理出施工现场。

2.2 滚涂“阔达绿环”地面固化清洁剂，干燥后方可开始装饰工程施工，(改过)墙面批灰打磨后再涂刷一遍。

2.3 成品保护膜包户门、包窗、包暖气、煤气、水表、对讲等设施。

2.4 拆除原已安装的插座和开关面板，统一安装蓝色(改)专用保护盖板，对所有线盒进行保护，但应留出施工用电线盒与面板。

2.5 确定材料码放位置，垃圾临时存放位置，并在墙面固定各类施工标识。

3、电路改造工程3.1 强制性电气施工材料标准3.1.1 镀锌电线管及配件3.1.1.1 ?16×1.0×4m镀锌电线管 3.1.1.2 ?16镀锌直接头 3.1.1.3 ?16镀锌电线管弯头 3.1.1.4 镀锌铁线盒 3.1.2 PVC阻燃电线管及配件(公司库房统一供应) 3.1.2.1 ?16×1.2×3mPVC阻燃电线管 3.1.2.2 ?16PVC阻燃软管 3.1.2.3 ?16PVC阻燃直接头 3.1.2.4 ?16PVC阻燃电线管弯头3.1.2.5 阔达专用蓝色PVC阻燃线盒和分线盒 3.2 施工配管标准 3.2.1 地面配管 3.2.1.1 地面配管必须使用镀锌铁管，并距墙体50mm间距沿墙敷设，多根管敷设时，必须并行整齐排列，尽量减少管路的交叉和重叠。

3.2.1.2必须先配管，管路固定后方可允许配线和穿线。

3.2.1.3地面走管向墙体敷设时，应使用弯管器将镀锌电线管弯曲成90?或使用镀锌电线管弯头过渡。

禁止不使用弯管器直接弯曲，避免电线管变形，影响穿线和换线。

3.2.1.4镀锌电线管被截断使用时，必须用锉将断面毛刺完全锉平，避免在穿线时毛刺划伤电线绝缘层。

3.2.1.5镀锌电线管接头时，必须使用同口径、(不明白)同材质镀锌直接头连接。

3.2.2 墙面及吊顶内配管 3.2.2.1 墙面和吊顶内配管使用PVC阻燃电线管，多根管敷设时，必须并行整齐排列，尽量减少管路的交叉和重叠。

3.2.2.2 必须先配管，管路固定后方可允许配线和穿线。

(改)(遇有地产暖结构时，禁止在地面打眼固定，用水泥砂浆在镀锌管上每隔1000?处固定。

) 3.2.2.3 墙面走管向顶面敷设必须弯管时，应使用弹簧穿入PVC阻燃管然后进行弯曲，弯曲半径应大于管径的6倍，禁止空管直接弯曲，避免电线管变形和破裂，影响穿线和换线。

3.2.2.4 PVC阻燃管接头必须使用同口径(改)，同材质直接头连接，连接处应用胶密封粘接紧密，管口光滑。

3.2.2.5 照明管路吊顶内分线时，必须使用分线盒。

3.2.2.6 从分线盒到灯头允许使用阻燃软管配管。

3.2.3 线管的固定方式3.2.3.1 镀锌电线管沿地面敷设时，应每隔1500mm用铁线卡与地面固定(遇有地产暖结构时，禁止在地面打眼固定，用水泥砂浆在镀锌管上每隔1000?处固定。

)，电线管沿地面爬升到墙面时应在地面距墙面50-100mm处增加1个固定线卡。

3.2.3.2 PVC阻燃管沿墙和吊顶内敷设时，应每隔400mm用专用线卡与墙面固定。

3.2.3.3 禁止使用铜丝或铁丝捆扎固定。

3.3配线穿线标准 3.3.1 每根管内穿线不许超过三根，不同回路，不同电压和不同电流的导线，不得穿入同一管内。

3.3.2电话线、视频线、网络线、音响线应分别穿管，禁止强弱电共用1根线管，禁止不同的弱电线路共用1根线管。

3.3.3 各种线穿管后两端预留线头长度应大于200mm，并用绝缘胶布单根线头缠裹，预留线头应挽扣后塞进线盒，吊顶内预留线头应挽扣后盘起。

3.3.4 插座线路配线时，红色为相线，蓝色为零线，黄绿相间为接地线，照明线路红色为相线，蓝色为零线。

普通线路为2.5mm2塑铜BV线，空洞插座线路为4mm2塑铜BV 线。

3.3.5 吊顶内2.5mm2以下线路的连接必须使用尼龙压接线帽或接线钮进行连接，4mm2以上线路或多根导线连接宜采用绞接或缠绕接法，并涮锡。

3.3.6 所有管内穿线时，禁止在管内有接头。

3.3.7 照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，插座线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

3.4 线盒安装标准 3.4.1线盒必须牢固安装在墙面预留孔或新剔孔洞内，线盒与预留孔或新剔孔洞的缝隙用水泥砂浆或石膏填实。

3.4.2各种线管入盒端头长度不小于5mm，并用锁母锁紧。

3.5 墙地面开线槽标准 3.5.1在预定施工线路进行放线、弹线，放线宽度统一为30mm，并喷公司统一标识。

3.5.2用云石机沿弹线切割，切割深度应控制在5—8mm，先用云石机切割一小段，然后用凿子凿掉混凝土露出刚劲后，检查并确定切割开槽深度，(用凿子时必须配防护眼镜)避免切割到墙体内的钢筋。

3.5.2 沿云石机切割线剔槽，槽深不小于20mm。

3.6 注意事项3.6.1 10A及以上插座必须从配电箱单独压闸下线，不许串联和并联。

3.6.2 竣工验收时，必须用相线检测插座对全部插座进行相线通电检测。

3.6.3 施工前工程监督和电工应在现场勾画出电路图，待工程竣工时再向甲方提供由设计师出的电路施工图。

4、水路改造工程4.1施工材料4.1.1 PP-R管和配件。

4.1.2塑封铜管和配件(用于高级装修)。

4.1.3 其他材料:管卡、支架、托架、胀塞、螺丝。

4.2 施工条件4.2.1 现场清理，无施工障碍物。

4.2.2 施工位置已全部确定。

4.3 施工工艺按设计要求放线开凿暗槽和穿墙孔洞水管量尺下料管路支托架安装水管预装正式安装固定试水、打压。

4.3.1 放线:根据设计要求在墙面或顶、地面弹线，为今后维修方便，水管应尽量在吊顶穿行，有特殊要求时采取地面暗埋。

冷热水管在吊顶内平行安装时热水管在上，冷水管在下，并保持不小于100?的间距。

4.3.2 按放线切割墙体表面后剔凿管线槽，明装时按放线安装管路支托架。

4.3.3 依据放线进行水管量尺下料，水管截断面应修整光滑，无毛刺。

4.3.4 预装并检查，清理管内至无杂质。

4.3.5 安装水管:PP-R管为热熔焊接，水管和配件插入配合要准确，深度要符合标准，铜管应为焊接施工。

4.3.6 试水:检查出水是否通畅，排出管内杂质和残存空气。

4.3.7 打压:小型打压机对安装管路打水压，并保持1小时无渗漏。

4.4 注意事项4.4.1 横向水管应有2‰-5‰的坡度，以便排空管内残存空气。