浓香型白酒生产工艺二、大曲酒生产工艺1、原料、辅料质量要求1.1原料要求:色泽正常,颗粒饱满,无虫蛀。
无霉变,无农药污染,杂质≤1%,水分≤14%;带壳高粱≤5%,淀粉含量≥60%,大米淀粉含量≥72%,糯米淀粉含量≥68%小麦淀粉含量≥60%,玉米淀粉含量≥62%。
1.2辅料:稻壳要求新鲜清洁、干燥、无霉变、无异味,壳瓣适中。
在使用前要清蒸40分钟,并堆放在清洁、干燥的地方备用。
2、原料粉碎:高粱、大米、小麦、糯米、玉米粉碎成4、6、8瓣,成鱼子状,无整粒混入,玉米要求无1/4粒混入;根据车间情况,糯米可以略粗。
混合粮要求能通过目筛孔的不超过20%。
大曲粉碎不可过粗。
3、配料:由于车间的甑桶和窖池容积不一样,所以上下两个车间的投粮量不一样。
一、二班每甑投粮150kg,三、四班每甑投粮175kg。
粮糟比控制在1:4-4.5,根据工艺要求的淀粉含量控制,淀粉含量控制在17%-20%。
3.1、润粮要求原料吸水饱满,不淋浆,以便于蒸粮糊化。
夏季提前2个小时加凉水润料,水量为原料的40%;冬季提前2个小时用50℃温水润料,水量为原料的50%。
润粮要求:均匀、不能出现结块、灰包,粮糟中不能出现泥块和其他杂物。
3.2.用糠量控制在22%-27%,根据母糟的质量、气温高低来控制,糠少会使糟醅发粘,太多不利于保水,而且会使窖池升温过猛,酒中也会有糠杂味。
加糠应该遵循几个原则:(1)、应遵循热减秋季的原则。
热季要控制糟醅升温过快,应该减少糠用量,减少窖池中空气含量。
冬季则应该适当增加。
(2)、根据含水量大小确定用糠量。
糟醅含水大,则要多加,反之则少加。
(3)、根据糟醅的酸度加糠。
酸度大则多用,酸度小则少用。
(4)、窖底应多用糠,窖顶少用。
窖底多用可以增加窖底空气,窖顶则要利于保水。
3.3.用糟量粮糟比一般为1:4.5。
4、拌料:拌料是注意不要远撒远扬,以免酒精大量挥发,造成损失。
5、上甑:上甑前要检查锅底水是否够,水是否卫生,待锅底水沸腾后再上甑。
上甑要“轻、松、薄、匀、平”,先从边到中间,使料逐渐成为外高内低的锅底形。
上到一定的高度,要用手试试串气高度,如果气还有一段距离,就要停止上甑,否则容易造成压汽、塌汽,甚至会形成“夹花吊尾”,影响蒸馏效果。
如果汽到上面,要一层层盖上,以免酒精挥发,造成损失。
上平后,要在甑边堆砌糟醅,然后用手轻轻的洒向中间,形成窝形,迅速盖上甑盖,接好弯筒,做好水封。
6、接酒:在盖盘数分钟后,酒精蒸汽经冷凝而流出来,流酒时,要调整好火力,做到缓火流酒,以每分钟3-4kg为宜。
刚流出来的酒头中,含低沸点的物质较多,如硫化氢、醛类,一般要除去酒头0.5-1 kg,贮存另用。
流酒温度要控制在30℃左右。
接酒过程中,接酒人员要认真品尝,仔细观察酒花变化,将不同质量的酒分开接取,以便验收入库。
7、酒库验收:用塑料桶接酒的话,不能装太长时间,根据车间的生产情况定,每月交酒在4-5次,时间过长,容易出现塑料味,交酒前车间要将桶清洗干净。
入库验收,车间首先预分,然后由品尝人员再品尝分级。
品评时要实事求是,大公无私,根据原酒的质量进行分级、归类。
酒库管理人员要认真做好记录。
8、糊化原粮:车间采用的是混蒸混烧工艺,在断花后要加大蒸汽流量,即缓火蒸馏,大火追尾,加大蒸汽用量,以达到糊化原粮和降低酸度的目的,蒸煮40分钟,蒸煮的标准应是“内无生心,外不粘连”,既熟透,又不起疙瘩。
蒸煮时间到后,如果生心多的话,可以往甑内泼入一些量水,再盖上甑盖闷一段时间,但是这部分水量要从打量水中扣除。
9、出甑:不管是人工出甑还是行车起吊,都要注意安全,防止烫伤。
10.2.打量水:根据原料的量来确定,正常的用水量为原粮的80%-100%。
,保证糟醅的含水量在53%-55%。
由于车间在润粮时就已经加了一部分水,所以,在打量水的时候,要将润粮水扣除。
量水的温度不得低于80℃。
使用量水应该遵循的原则:(1)、冬减热加的原则:冬季气温低,入窖低,最终发酵温度不高,水分挥发量小,水分损失也小,所以冬季使用量水应该少一些。
冬季控制水分应该在53%-54%,夏季控制在55%左右。
根据涌宝的天气情况,可以将量水控制在54%-55%,不要超过56%。
(2)、根据糟醅水分加量水:糟醅含水按61%定,低于61%,量水多加,反之则少加。
(3)、糠大水大、糠小水小的原则。
(4)、根据残淀确定水分,残淀高,多用水,残淀低,多用水。
(5)、梯梯水。
将窖池分为三部分,如果一个窖池为5甑的话,窖底第一甑低中间1%,中间两甑不动,顶部两甑高1%。
如果入窖水分为54%,那么生产一车间量水应该为120kg,扣除润粮水50kg,量水应该为70kg,则可以按照55、70、70、85、85这样打,最上面一层可以到90kg。
每一甑的量水不要相差太多,免得出现上层有酒,下层没有酒的情况。
根据经验和文献记载,加入原粮10%的水量,可以增加1%的含水量,车间可粗略计算出要用的量水用量,打水时不要只往一处泼,应该用瓢撒开,泼匀后等6-10分钟后,再摊晾。
摊晾时,粮糟厚薄要均匀,甩开,不要起堆、起疙瘩。
然后再开风机,边吹边翻拌,直到达到下曲温度。
摊好后要注意将晾床附近的粮糟打扫干净。
11、下曲:下曲温度要控制好,太高会在成曲中微生物休眠或死亡,夏天一般跟入窖温度一致。
冬天下曲温度在35度左右,撒曲时,要低要慢,防止曲粉飞扬,造成损失。
撒好后,迅速翻拌,直到混合均匀,翻拌过程中要将疙瘩打碎,从摊晾到入窖的时间不能太长,不要超过四十分钟。
加曲量:根据入窖温度的高低来加,入窖高则用少曲,入窖低则多用。
一般控制在25%左右。
现车间上面两个班组加曲量为28%,下面两个班组为25%。
在正常的生产情况下,曲应尽量少用,以免酒苦。
12、窖池的发酵参数(1)、入窖温度:应遵循低温入窖,缓慢发酵的原则,根据涌宝独特的气候条件,在夏天将温度控制在23-24℃,冬天控制在20-23℃。
最底下一甑要比上面的高出2度左右。
(2)、淀粉:入窖淀粉要求在17%-20%。
(3)、水分:54%-56%。
(4)、酸度:入窖酸度控制在2.0以内,窖池升酸幅度控制在1.5左右。
13、淋窖、入窖发酵:入窖前,必须将窖底的黄水舀干,然后在窖底和窖壁洒上5kg左右大曲粉。
淋窖时要在窖壁上部分用锥子均匀的扎出小孔,以便更好的保养窖池。
现车间所用的淋窖液为优质1/4黄水、冷开水、二级酒和大曲粉。
由于酒尾中含有很多难挥发的酸,容易与窖泥中的铁、钙反应,导致窖泥钙化和老化,所以车间不用酒尾淋窖。
入窖时,车子要轻推轻倒,防止破坏窖泥和路面。
每一甑粮糟入完后,要将粮糟耙平,四周紧踩一圈,中间随气温而定,天热时中间多踩几个脚印,冷天少踩。
最下面一甑一般踩6个脚印,然后上面的逐渐增加。
最上面一甑,要踩紧、拍光,然后撒上稻壳,盖上面糟,然后封窖。
14、封窖:封窖泥要用开水(80℃以上)烫一遍,将泥里面的虫卵、幼虫杀死,然后再踩,和窖泥用的水不要太多,窖泥不能有淋浆,稻壳含量也不能太多,封窖泥在使用一段时间后要定期换新泥。
泥封厚度在10-15cm,窖冒高度要控制好,过高则窖池不易保温,太低则不易清窖,在40-50cm为宜。
随着发酵的进行,窖冒会往下跌落,泥封开裂,清窖人员要每天进行护理,将跌落的窖冒拍紧、抹光,保证窖泥潮湿、光滑,不透气。
15、卫生:车间在操作过程中,必须非常注意卫生,每一甑入窖后,晾床上面必须清扫干净。
发酵车间的道路要经常保持清洁干燥,下班后要将地面、工具、甑子用水冲干净,封窖时堆放窖泥的地方要用拖把拖干净。
地面和甑底收起来的粮糟要经过蒸煮杀菌后才能入窖,严禁直接将道路上扫起来的粮糟直接扫入窖池中。
16、清蒸辅料:糠壳不能生虫、霉烂、结团,清蒸时间30-40分钟,蒸好后,堆放在清洁、干燥的地方备用。
17、化验:化验室在取样的时候,必须均匀、有代表性。
取粮糟时必须上、中、下层的粮糟都要取到,取好后立即化验。
化验时,每个指标要做三个平行数据,然后取平均值,保证数据的真实性,如果数据偏差太大,就要重新测量,化验数据出来后,要马上向车间反馈,保证化验的及时性。
车间负责人和班组长要认真做好原始记录,必须保证原始记录的真实性和可指导性。
18、窖池管理:窖池封闭结束后,管窖人员要担负起发酵管理工作,窖池管理工作主要有:(1)清窖:从封窖的第二天开始每天清窖一次,先在窖池上洒一点水,然后用皿子将窖池抹平,使其严密、光滑,这样空气就进不去了。
(2)看吹口:所谓吹口,就是在封窖数天后,窖内产生二氧化碳量多少的一种现象。
用一个铁杆插入窖内1-2m,二氧化碳就会往外排,用火机接触,火苗会立刻灭掉,通过对二氧化碳产生的量的多少或迅猛情况,可判断窖内糖化发酵的基本情况。
(3)观察温度:温度是影响糖化发酵的主要因素之一,温度在窖内变化是否符合“前缓、中挺、后缓落”的规律,管窖人员要每天测量窖内温度,每个窖池至少20天,认真记录好每个窖池温度的情况,好为生产指导提供依据。
19、发酵周期:发酵周期主要是由班组的窖池数来控制,176车间的发酵周期为90-110天,发酵周期较长,生产的酒质量较好,但是容易造成糟醅酸度大,严重影响车间的正常生产。
在10月到5月期间发酵周期可以在90天左右,在5到10月份天气热期间,可以留下2-3排窖池做半年窖,以缩短其他窖池的发酵期,保证生产正常进行。
816车间的发酵周期定在75天为宜。
20、双轮底:为了提高原酒质量,选择发酵比较好的窖,留下窖底最后一甑,将黄水滴净,然后拌上约30斤左右的大曲,拌匀后,耙平,踩紧。
20、翻砂酒:在窖池发酵结束后(入窖一个月),将糟取出,按照投粮的80%-100%加入优质黄水,再撒上30斤左右的大曲,二级酒,拌匀后重新入窖,翻砂能更好的增加原酒的酯含量,大幅提高酒的质量。
但是翻砂后的糟由于酸度大,只能全部作为丢糟处理,翻砂的窖池不能连续做,必须个几排后才能再次做翻砂,否则由于酸大会对窖泥微生物体系造成较大破坏。
澜沧江涌宝白酒生辰现行配料方案:高粱:36%;糯米:18%;大米:22%;小麦:20%;玉米:4%22、工艺流程图:原粮粉碎。