@目录之中。

机电工程学院、课程设计说明书设计题目: 气动机械手控制系统设计学生姓名：学号：专业班级：机制F09、指导教师：2012 年 12 月 12 日内容摘要在工业生产和其他领域内，由于工作的需要，人们经常受到高温、腐蚀及有毒气体等因素的危害，增加了工人的劳动强度，甚至于危及生命。

自从工业机械手问世以来，相应的各种难题迎刃而解。

工业机械手是近代自动控制领域中出现的一项新的技术，是现代控制理论与工业生产自动化实践相结合的产物，并已成为现代机械制造生产系统中的一个重要组成部分。

在我国，近几年也有较快的发展，并取得了一定的效果，受到机械工业和铁路工业等部门的重视。

机械手可在空间抓、放、搬运物体，动作灵活多样，适用于可变换生产品种的中、小批量自动化生产，广泛应用于柔性自动线。

机械手一般由耐高温、抗腐蚀的材料制成，以适应现场恶劣的环境，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

PLC可以按照所需要求完成机械手的设计，使机械手的设计简单化，大大节省了时间。

本文应用西门子S7—200系列PLC来实现气动机械手的搬运控制系统，该系统充分利用了可编程控制器（PLC）的控制功能。

利用可编程技术结合相应的硬件装置，控制气动机械手完成各种动作。

该系统具有结构简单、可靠稳定、容易控制等优点。

关键词：气动机械手；S7—200系列PLC；CPU226；目录第1章引言 (1)第2章系统总体方案设计 (2)程序设计的基本思路 (2)气动机械手的控制要求 (2)系统的硬件结构与操作功能 (2)硬件结构 (2)气动机械手的操作功能 (3)第3章 PLC控制系统设计 (4)可编程控制器的CPU选择 (4)气动机械手的I/O地址分配表 (4)PLC的输入输出设备接线图 (5)气动机械手控制流程图 (6)程序设计梯形图 (7)语句表 (15)PLC程序调试 (23)结论 (30)设计总结 (31)谢辞 (32)参考文献 (33)第1章引言由于气压传动系统使用安全、可靠，可以在高温、震动、易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射等恶劣环境下工作。

而气动机械手作为机械手的一种，它具有结构简单、重量轻、动作迅速、平稳、可靠、节能和不污染环境、容易实现无级调速、易实现过载保护、易实现复杂的动作等优点。

所以，气动机械手被广泛应用于汽车制造业、半导体及家电行业、化肥和化工，食品和药品的包装、精密仪器和军事工业等。

现代汽车制造工厂的生产线，尤其是主要工艺的焊接生产线，大多采用了气动机械手。

车身在每个工序的移动；车身外壳被真空吸盘吸起和放下，在指定工位的夹紧和定位；点焊机焊头的快速接近、减速软着陆后的变压控制点焊，都采用了各种特殊功能的气动机械手。

高频率的点焊、力控的准确性及完成整个工序过程的高度自动化，堪称是最有代表性的气动机械手应用。

第2章系统总体方案设计程序设计的基本思路在进行程序设计时，首先应明确对象的具体控制要求，然后根据程序的控制要求画出程序工作状态流程图，最后根据程序工作状态流程图及程序的控制要求画出梯形图。

由于CPU对程序的串行扫描工作方式，会造成输入输出的滞后。

而由扫描方式引起的滞后时间，最长可达两个扫描周期，程序越长，这种滞后越明显，则控制精度就越低。

因此，在实现控制要求的基础上，应使程序尽量简洁﹑紧凑，这样有利于程序的运行。

另一方面，同一控制对象，根据生产的工艺流程不同，控制要求或控制时序会发生变化。

此时，要求程序修改方便、简单，即要求程序有较好的柔性，这样在修改程序时能节省很多时间。

下面介绍一种基于PLC的气动机械手的控制方法。

机械手的控制属顺序控制，采用步进指令，首先应画出机械手工作状态流程图，然后根据流程图所提供的思路进行程序设计。

气动机械手的控制要求1、气动机械手的升降和左右移动分别由不同的双线圈电磁阀实现，电磁阀线圈失电时能保持原来的状态，必须驱动反向的线圈才能反向运动。

2、上升、下降的电磁阀线圈分别为YV2、YV1，右行、左行的电磁阀线圈为YV3、YV4。

3、机械手的夹钳由单线圈电磁阀YV5来实现。

线圈通电时夹紧工作，断电时松开工作。

4、机械手的夹钳的松开，夹紧通过延时实现。

5、机械手下降、上升、右行、左行的限位由行程开关SQ1、SQ2、SQ3、SQ4来实现。

系统的硬件结构与操作功能2.3.1 硬件结构机械手用来将工件从A点搬运到B点（如图2-1），输出为1时工件被夹紧，为0时被松开。

工作方式选择开关的5个位置分别对应于5种工作方式，操作面板下部的9个按钮式手动按钮分别对用于紧急停车、启动、停止、下降、上升、右行、左行、夹紧、松开。

为了保证在紧急情况下（包括PLC发生故障时）能可靠地切断负载电源，设置了交流接触器KM。

PLC开始运行时按下“负载电源”按钮，使KM线圈得电并自锁，KM的主触点接通，给外部负载提供交流电源，出现紧急情况时用“紧急停车”按钮断开负载电源。

机械手示意图如图2-1所示。

图2-1 机械手示意图2.3.2 气动机械手的操作功能系统设有手动、单周期、连续、单步和回原点五种工作方式（如图2-2）。

在手动工作方式下，用—对应的6个按钮分别独立控制机械手的升、降、左右行和夹紧松开。

在单周期的工作方式下，按下启动按钮后，从初始步开始，机械手按顺序功能图的规定完成一个周期的工作后，返回并停留在初始步。

在单步工作方式下，从初始步开始，按一下启动按钮，系统转换到下一步，完成该步的任务后，自动停止工作并停留在该步，再按一下启动按钮，又往前走一步。

单步工作方式常用于系统的调试。

图2-2 操作面板第3章 PLC控制系统设计可编程控制器的CPU选择根据设计可知需要17个输入接口，5个输出接口，通过查阅手册选择S7-200 CPU226基本单元（24DI/16DO出）1台。

CPU226有24个输入端口，16个输出端口，满足气动机械手对输入输出端口的要求，不需要再增加扩展单元，它属于整体式结构。

整体式PLC 具有结构紧凑、体积小、重量轻、价格低的优点。

一般小型或超小型PLC多采用这种结构。

模块式PLC把各个组成部分做成独立的模块，如CPU模块、输入模块、输出模块、电源模块等。

综上所述，应选择S7-200CPU226基本单元。

气动机械手的I/O地址分配表气动机械手的I/O地址分配表如表3-1所示。

表3-1 I/0地址分配表PLC的输入输出设备接线图PLC外部接线图的输入输出设备、负载电源的类型等的设计应结合系统的控制要求来进行具体分析和设定。

PL C的外部接线图应尽量做到简洁明了以便于观察，出现故障时也便于维修，这样的外部接线图才是合理的外部接线图。

气动机械手控制外部接线图如图3-1所示。

图3-1 PLC的输入输出设备的接线图气动机械手控制流程图原理：接通电源使系统启动开始扫描，扫描手动时判断手动按钮是执行手动操作；扫描回原点开关，是执行回原点操作；扫描单步开关，是执行单步操作；扫描单周期开关，是检测是否在原点，是执行单周期操作；扫描连续操作，是检测是否在原点，是执行连续操作。

除了连续操作以外，其他操作执行完以后自动重新扫描。

图3-2 气动机械手控制流程图程序设计梯形图○○○○○○○语句表ORGANIZATION_BLOCK 主程序:OB1TITLE=程序注释：主程序BEGINNetwork 1 在Step 7 Micro/Win中编译正确的程序在文件菜单中导出为AWL文件；2.打开仿真软件，点“配置”-“CPU型号”，然后选择CPU 226；3.点“程序”-“载入程序”；4.选择Step 7 Micro/Win的版本；5.将先前导出的AWL文件打开；6.点“PLC”-“运行”，开始调试程序（一）判断机械手是否处于原点。

当机械手处于原点位置时，即左、上限位开关打开，调试结果如下：（二）机械手自动回原点。

机械手先进行向上运动，然后向左运行至原点处。

1.机械手先向上运动2.机械手行至上限位开关，机械手右移至原点。

1.按下启动按钮，将旋转按钮调至手动开关位置。

按下下降开关，机械手下降。

2.按下夹紧开关，机械手进行夹紧操作。

（三）以连续调试（单周期）调试为例。

（单步、单周期调试与其基本相同，在此只介绍连续调试）1.气动机械手处于连续工作状态。

当按下启动按钮后，气动机械手下降。

2.机械手下降至下限位开关处，机械手开始夹紧，以后上升。

3.机械手到达上限位，上限位开关打开，机械手右行。

4.机械手到达右限位，右限位打开，机械手开始下行。

5.机械手下降至最低位，机械手放松。

6.机械手放松完，以后上升。

7.机械手行至上限位，机械手左行。

8.机械手行至原点，开始下降。

结论气动机械手的升降和左右移动分别由不同的双线圈电磁阀实现，电磁阀线圈失电时能保持原来的状态，需驱动反向德线圈才能反向运动。

线圈通电夹紧，断电松开；机械手的夹钳的松开，夹紧通过延时实现；机械手的限位由四个行程开关来实现。

本设计主要应用于机加工生产、货物调运等场合。

气动机械手因采用PLC控制，具有体积小、重量轻、控制方式灵活、可靠性高、操作简单和容易维修等优点。

使用该机械手代替人工搬运工件，既安全又准确，提高了劳动生产率，保证了工件的质量，降低了工人的劳动强度，具有较好的经济效益和社会效益。

可编程控制器PLC以其丰富的I/O 接口模块、高可靠性，可以在机械手控制系统的设计中起到十分重要的作用。

设计总结课程设计结束了，我自己感到收获颇丰。

由于机电传动的课程掌握的不是很好，在课程设计的开始阶段，自己基本上没有思绪，很难下手去做课程设计。

有问题不怕，就怕不解决问题。

就这样先完善知识储备，然后一步一步开始着手做课程设计。

随着现代化制造的不断发展，越来越多的企业选择自动化的生产线，机械手更作为现代制造中不可缺少的一部分。

通过这次课程设计，我学会了用PLC对机械手的简单的控制，更加明白了知识的重要性。

同时在此次课程设计中，我发现了自己的知识确实有很多的不足，很多理解不到位或是没有接触过的知识，作为机械的学生，我们必须要扎实自己的基础知识，只有这样才能制造出合格的产品。

虽然自己用心的做此次课程设计，但是由于自己的知识水平有限，难免会有考虑不周之处，希望老师予以批评指正！谢辞在这里，首先指导本次课程设计的王宗才老师表达最诚挚的感谢！“王老师，您辛苦了！”。

王老师对我们严格要求，细心指导，每天都过来指导我们的设计，对于我们的问题都予以认真的讲解。

最让我感动的是他严谨的教凤和认真务实的工作态度，这是我们现在大学生最应该学习的。

对待知识学习的态度应该更加认真一些，务实一些！我相信通过这次的课程设计，我们在今后的学习中，会更加用心一些！同时在这次设计中，由于自己的专业知识掌握的不够扎实，理解不够到位，很多同学都给与一一解答，在此一并予以感谢！参考文献[1]王宗才．机电传动与控制．北京：电子工业出版社，2011[2]黄净．电器与PLC控制技术．北京：机械工业出版社，2002[3]阮友德．电气控制与PLC实训教程．北京：人民邮电出版社，2006[4]李媛．PLC原理与应用．北京：北京邮电大学出版社，2009[5]周惠文．可编程控制器原理与应用．北京：电子工业出版社，2007[6]胡学林．电气控制及PLC．北京：冶金工业出版社，1997[7]廖常初．PLC编程及应用．北京：机械工业出版社，2002[8]孙振强．可编程控制器原理及应用教程．北京：清华大学出版社，2005[9] 张州，刘广瑞，杜大军.基于PLC 控制的气动机械手系统.机电产品开发与应用，2004(3). |。