螺杆压缩机的工作原理
螺杆压缩机工作的三个过程
螺杆压缩机的特点
优点：1、可靠性高，零部件少，没有易损件，因而它 运转可靠，寿命长，最长可达30年。 2、操作维护方便，自动化程度高，操作人员无 需经过长时间专业培训，实现无人值守运转。 3、动力平衡性好，没有不平衡惯性力，机器可 平稳地高速运行，实现无基础运转。 4、适应性强，具有强制输气的特点，容积流量 几乎不受排气压力的影响，在宽广的工况范围 内能保持较高的效率，在压缩机结构不做任何
螺杆压缩机
主讲人：孙志学
螺杆压缩机
第一、螺杆压缩机流程 第二、螺杆压缩机性质 第三、螺杆压缩机内部设备仪表 第四、螺杆压缩机的工作方式 第五、螺杆压缩机操作及注意事项 第六、螺杆压缩机保养
一、螺杆压缩机流程
（1）煤层气流程 （2）润滑油流程
煤层气流程
进气球阀 气水分离器 精密过滤器 蝶阀 冷却风机 最小压力阀 油气分离器 主机 出口闸阀 气水分离器 出口球阀
单螺杆压缩机
螺杆压缩机
干式双螺杆压缩机
双螺杆压缩机
湿式双螺杆压缩机
螺杆式压缩机的结构与分类
湿式是指工作腔中喷入润滑油或其它液体借以冷却 被压缩气体。改善密封，并可润滑阴阳转子和轴承， 实现自身传动，再通过高精度的过滤器将压缩气体 中的油或其它液体杂质除去以得到较高品质的压缩 气体。 干式即工作腔中不喷液，压缩气体不会被污染。
精密过滤器
工作原理：
就是采用高精度的过滤材料，将杂质阻挡下来。
精密过滤器是采用成型的滤材，在压力的作用下，使原液通过 滤材，滤渣留在管壁上，滤液透过滤材流出，从而达到过滤的 目的。成型的滤料有：滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤 芯、熔喷滤芯等。因滤材的不同，过滤孔径也不相同。精密过 滤是介于砂滤（粗滤）与超滤之间的一种过滤，过滤孔径一般 在0.5～120μm范围。同种形式的滤材，按外型尺寸可分为不同 的规格。线绕滤芯（又称蜂房滤芯）有两种：一种是聚丙烯纤 维---聚丙烯骨架滤芯，最高使用温度60℃；另一种是脱脂棉纤维 ---不锈钢骨架滤芯，最高使用温度120℃。 熔喷滤芯是以聚丙烯 为原料，采用熔喷工艺形成的滤材，最高工作温度60℃。 精密 过滤可去除水中的悬浮物、某些胶体物质和小颗粒物等。
（1）气水分离器 （2）精密过滤器 （3）油气分离器 （4）齿轮泵 （5）差压变送器
气水分离器
工作原理： 煤层气气水分离器是由外壳、滤芯（丝网）、
排水器等组成。当含有一定尘埃和水份的煤层气雾 沫进入分离器后，在雾沫惯性的基础上，科学利用 了雾沫与丝网细丝相互碰撞的原理，细丝表面上的 雾沫在扩散和重力基础上，使雾沫逐渐形成较大的 液滴，直到液滴重力越过气体的上升与液体表面张 力的合力时，液体就从细丝上分离下来，使除水率 达到95%以上。
精密过滤器
进气压差大于7.0报警
内部结构图
油气分离器
工作原理： 油气分离元件是决定空压机压缩空气品质的关键部件，高质量的
油气分离元件不仅可保证压缩机的高效率工作，且滤芯寿命可达 数千小时。 从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大 油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油 微粒）则必须通过油气分离滤芯的 微米及玻纤滤料层过滤。油微 粒经过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机 理，使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作 用 下油集聚在油分芯底部，通过底部凹处回油管进口返回机头润滑 油系统，从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气 中的固体粒子经过油分芯 时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯 压差（阻力）不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压 差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换，否则增加压 缩机运行成 本（耗电）。
螺杆机的工作原理
螺杆压缩机属容积式压缩机，工作原理和往复式压 缩机相同，分吸入、压缩和排出三个过程。因此排 气时仍具有脉动性，但由于螺杆压缩机转速高，齿 数多，啮合重叠系数大，气流可视为平稳均匀的。 由于同步齿轮及轴承的作用，保证了转子与转子， 转子与壳体之间在工作时有极小的间隙。在压缩气 体过程中即没有摩擦又起到密封作用，这样就可以 使压缩机达到较低的漏气损失和机械损失，从而获 得较高的容积效率。
齿轮泵
工作原理： 齿轮泵最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个
紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部 类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及 两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入 口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的 旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。
齿轮泵
润滑油流程
油气分离器
齿轮泵1 冷却风机
齿轮泵2
过滤器1 机头
冷却风机Βιβλιοθήκη 过滤器2二、螺杆压缩机性质
（1）螺杆式压缩机的结构与分类 （2）螺杆机的工作原理 （3）螺杆机的特点
螺杆式压缩机的结构与分类
螺杆式压缩机由机座、主电机、主机、润滑系统、冷却系统、控制系 统油气分离器等部分组成，主机由一对相互平行、相互啮合的阴、阳 螺杆构成。
螺杆压缩机的特点
要求。 2、不能用于高压场合，由于受到转子刚度和轴承 寿命等方面的限制，螺杆机只适用于低、中压范 围，排气压力一般不超过3MPa，高压还是由往复 式压缩机占主导地位。 3、不能用于微型场合，螺杆机依靠间隙密封气体 ，目前一般容积流量小于0.2m3/min时，螺杆机没 有优势。
三、螺杆压缩机内部设备仪表
螺杆压缩机的特点
改动的情况下，适用于多种工况，所以易于定 型批量生产。 5、多相混输，转子齿面间实际上留有间隙，因 而能耐液体冲击。可压送含液体的气体，含粉 尘的气体，易聚合气体等。 6、振动、噪音小，输气压力更稳定，对出口管 路冲击小。 缺点：1、造价高，由于螺杆机的转子齿面是一空间曲 面，需利用特制刀具在价格昂贵的专用设备上进 行加工，另外对螺杆机汽缸的加工精度也有较高
齿轮泵
差压变送器
工作原理：
将一个空间用敏感元件（多用膜盒）分割成两
个腔室，分别向两个腔室引入压力时，传感器在两
方压力共同作用下产生位移（或位移的趋势），这
个位移量和两个腔室压力差（压差）成正比，将这