精心整理
糖果生产工艺流程（关键控制点）、作业指导领料——化糖▲——过滤——真空熬制▲——冷却——加辅料▲——调和——成型——筛选——内包——成品检验▲——外包——入库
▲---关键控制点
1领料：
①由专人到原料库领取销售部下达的生产通知单
②按单确定所需的原料及计算其数量，领后置于车间相应位置并摆放整齐??注意点：⑴核对原材料品种及数量；??⑵拉条时，应检查拉车安全等情况，同时应特别小心原材料掉落造成浪费
2
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℃。

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3
①
②
③??
④4
⑤??145℃
⑥??
⑦??
⑧5
⑨??①将冷却池中的糖膏冷却到110℃—115℃
⑩??注意点：温度的控制
⑪6加辅料、调和
⑫??①将第一道冷却的糖膏置于桌上，加入色素，辅料，香精，反复翻转折叠均匀。

⑬??注意点：辅料翻转均匀。

⑭??②将翻好的糖胚置于冷却池中，折叠冷却，冷却到80℃—90℃可拉条。

⑮注意点：温度的控制。

⑯7成型
⑰??
⑱??
⑲??
⑳??
218
22??
23??
249
25??
26??
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29检验员在内包车间随机抽取样品，按照本产品相关标准进行检验。

做好原始记录并出具检验报告。

3011外包
31经检验合格的产品送入外包车间进行外包装，对外包装袋及纸箱进行生产日期、品名的标注及净含量的检验。

3212入库
33出厂检验合格的产品进入库房并开具入库单。

34
乳脂糖果生产作业指导书及关键控制点
领料冷却——
1
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2
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℃。

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3过滤
??①过滤网为300目
??②过滤网丝常检查，使用后及时清洗。

??注意点：过滤网干净完好。

4熬制
??①过滤好的糖液倒入蒸煮锅，加入定量糖浆，开蒸汽进行蒸煮，气压控制在0.38－0.42MPa。

??②熬制温度与外界湿温度有关，一般为118℃—125℃。

??注意点：熬温的控制
5搅拌
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6
7
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8
??A①将冷却好的糖膏摊开防于冷却板上，夹心摊开置于上面，而后横折，包好夹心并拉条。

??②拉条要求大小，厚薄一致，再进行切块，块状均匀成长方块。

??注意点：操作时保持条状均匀一致。

??B①将糖块压至品种所需的厚薄。

??②置于冷却板上冷却，并反复翻转。

??注意点：厚薄的调节。

??C①将冷却好的糖块切成品种所需的形状。

??注意点：成型不合格的糖块要选出。

9筛选
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10
??
??
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12
日期、品名的标注及净含量的检验。

13入库
出厂检验合格的产品进入库房并开具入库单。