电工套管检测试验作业指导书注:该作业指导书所示表格可按实际请款进行修改完善。
序号检测项目检测参数范围对应主要仪器设备硬质套管半硬质套管、波纹套管1 外观-- -- 游标卡尺（分度值0.02mm）2 最大外径16-63mm 16-63mm 量规3 最小外径16-63mm 16-63mm 量规4 最小内径16-63mm 16-63mm 量规5 最小壁厚16-63mm -- 游标卡尺（分度值0.02mm）6 抗压性能9 ≤25% -- 电工套管压力试验机游标卡尺（分度值0.02mm）、钢块10 ≤10% ≤10%7 抗冲击性能16-63mm 16-63mm 电工套管冲击试验机、低温试验箱、电热鼓风干燥箱8 弯曲性能16-25mm 16-63mm 电工套管管弯曲试验机低温试验箱9 弯扁性能16-25mm 16-25mm 量规电热鼓风干燥箱10 跌落性能16-63mm 16-63mm 低温试验箱11 耐热性能≤2mm 量规自重通过球压仪电热鼓风干燥箱游标卡尺（分度值0.02mm）11 电气性能≥100MΩ≥100MΩ绝缘电阻测试仪12 阻燃性能（氧指数）≥32mm ≥32mm 电缆垂直燃烧试验仪保定市科源建材检测有限公司作业指导书页数第 1页共 26 页标题电工套管检测试验作业指导书修改号第2016版第0次修订颁布日期2016年10 月 10 日保定市科源建材检测有限公司文件编号BDKY/ZY 118-20161.1外观 1.1.1 检测依据各电工导管对外观检查的要求，对所涉及的条款一一认真检查。
1.1.2 检测设备 目测。
1.1.3方法步骤1.1.3.1 JG3050-1998要求：套管及配件内外表面应光滑.不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。
穿人电线或电缆时，套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。
1.1.3.2 GA 305-2001按 GB/T 14823.2-1993 《电气安装用导管 特殊要求：刚性绝缘材料平导管》和GB/T 14823.4-1993 《电气安装用导管 特殊要求:可弯曲自恢复绝缘材料导管》逐一检查。
其它外观要求见各对应的产品标准。
1.1.4 外径检测原始记录表格格式表格见表格1 相关内容要求 根据具体情况调整。
1.2 标识 1.2.1 检测依据见各产品对标识的要求，对所涉及的条款一一认真检查。
1.2.2 检测设备 1.2.2.1 纯棉棉布 1.2.2.2 汽油 工业级 1.2.3 方法步骤用一块充分浸水的纯棉以 2 次/s 的速度（手的进退动作各算一次）匀速在同 一标记上擦拭15s ，再用一块充分浸透汽油的纯棉布以同样速度擦拭15s 。
1.2.4 结果要求标记应清晰；对GA305-2001不合格判定为C 类。
其它判定方法见各自产品标准。
1.3 规格尺寸 1.3.1 最大外径 1.3.1.1 检测依据JG3050-1998 建筑用绝缘电工导管及配件 1.3.1.2 检测设备 导管卡规 一套 1.3.1.3 检测方法取三 根 长 度为1 000m m 的套管，按图21选定量规，测定相应规格的套管时，量规应能页 数 第 2页 共 26 页 标题电工套管检测试验作业指导书 修改号 第2016版 第0次修订 颁布日期2016年10 月 10 日保定市科源建材检测有限公司文件编号 BDKY/ZY 118-2016在其自重作用下通过套管。
图21 导管最大外径量规1.3.1.4 结果判定采用通过法判定导管最大外径。
1.3.2 最小外径 1.3.2.1 检测依据a. JG 3050-1998 《建筑用绝缘电工导管及配件》b. GB/T 14823.1-1993 《电气安装用导管 特殊要求:金属导管》c. GB/T 14823.2-1993 《电气安装用导管 特殊要求：刚性绝缘材料平导管》d. GB/T 14823.4-1993 《电气安装用导管 特殊要求：可弯曲自恢复绝缘材料导管》e. GA 305-2001 《电气安装用阻燃PVC 塑料平导管通用技术条件》 1.3.2.2 检测设备a.硬质套管最小外径量规（见下图 22）作业指导书页 数 第 3页 共 26 页 标题 电工套管检测试验作业指导书 修改号 第2016版 第0次修订 颁布日期 2016年10 月 10 日保定市科源建材检测有限公司作业指导书文件编号 BDKY/ZY 118-2016 页 数 第 4页 共 26 页图 22 硬质套管最小外径量规b. 半硬质套管及波纹套管最小外径量规 (见下图23)图 23 半硬质套管及波纹套管最小外径量规b. 数显游标卡尺 0～150mm 0.01mm 1.3.2.3测定方法取三根长度为1000㎜的套管。
分别使用游标卡尺进行外径的尺寸测量后对对应材料进行标题 电工套管检测试验作业指导书修改号第2016版 第0次修订 颁布日期 2016年10 月 10 日保定市科源建材检测有限公司 文件编号 BDKY/ZY 118-2016通过实验，见下方法a,b 。
a.硬质套管按选择量规，测定相应规格套管时，在无任何外力作用下，套管不能通过量规。
b.半硬质套管及波纹套管按标准选择量规，测定相应规格套管时，在无任何外力作用下，套管不能通过量规。
1.3.2.4 结果判定处理JG 3050-1998、GB/T 14823.1-1993、GB/T 14823.2-1993、GA 305-2001、GB/T 14823.4-1993所对应的材料均以通过试验判定其最小外径。
1.3.3 最小内径 1.3.3.1 检测依据同1.3.2.1 1.3.3.2 检测设备a. 硬质套管最小内径量规，见图24注：硬质导管最小内径量规按重型管要求的直径。
图24硬质套管最小外径量规b.检查导管在弯曲及弯折情况下最小内径的量规 见下图25作业指导书页 数 第 5页 共 26 页 标题 电工套管检测试验作业指导书 修改号 第2016版 第0次修订 颁布日期 2016年10 月 10 日保定市科源建材检测有限公司作业指导书文件编号 BDKY/ZY 118-2016 页 数 第 6页 共 26 页作业指导书页数第 7页共 26 页图25 导管在弯曲及弯折情况下最小内径的量规1.3.3.4 测试方法取三根长度为1000㎜的套管。
硬质套管按标准量规，测定相应规格的套管时，量规应能在其自重作用下通过套管。
半硬质套管及波纹套管用游标卡尺测量其内径，沿每根套管圆周均分测出3个值，三根套管共测得9个内径值，要求每个测量值不应小于标准规定的最小内径值。
1.3.3.5 结果判定a.JG 3050-1998要求测出值和通过实验同时满足要求为最小内径合格b.GB/T 14823.1-1993、GB/T 14823.2-1993、GA 305-2001、GB/T 14823.4-1993 要求通过实验符合即为合格。
1.3.4 壁厚均匀性1.3.4.1 检测依据同1.3.2.11.3.4.2 试验仪器壁厚规 0～10mm 0.01mm1.3.4.3 测定方法取三根长度为1000㎜的套管，沿套管的径向测量壁厚，每个截面上取四个尽可能距离相等的分布点进行测量，其中一测量点应为最薄点，三根管共测得12个数据，其平均值为A，单位为㎜，作业指导书页数第 8页共 26 页1.3.4.4 结果判定每个测量值与A的偏差△A不应超出±（0.1+0.1A）范围。
1.3.5 最小壁厚1.3.5.1 检测依据JG 3050-1998 《建筑用绝缘电工导管及配件》1.3.5.2 检测设备同 1.3.4.21.3.5.3 检测方法截取一段套管，沿横截面4个等分点，用壁厚规测试其中一点为最薄点，取4点数据的平均值。
1.3.5.4结果判定其壁厚应满足标准规定的最小值。
1.4 抗压性能1.4.1 检测依据同1.3.2.11.4.2 试验仪器压力试验装置；分度值为0.02㎜的游标卡尺；1.4.3 测定方法1.4.3.1取三根长200㎜的试样，测出其外径D1，然后将试样放在温度为23℃±2℃环境中调节10h以上。
1.4.3.2完成调节后，将试样水平置于钢板上，在试样上面的中部放置正方体钢块。
1.4.3.4对正方体钢块施加压力：a.硬质套管在30s内,均匀加荷达到下表中规定的相应压力值：持荷1min时，测出受压处外径应小于25%；撤去荷载1min时,再测套管受压处外径D3,此时的外径变D2，此时的外径变化率Df应小于10%；化率Dfb.半硬质套管及波纹套管在加荷30s时，套管外径D2变化率在大于30%，小于50%的范围内，且此压力值不低于下表中规定的相应值。
持荷1min后撤去荷载，15min后测量套管受压处外径D3，应小于10%外径变化率Dfc.对金属导管在30s内,均匀加荷达到下表中规定的相应压力值：持荷1min时，测出受压处外径D2，此时的外径变化率D应小于10%；撤去荷载1min时,再测套管受压处外径D3,此时的外径f应小于10%；变化率Dfd.检查试样外表表面有无裂痕。
e.外径变化率Df按下式(38)计算:f.导管施压的表见下表58表58套管类型压力，N 套管类型压力，N超轻型125 重型1250轻型320 超重型4000中型7501.4.4 结果判定对对应压力下外径的变化率和破坏情况同时满足标准要求为合格。
1.4.5 抗压性能试验原始记录表格见下表抗压性能试验方法标准JG 3050-1998设备编号设备名称运行情况管（5）塑材抗压性能试验装置条件要求样品尺寸：200mm×3根试验压力： N施压1min 公式序号 1 2 3 A=(D-(L1-Lo))/D×100%外径 D mm初始值Lo mm 平均值变化后L1 mm变化率A %备注（对应材料检测出现中异常或影响试验结果的可能性因素）1.5 冲击试验1.5.1 检测依据同1.3.2.1除开 GB/T14823.1-19931.5.2 检测设备1.5.2.1管材冲击试验机1.5.2.2 低温箱1.5.3 检测步骤1.5.3.1 取200㎜长试样12根，将其置于60℃±2℃的烘箱内预处理240h。
1.5.3.2将冲击试验仪及预处理后的试样一起放入低温箱中，冲击仪下应垫有一块厚40㎜的泡作业指导书页数第 9页共 26 页沫橡胶垫。
低温箱内温度控制如下：a)-5型和90型套管,低温箱温度为-5℃±1℃；b)-15型套管，低温箱温度为-15℃±1℃；c)-25型和90/-25型套管，低温箱温度为-25℃±1℃。
d)-45型套管，低温箱温度为-45℃±1℃。
1.5.3.3试样及冲击试验仪在低温箱规定温度下放置2h后，将试样放在装置的底座上。