列管式换热器的操作过程 1. 检查准备 2. 开车 3. 传热操作 4. 停车
1
1. 检查准备
⑴ 水压试验 ⑵ 气密试验 ⑶ 检查仪表及阀门
水压试验
2
2. 开车
(1)开车生产时，先通 入冷流体，再缓慢 通入热流体
(2)在通入热流体之前， 应先排除积水和污 垢，排除空气和其 他不凝性气体
3
2. 开车
升压、升温，尽可能两侧流体同步调节 5）打开放气阀，以排尽设备中的空气
13
1.启动
6）冷热介质如含有大颗粒泥砂或其它杂物应先进行 过滤
7）根据进出口压力温度指示，将阀门开启到预定参 数，保持稳定操作。 板式换热器的操作压力：一般低于1500kPa， 最高也不超过2000kPa； 板式换热器的操作温度：一般对合成橡胶垫圈 不超过130ºC，压缩石棉垫圈低于250ºC
16
3.停车
(2)先缓慢地关闭控制泵流速 的阀门，再停止泵运行
(3)按同样的程序进行另一侧 的操作。
(4)换热器停止运行几天以上 ，则应将它放空，或根据 所处介质情况，进行清洗
或干燥。
板式换热器清洗
17
注意的内容
1、操作过程中，压 力应稳定，避免 忽高忽低
2、在运行过程中， 发现外漏，应在 卸压状态下进行 补加压紧。
14
2.设备运转
1) 对流速的调整应缓慢进行 2）开车后，通常不需要对板式换热器进行连
续监视，但需要对流体的供给压力大小、 流体的温度、板片组的密封是否发生泄漏 进行定期检查。
15
3.停车
要使换热器停止运行， 或泵要停止运行，按 下列程序操作：
(1)首先确认是否有操作 规程，即哪一侧先停 止运行。 缓慢切断高压流体， 再切断低压流体。
(3)提前过滤和清除流体中 的颗粒固体杂质和纤维质
(4)根据工艺要求调节冷流 体的流量、加热蒸汽的压 力，使之达到所需温度
篮式过滤器
4
3. 正常操作
(1)经常检查冷热流体的进出 口温度和压力变化情况
(2)定期分析流体的成分，根 据成分变化确定有无内漏
润滑油酮苯脱蜡工艺中换热器内漏
5
3. 正常操作
18
注意的内容
3、当使用超过150℃或有腐蚀性、易燃介质 的，建议在板片束两侧加薄铁皮保护罩， 以防伤人及热量损失。
4、除事故状态时,阀门的开关都应缓慢进行, 特别是关闭阀门停止流体流动时,由于流体 突然停止流动,可能会产生超过正常压力几 倍的冲击压力.
19
20
2020/1/15
(3)定期检查换热器有无渗漏， 外壳有无变形以及有无振动
(4)定期排放不凝性气体和冷凝 液
换热器管板变形
6
4. 停车 ⑴ 停车时，要先关热流体阀，再关冷水，并
切断电源 ⑵停车后必须将换热器内残留的流体排出，
以防冻结和腐蚀
7
安全操作要点
1.开车时冷、热流体的进入次序：先冷后热 停车时冷、热流体的切断次序：先热后冷
11
2020/1/15
板式换热器的操作规程
1.启动
2.设备运转
3.停车
4.水压试验
循环泵和板式换热器
12
1.启动
1）清洗管路系统，洗去渣滓。 2）首次启动时，注意检查金属板组是否加紧到规定
尺寸。 3）检查所要启动的系统中位于泵与换热器之间的流
量控制阀是否关闭
2.开、停换热器时，勿将蒸汽阀或被加热介 质阀开的太猛
8
板式换热器的结构原理
板式换热器由许多波纹薄板按一定间隔排 列，夹紧组装于支架上构成。四周通过垫 片密封，板片和垫片的四个角孔形成了流 体的分配管和汇集管，同时将冷热流体分 开，使其分别在每块板片两侧的流道中流 动，通过板片进行热交换。
9
10