2.3地势平坦处根据管道施工作业带放线边界，用推土机配合人工进行扫线作业，清除作业带内的沟坎、土堤和植被等。
2.4施工便道包括施工作业带内的便道和连接施工作业带与现有运输道路之间的通道，施工便道应平坦，并且有足够的承压强度，应能保证施工机具设备的行驶安全。
2.5尽量不破坏原有地形地貌，施工完后，将施工的便道进行清除，按原貌恢复。
⑴管子、管件的材质、规格型号、压力等级应符合设计要求。
⑵各类管子、管道组成件和管道支承件均应有出厂合格证，并收集齐全。
⑶管子、管件外表面不得有裂纹、折叠、重皮和超标的凹坑或划痕等缺陷。
⑷弯管、弯头、异径管的内外表面应光滑，无裂纹、斑痕、过烧、折皱等缺陷。
1.2管道预制安装
⑴根据设计尺寸要求，结合现场实际情况，对工艺管道及容器、设备的配管进行深度预制。预制组合件应便于搬运和吊装，几何尺寸和重量与现场吊装能力相适应，尽量减少高空作业，并使安装后的组对口易于根据现场情况进行调整。组合件应有足够的刚性，以免安装时产生永久变形。组合件不宜长期处于临时固定状态。
A：以洁净水为实验介质时，管线的试验压力，管线强度试验压力等于1.5倍设计压力，严密试验压力等于设计压力。即：
长输管线设计压力为10MPa，强度试验压力为15MPa，严密性试验压力为10MPa；
B：以压缩空气为实验介质时，其强度试验压力应为设计压力1.15倍，严密试验压力等于设计压力。
建设单位应参加压力试验。压力试验合格后应和施工单位一同填写“管道系统压力试验记录”。
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接受交底人：
工 程 技 术 交 底 记 录
工程名称
巴州阿洪口首站至博斯腾湖工业园输气管道工程
交底时间
年月日
施工单位
河北建设集团安装工程有限公司
交底部位
管线
工序名称
工艺管道安装
交底内容：
工艺管道安装
站内工艺管网安装管原则上是先地下后地上，先室内后室外，对管架先下层后上层，对设备先就位后配管。
⑵管子切割前应先移植原有标记。对碳素钢管道与合金钢管道，宜使用机械切割，当采用气割时，应将割口修磨平整，除掉氧化层并保证尺寸正确。
⑶管子切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、缩口、熔渣、氧化物等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不超过3mm。
⑷管段预制在施工现场预制平台进行，根据施工图中标注的材质按各工段温度、压力、防腐结构所不同要求进行预制。
11、相邻两道焊缝的距离不得小于1.5倍管道公称直径，且不宜小于200mm。
12、钢管施工时，必须在环境温度大于摄氏零下19°时施工，以防止脆裂等事故。
13、焊接时采取有效防护措施，否则，有下列情况之一时严禁施焊：
⑴下雨、沙尘暴；
⑵手工电弧焊时，风速超过8m/S,
⑶大气相对温度超过90﹪
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④不宜在管道焊逢上及其边缘上开孔。
1.3管子及其组成件组对时，应将坡口及其两侧各10mm范围内的油污、铁锈、泥土、毛刺等清除干净。
1.4不等厚管道组成件组对时，内壁错边量不宜超过壁厚的10%且不大于2mm；外壁错边量不得大于3mm，否则应进行修整。
1.5管道安装时，不得强力对口。管道和容器、设备，尤其是动力设备应采用无应力安装，保证拆卸方便、不变形。管道对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径＜100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径≥100mm时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm。
1.6法兰连接时，应先检查密封面，不得有径向划痕等影响密封性能的缺陷。组对时应跨中安装，并与管道同心，保证螺栓能自由穿入。法兰间要保持平行，保证法兰四周间隙一致。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
1.7法兰连接时应按设计要求选择垫片，垫片要完整，无皱折，不起皮，不裂缝。
1.8法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向要一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。
工 程 技 术 交 底 记 录
工程名称
巴州阿洪口首站至博斯腾湖工业园输气管道
交底时间
年月日
施工单位
河北建设集团安装工程有限公司
交底部位
管道安装
工序名称
测量放线、施工作业带清障及施工便道修筑
交底内容：
1、测量放线：
1.1交桩后按施工图进行现场核对，根据设计图纸进行测量放线、打百米桩及转角桩，按征地要求放出作业带宽度（征地范围8米）。
1.2详细记录热煨弯管和冷弯弯管的部位和角度，并统计用量。
1.3放线中发现的隐蔽障碍物应在与管道交叉点两侧作出明显标志。
1.4及时填写测量放线成果记录，并向监理工程师报验。
2、施工作业带清障及施工便道修筑
2.1施工作业带清理、平整应遵循保护植被及配套设施。
2.2将施工作业带范围内的植被等地面障碍物清除干净，对沟、坎、坡等处进行适当的平整。
11、管沟回填后，检测管段防腐保温层有无漏点。
12、管沟回填后，及时恢复地貌。
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交底地点
接受交底人：
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工程名称
巴州阿洪口首站至博斯腾湖工业园输气管道工程
交底时间
年月日
施工单位
河北建设集团安装工程有限公司
交底部位
管道安装
工序名称
管道吹扫和试压
交底内容：
管道清扫前，应将不参与试压的设备、仪表和附件等加以隔离或拆除，加置盲板的部位应有明显的标志和记录，待试验后复位。
2、管子堆放
2.1、设1个堆管场；
2.2、堆放点应平坦，管堆底垫牢固，防止管子滚动；
2.3、管堆周围清除所有杂草，以防野火烧管。
2.4、布管时采用土墩将管子支起300mm左右，土墩上层至少有100mm厚的松软土，严禁使用硬土块、石块、碎石土作管墩。
2.5、、布管时管道与管沟边线的净距应不小于1.0m
⑸管段预制好后，对工艺管道、阀门等内壁进行清理，在安装前应封堵管口，并按要求标注清所属安装区块和管道系统号。预制管子、管件、阀门在使用前要按设计要求核对规格、材质、型号。
1.3管道焊缝的位置应符合下列规定：
⑴直管段上两对接焊口中心的距离，当公称直径≥150mm时，不应小于150mm；当公称直径＜150mm时，不应小于管子外径。
1.2运输时，使用尼龙带加倒链捆绑固定，在受力部位加垫5mm厚橡胶皮。
1.3管子两端必须垫沙袋，堆放高度不得超5层，底层距地面不得小于100mm；严禁撬、滚、滑动管子。
1.4卸管时应有专人逐根检查以下内容：
①管子防腐质量是否完好无损；
②按检查结果填写接收单；
③对防腐层有缺陷的管子予以挑出，并对缺陷部位做明显的标识；
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交底地点
接受交底人：
工 程 技 术 交 底 记 录
工程名称
巴州阿洪口首站至博斯腾湖工业园输气管道工程
交底时间
年月日
施工单位
河北建设集团安装工程有限公司
交底部位
站内工艺管线
工序名称
工艺管道安装
交底内容：
②焊缝距弯管起弯点的距离不得小于100mm，且不得小于管子外径。
③环焊逢距支、吊架的净距不应小于50mm；需热处理的焊逢距支、吊架不得小于焊逢宽度的5倍，且不得小于100mm。
试压用的压力表应经过校验，并在有效期内，精度不低于1.5级，表的量程应为被测压力（最大值）的1.5-2倍，压力表不少于两块，分别置于管道的两端，试压中的稳压时间应在两端压力平衡后开始计算。
管道应在下沟回填后进行强度和严密性试验。
1、管道吹扫
管线安装完毕后，在试压前对管线进行吹扫，当吹出气体无铁锈、尘土、焊渣、水等赃物时为合格。吹扫气体在管内流速应大于20m/s。吹扫前，系统中的有调节阀、流量计、节流阀等必须先拆除，用短节、弯头代替。管道吹扫出的脏物不得进入设备，设备吹扫出的脏物也不能进入管道。
2.6拟修建的施工便道，应征得业主（监理）认可，方可实施。
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交底地点
接受交底
巴州阿洪口首站至博斯腾湖工业园输气管道工程
交底时间
年月日
施工单位
河北建设集团安装工程有限公司
交底部位
管道安装
工序名称
运布管和堆管
交底内容：
1、运布管：
1.1管子装卸使用专用吊具或吊管带，其吊具不得对管端造成损伤。吊具与钢管接触部分的弧度应与钢管弧度相同，装卸过程中要注意保护管口，不得使管口产生任何豁口与伤痕。
1.1一般规定
1.1.1各种材料和配件在运输、储存和施工过程中，应按其材质和规格的不同，分别堆放在预定的地点，并做出明显的标记，分类保管和防护，不得混淆和损坏。特别是不锈钢管与碳素钢管应避免直接接触。
1.1.2所有材料在运输、装卸过程中应轻吊轻放，避免机械损伤。
1.1.3管材、管道组成件在使用前应进行下列检查：
2)对口间隙1.0mm至2.0mm
3)焊缝余高不大于1.6mm，局部不大于3mm，但长度不大于50mm
4)焊缝错边量：中压管道不应超过壁厚的12﹪且不大于1.0mm
5)焊缝宽度每边应超出坡口0.5mm～1.5mm
6)咬边深度应不大于管壁厚的12.5﹪且不超过0.8mm；在焊缝任何300mm的连续长度中，累计咬边长度不大于50mm
交底人
交底时间
交底地点
接受交底人：
工 程 技 术 交 底 记 录
工程名称
巴州阿洪口首站至博斯腾湖工业园输气管道工程
交底时间
年月日
施工单位
河北建设集团安装工程有限公司
交底部位
管道安装
工序名称
管道组对、焊接
交底内容：
1、管道焊接施焊人员应持有相应项目的资格证书并持证上岗。
2、管道组对前应清除管内的泥土和其它杂物，并将管端100mm范围内的油污、铁锈、油漆等清除干净并打磨露出金属光泽。