三、危险化学品安全：鄭州廠區安全案例攻錯
工人在清洁车间过程中大量使用稀释 剂清洗总装线设备和地面过程中，流入 车轴总装线地沟内的稀释剂挥发产生的 可燃气体与空气混合形成爆炸性混合物 ，遇现场违规电焊作业火花引发爆炸。 发生气体爆燃事故。造成18人死亡，20 人受伤。
作业员毛某进行人工加药。毛某违 规用手直接托起药桶往槽内加注工 业硝酸（浓度65%），当毛某将硝 酸桶放于槽体边沿时，左手滑脱造 成硝酸桶跌落地上，药液飞溅至毛 某身上和面部。造成毛某面部灼伤 的事故。
隔离贮存：在同一房间或同一区域内，不同的 物料之间分开一定的距离，非禁忌物料间用信 道保持空间的贮存方式 隔开贮存：在同一建筑或同一区域内，用隔板 或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式 分离贮存：在不同的建筑物或远离所有建筑的 外部区域内的贮存方式 禁忌物料：化学性质相抵触或灭火方法不同的 化学物料
结果：导致员工头部撞至机 台上，造成员工头部受伤出 血,部份头发被卷掉的事故
自动化拆装夹一体机-伤害现场
二、电气安全：电气伤害3种
电击
电伤
电磁场 生理伤
害
是指电流通过人体，破坏 人体心脏、肺及神经系统 的正常功能；电流通过心
脏时，危险性最大。
是指电流的热效应、化学 效用和机械效应对人体的 伤害；主要是指电弧烧伤 、熔化金属溅出烫伤等；
是指在高频磁场的作用下 ，人会出现头晕、乏力、
。 记忆力减退、失眠、多梦
等神经系统的症状
二、电气安全：触电应急处理
用立
绝即
缘拉
发
工 具
闸 断
向 外 求 援
现
挑电
有
开
人
伤
触
者
电
和
紧
带
急
电
施
体
救
注
触电者未脱离电源时﹐不能直接接触触电者！就地急救，要迅速、准确、坚持！
意
二、电气安全：案例
空调维修工周某在对通道进行 纯水管改造工程时，因脚手架 意外带电导致周某（人员站立 面距离地面2.60M）跌落至脚 手架中间横板（距离地面 2.07M）后坠落至地面 结果：造成周某死亡
a.做到目视管理 b.机台周围环境要随时整理
造
成
傷
害
人为防
事机台防
范措施
故主范措施
傷防害範事事故項要原
环境防 物因分料防
范措施 范析措施
a.机台要定期维修 b.禁止物品放在机台或变速箱 c.机台清理应用专用设备，禁止 直接用手触碰.
a.物料要卡牢固，防止飞溅伤人
一、机械安全：案例
经过：刘某在对3#自动拆 装夹机下方振动盘中加螺丝 时，头部部份长发被机台上 方送载具伺服丝杠卷住
互动环节
a.请每组组员结合身边工伤事 故案例阐述造成工伤事故发生 的根本原因？
b.在工作当中请剖析怎样从根 源上阻止工伤事故的发生？
一、马斯洛需求层次理论：人身安全需求
道德观 创造性 自觉性 解決問題 沒有偏见 接受现实
自尊 信任 成就 尊重
友情 亲情 爱情
人身、财产、职业、家庭、健康、道德的保证
最危险时段： a.安装调试 b.维修 c.保养 d.带病作业
一、机械安全：伤害说明
一、机械安全：伤害事故主要原因
不安全行为：
1.擅自操作不熟悉的机械 2.擅自拆除机械安全防护装置 3.未按要求穿戴个人防护用品及适 当的工装夹具 4.机械运行过程中进行维修、保养 、润滑和调整工作 5.冒险进入运转中机械的危险范围 内 6.操作机械不专心、聊天吃东西
为。也就是说，防止灾害的关键从根本上防止事故，如果基础安全生产工作做的不好，小事故不断 ，就很难避免大事故的发生。
三、安全管理-冰山理论
死亡
死亡
急救事故 医疗处理
不安全行为 不安全狀況
危害风险
对于暴露出的问题，必须追查 处理，事故处理必须遵循“三不放 过”原则，即，当事人未受到教育 不放过；整改措施不落实不放过； 责任者未受到处理不放过。
呼吸 食物 水 性 睡觉 机体平衡 排泄
自我实现 尊重
爱 / 归属 安全 生理
二、海因里希安全法则
机台出现故障，死亡/重伤事故 机台出现故障，肢体伤害 机台出现卡顿，未造成伤害
1 死亡/重伤
29 轻伤事故
300 无伤害事故
法兰克机台开机未进行检修
3000 不安全行为&不安全状态
启示： 要消除1次死亡/重伤事故以及29次轻伤事故，必须首先消除300次无伤害事故以及3000次不安全行
不安全环境
1.不良作业环境
1）机械规划不当-工作空间狭小等 2）工作地点8S不到位-油污、杂物 3）卫生条件不良-通风、照明、噪音
2.机械运作异常
1）机械设计缺陷 2）机械保养/调整不当 3）机械故障引起失误动作 4）电路故障引起失误动作
一、机械安全：事故防范注意事项
a.按要求着装 b.必须持证上岗 c.机器运转禁止维修 d.严禁疲劳操机
图案 文字 底色 类别
三、危险化学品安全：分类
3.危险品分类 (依GB6944) （一）爆炸品
（二）压缩气体和液化气体
（三）易燃液体
（五）氧化剂和有 机过氧化物
危险化学品
（四）易燃固体、自燃物品 和遇湿易燃物品
（六）有毒品（毒害品和 感染性物品）
（七）放射性物品
（九）杂类
（八）腐蚀类
三、危险化学品安全：存儲
四、职业健康：概念
基础安全管理
现场安全管理
班前班后会
安全检查
安全培训
标准化作业
8S管理
安全微电影欣賞，感悟安全工作重要性。
一、机械安全：伤害类别
1.机械伤害:挤压、剪切、切割、
缠绕或卷入、飞出物打击、碰撞 或跌落等
2.非机械害:电气危害、噪音危
害、振动危害、辐射危害、高温 危害等。
一、机械安全：主要危害
重点危害区域： a.加工作业区 b.传动部件 c.电气控制箱
安全管理重点应该是放在未暴 露的隐患问题的解决上。但凡发生 了事故的地方，必然存在许多的未 暴露的隐患问题。所以必须高度重 视对未暴露的安全隐患问题的排查 、发现和及时解决。
四、轨迹交叉理论
管 管
人的不安 全行为
起因物
施害物
理 理
欠 欠
事
缺 缺
故
物的不安 全状态
行为人
班组级安全管理 班组级安全管理
三、危险化学品安全：危险因素识别
三、危险化学品安全：定义与标示
指具有爆炸﹑易燃﹑毒害﹑腐蚀﹑ 放射性等性质在运输﹑装卸和贮存 保管过程中﹐容易造成人身伤亡和 财产损失而需要特别防护的化学物 质。（备注：一般化学品指除危险 化学品之外的化学品）
2.化学品的标识标志组成：由表
示危险特性的图案、文字说明、底色和 危险品类别四个部分组成菱形标志