施工组织设计/ 方案报审表（本溪龙新矿业思山岭铁矿采选项目工程）编号：致：中煤科工集团北京华宇建设监理公司思山岭监理部（监理单位）：兹报验：□ 1＿＿＿＿＿＿＿标段施工组织设计□ 2＿＿＿＿＿＿＿单位（子单位）工程施工组织设计□ 3＿＿＿＿＿＿＿分部（子分部）/ 分项工程施工方案□ 4＿＿＿＿＿＿＿特殊工程专项施工方案□ 5 思山岭铁矿措施井提升机拆除与安装施工方案□ 6 施工用大型机械设备□ 7 其他本次申报内容系第＿1＿次申报，申报内容项目经理部/ 公司技术负责人已批准。

附件：思山岭铁矿措施井提升机拆除与安装施工方案施工单位项目经理部（章）：＿＿＿＿＿＿＿项目经理：＿＿＿＿日期：＿＿＿＿＿监理单位意见：总监理工程师：＿＿＿＿＿日期：＿＿＿＿建设单位意见：井巷建设处：＿＿＿＿＿＿＿安全处：＿＿＿＿＿＿＿主管领导：＿＿＿＿＿＿＿日期：＿＿＿＿＿＿说明：标段施工组织设计须经建设单位审核，其他方案报建设单位备案即可。

＿本溪龙新矿业有限公司思山岭铁矿措施井平巷工程措施井卷扬机拆除与安装施工方案编制: 日期:审核: 日期：批准: 日期：中国华冶科工集团有限公司辽宁矿业分公司本溪工程项目部二O 一九年四月措施井提升机拆除与安装施工方案一、工程概况思山岭铁矿措施井为措施工程，是为了加快基建进度和有利探矿设置的。

思山岭铁矿平巷一标段工程由中国恩菲工程技术有限公司设计。

井筒净直径?6.0m ，措施井井口标高+222.000m，井底标高-1055.000m，井筒深度1277m。

根据现场情况，需要拆除原单位主、副提卷扬机，安装新进场同型号提升机，主提一台2JK-4.0 ×2.1/20型提升机配1600kw 电机，钢丝绳型号为18×7-?44-1870 ，提升2 个4m3 箕斗；副提一台JKZ—3.2 ×3/16 型提升机型提升机配1250kw 电机，钢丝绳型号为18×7-?40-1870 ，提升一个双层单车罐笼。

为确保工程安全有效进行，特编制本施工方案及安全技术措施。

二、施工准备1、技术准备（1）组织专业技术人员编制施工方案，并进行会审。

（2）组织施工人员学习有关技术标准、施工措施及相关技术资料，掌握有关技术要领。

（3）首先熟悉卷扬机图纸，清楚怎样拆除，怎样组装，清点新卷扬机零部件并准备好所需的材料。

然后安装前应对设备基础进行核对，确认无误后，方可进行安装。

（4）做好测量基桩的复测工作，复测时应邀请矿方测量人员进行校核，并做好相关记录，基准点确认无误后，开始进行放线工作。

2、施工前准备(1)将卷扬机总电源停掉，并且取下主电源线的两头接线端。

(2)将卷扬机房的屋顶拆除，具备吊装条件，拆除下来的板材放至闲置空地上，并且保存完好，以便于后期恢复使用。

3、工器具准备2T 倒链2台，线坠2 个，施工线绳若干，1m钢板尺一把，钢卷尺2把，水准仪1台套，大锤2把，手锤2把，50t千斤顶2台，50T 吊车2 台，千分尺一把、游标卡尺一把。

三、提升机拆除及基础验收1、机械部分的拆除将机械部分的所有螺栓部位松开，取下管件及控制电源线，连接部位全部打开，然后利用一台50 吨的汽车吊将盘形闸吊至一侧，放于不影响的位置。

然后将滚筒部位、减速机部位、电机部位逐个吊出。

最后进行电控柜的拆除，并且运输出房间。

在所有的机械部分，电控运输完以后，把现场的杂物全部清理干净。

拆除过程中，尽量确保原基础的完好性，确保新设备能够正常安装。

2、基础验收(1)挂好十字中心线及线坠，用墨线在基础上弹出提升中心线和主轴中心线。

(2)根据设备基础图纸和实际到货的设备底座尺寸，由相关人员共同对基础进行验收。

重点检查设备基础螺栓孔的位置尺寸和基础标高。

检查方法：利用提升中心线和主轴中心线，根据图纸尺寸逐一检查，并将检查结果作好记录。

四、卷扬机安装方法及步骤1、测量放线、基础检查验收按照测量基准点、提升机十字中心线及标高校核各基础预留孔的平面尺寸与设计位置偏差及基础孔深度，确定垫铁高度，基础孔中心位置允许偏差为± 10mm，深度允许偏差0~+20mm，垂直度允许偏差为± 10mm，基础纵横位置允许偏差为± 20mm，基础标高允许偏差为-20~0mm。

2、剁基础、布置垫铁首先确定好垫铁的位置，用大铲将垫铁位置剁成平面，并将垫铁抛光，使垫铁与基础的接触面达到60%以上，并用水平尺超平。

垫铁位置应在基础地脚螺栓两侧、主轴下设置，并尽量靠近地脚螺栓。

相邻垫铁组之间的距离应保侍在500~600㎜，最好不超过800 ㎜。

3、主轴组装利用50t 吊车在绞车房一侧进行组装，在组装时，轮毂与大轴必须贴紧，两半轮毂的接合面处应对齐和接触紧密，并严禁加垫。

切向键与键槽的配合接触面积不应小于总面积的60%。

盘式制动器制动盘出厂前已车削完毕，偏摆值严禁超过0.5 ㎜。

螺栓连接处应接触均匀，不应有间隙，且螺栓应穿向一致，露出螺母长度相等。

4、大件就位卷扬机房基础具备安装条件后，将设备大件（主轴装置、减速器、电机）进行就位。

吊装就位顺序为：主轴装置安装→减速机安装→电机安装。

5、主轴装置安装主轴装置采用一台50t 吊车起吊安装，起吊滚筒及减速器的绳套为2根18×7Φ28钢丝绳，特别是起吊滚筒应尽量降低起吊高度，并进行试吊，起吊应缓慢。

电机与减速器之间的连接采用弹性销进行连接。

电机的安装应以减速器输入端联轴器为基准进行操平找正。

操平找正后使电机轴向中心线与减速器轴线位置偏差不大于0.2mm。

6、轴承梁的安装（1）首先找平基础平面，使垫铁与基础接触面应不小于60%。

然后安放垫铁，将轴承梁吊装在垫铁平面上，并穿上地脚螺栓，稍加紧固。

（2）清理轴承梁上的杂物，然后在经加工面上划出安装所使用的横线、纵线基准线。

利用测量好的基准点挂上线坠进行对轴承梁操平找正工作。

（3）根据纵向中心线挂上线坠对轴承梁进行找正。

首先从已挂好的十字中心线上各吊下两个线坠，线坠与轴承梁上找好的基准点相重合，即可找正合格。

否则，调整轴承梁的位置，使基准点与线坠重合为止。

找正的同时应进行轴承梁的粗陋找平，将框式水平仪放置在轴承梁上进行操平找正，根据测量情况进行调整。

调整时通过斜铁进行，精平时通过放置在轴承梁上的高度游标卡尺进行，调整通过斜铁进行。

（4）调整完毕后，打紧斜垫铁，拧紧地脚螺栓。

7、减速器的安装配好垫铁，用吊车把减速机落上，根据主轴端联轴器标高及横向中心线，确定减速机位置及标高并用千斤顶及垫铁大致操平找正。

以滚筒主轴联轴器为基准对减速器输出联轴器进行找正。

找正时，使用水平仪检查减速器底座工作面的水平。

若不符合要求则应调整斜垫铁，直至合格为止。

操平找正后，必须保证滚筒联轴器与减速器联轴器间距为15±2.5mm（测量标准为把联轴器分为8 等分，分别测量8 点距离），减速器轴向水平度误差≤ 0.15‰。

在检查齿轮开展啮合之前，应将减速机箱内及齿轮装置清洗干净，之后检查各轴齿轮啮合情况，用着色法和压铅法检查齿轮的啮合的接触面积及齿顶、齿侧间隙，并做好记录。

最后盖减速箱上盖，并加上润滑油8、盘形制动器的安装（1）对盘形闸各组件进行清洗检查，调整紧固螺栓及调整螺钉，使同一副闸的两个筒体伸出距离相等。

对盘型闸外部灰尘、内部油缸、碟形弹簧、密封圈等进行逐一装配，并安装上闸板，调整瓦与制动盘的间隙，调整到1mm 至1.5mm 之间。

2）将滚筒临时固定，在制动盘地侧面上通过测量画出轴心水平中心线及垂直中心线，根据闸的布置画出每副闸的对称中心线。

（3）清理基础面，安放垫铁，检查其标高及水平度。

标高的确定以主轴中心线标高为基准。

（4）盘形闸吊装就位，穿上地脚螺栓并稍加紧固。

然后在侧面进行操平找正，调整闸座使地脚螺栓孔的距离相等。

对准预先在制动盘上划出的四个基准点，并用水准仪测闸座的四个地脚，使其高差不超过0.5mm。

侧面找正要求制动缸的对称中心与主轴中心重合，使摩擦半径不应小于设计摩擦圆半径。

（5）在试运转时，检查闸瓦与制动盘的接触面积，接触程度不应小于60%，且接触点分布均匀。

机械设备安装完毕后进行二次灌浆。

灌浆前基础要进行全面清理，铲除油污，并将灌浆基础面凿出麻面，用水冲洗干净。

二次灌浆的混凝土强度等级应比原基础高一等级，且应捣固密实。

9、润滑站的安装润滑系统由油泵、过滤器、电接点压力表、供油指示器以及油箱等组成。

（1）安装润滑站。

首先用吊车将其吊置到之前设计好的位置，然后操平找正。

润滑站的高度以油箱回油镜为标准，以回油镜的1/2 处为减速机回油孔的上端。

（2）安装完毕后固定润滑站。

检查主油管和回油管是否清洁干净，在安装管路时要清洗管路，确认无杂物后方可安装。

10、液压站的安装（1）为确保提升机的正常运转，在安装液压站前应首先检查液压站的各个调节阀是否有损坏现象，如有损坏应立即进行更换。

检查清理主油管路和油箱是否有杂物，如有杂物，应用汽油清洗干净，并用棉布擦干净，最后使用面团进行清洗。

（2）清理基础表面，安设垫铁，将液压站吊装就位，然后进行操平找正（液压站高度要符合设计要求）。

安装管路时，首先对高压油管进行清理，确认无杂物后方可安装。

二级制动油缸要高出回油管制动油缸中心80mm，以防止压力油回完，在系统中产生真空延迟松闸时间。

当管路安装完毕后，开启油泵试压检查有无漏油现象。

如出现漏油现象应立即处理。

11、深度指示器的安装（1）用柴油先清洗转动齿轮、螺杆箱体及丝杠、方向联轴装置，并用棉布擦干净。

然后将转动轴及支撑座吊放在基础面上，检查齿轮啮合情况，并保证转动灵活。

转动水平可利用支撑座下的垫铁调整。

（2）检查深度指示器垂直度。

在指示器标尺边缘挂一线坠，来检查指示器的垂直度，确定无问题后拧紧地脚螺栓，固定指示器进行二次浇灌。

12、操作台的安装首先确定操作台的位置，然后操平找正安放垫铁，确定垫铁水平后将操作台吊装就位。

在吊装前吊装人员一定要确保吊装位置的准确，防止损坏操作台上的各种仪表及操作手柄。

五、电气设备安装1、首先将卷扬机房恢复2、成套高压柜及成套低压控制柜的安装（1）基础型钢底座的加工按图纸和盘柜的底座尺寸加工基础型钢底座，并进行除锈防腐。

将做好的基础型钢底座摆放到预埋件上，用水准仪进行操平找正。

然后将基础型钢底座、预留钢板、垫铁点焊连接牢固。

（2）盘柜的安装柜（屏、台）搬运、吊装由起重工作业，电工配合。

柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体。

高、低压柜就位前对每块配电柜内所有瓷件表面进行检查，严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等。

根据要求把各开关柜摆放到位，就位好以后，利用磁力线坠、粉线、角尺对柜子进行找正，如有不平处可在基础槽钢上垫斜垫片调整，找正后将柜子与基础槽钢连接固定，柜子之间用镀锌螺栓连接。