（烟）炉膛→屏过→对流过热器→省煤器→空预器→ 除尘器→引风机→烟囱→大气。 （图）
灰渣系统：（炉渣）炉膛冷灰斗→除渣装置→冲灰
沟→灰渣泵→输灰管→灰场。
（飞灰）除尘器→集灰斗→除灰装置→运灰车→灰加 工厂。
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二、锅炉设备及组成
作用：
1、锅炉容量与蒸汽参数
锅炉容量：每小产生的蒸汽量（t/h） 蒸汽参数：锅炉出口过热蒸汽压力和温度
sio2≤20ug/1 凝结水精处理系统：凝泵→（过滤器→混床）→低加系统，精处理有
缺陷走旁路。 经处理后的凝结水，在混床出水母管上加氨以提高PH值，并在除氧
后的给水母管低压侧加联氨以除去残留氧，达到防止热力系统设备腐 蚀的目的。 凝结水水质指标：硬度 0umol/l sio2≤50ug/1 Na +≤10ug/1 Fe≤100ug/1 O2≤30ug/1
励磁机：向发电机转子绕组提供直流励磁电 源；
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6、燃料、燃烧系统
输煤及燃运系统：运输→卸煤装置→煤场→碎 煤机→皮带→原煤仓；
制粉系统：原煤仓→给煤机→磨煤机→粗粉分 离器→细粉分离器→煤粉仓→给粉机→燃烧 器→炉膛；
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燃料的化学能在锅炉燃烧中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽。
2、主蒸汽系统及再热蒸汽系统 ：（主蒸汽）锅炉主 汽门（或集汽联箱）→主蒸汽管→汽机自动主汽门 之前 ；
（再热蒸汽）汽机高压缸出口→再热器冷段管→再热 器→再热器热段管→汽机中压缸进口 。
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3、主凝结水系统
凝汽器→凝结水泵→轴封冷却器→低加→除氧器。
4、 除氧器系统：除氧器及其相连的所有管路和附件（安全
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原理
我公司#1-6机组脱硫系统采用石灰石－石膏湿法烟 气脱硫技术，设备配置为一炉一塔。该工艺适用于 任何含硫量的煤种的烟气脱硫，脱硫效率可达到95 ％以上。石灰石－石膏湿法脱硫工艺脱硫过程的主 要化学反应为：在脱硫吸收塔内烟气中的SO2首先 被浆液中的水吸收与浆液中的CaCO3反应生成 CaSO3，CaSO3被鼓入的空气中的O2氧化生成 CaSO4，CaSO4在吸收塔浆池中结晶生成石膏 CaSO4.2H2O 。
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5、汽轮机分类与型号
汽轮机分类（按热力过程）：凝汽式N、背压式B、调 整抽汽式CC、中间再热式汽轮机。
汽轮机的型号：如N200-130/535/535 N300-16.7/538/538
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四、发电厂热力系统
1、锅炉汽水系统：主给水管→给水操作台→省煤器 →汽包→下降管→下联箱→水冷壁→汽包→过热器 →锅炉主汽门（或集汽联箱）出口。
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吸收剂贮箱
吸收剂制备系统
废水处理
吸收剂
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FGD系统的工艺流程
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烟气系统
电除尘→吸风机→原烟道→增压风机→GGH →吸收塔(洗涤区→喷淋区→除雾器) →净烟 道→烟囱
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吸收塔系统
石灰石浆液泵→吸收塔循环泵→喷淋盘→吸 收塔循环池→石膏浆液排出泵。
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烟气脱硫的目的
煤燃烧时，大部分的硫分转为SO2，少量的进 一步氧化为SO3。
S (fuel) + O2 SO2
SO2 + ½ O2 SO3
高浓度的SO2会引起呼吸道疾病，恶化人的心 血管，其在环境中的存在会导致酸雨，造成湖泊、 河海的酸化，对植被、农作物的生长和建筑物都有 损害。因此，控制火力发电厂设备的SO2排放以保 护环境，必将在世界范围内的电力生产发展中得到 进一步的重视。
回热抽汽系统：尽量减少进入凝汽器的无用能量，提高机组 热效率。示意图。（300MW图）
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7、抽空气系统
（低压加热器、凝结水泵）→凝汽器→抽真空设备 和系统 。
8、 循环冷却水系统
循环水进水管→凝汽器→循环水出水管（汽机车间 范围内）
9、 排污利用系统
锅炉汽包→连续排污管→连续排污扩容器→（汽）除氧器
发电机
给水泵
凝汽器
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由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及 管道构成，
汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器和给水泵 等组成，它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统 等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过过热器变成过热 蒸汽再通过主蒸汽管道进入汽轮机由于蒸汽不断膨胀， 高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电 机发电。作功后的蒸汽温度和压力很低，被排入凝汽 器冷却，凝结成水经过加热和除氧又经给水泵打入高 加进入锅炉。
炉，复合循环炉等。
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3、锅炉设备的组成
锅炉本体：燃烧器、炉膛、烟道、汽包、下降管、水 冷壁、过热器、再热器、省煤器及空气预热器等组 成；
辅助设备：送引风机、给煤机、磨煤机、排粉机、除 尘和脱硫设备、烟囟等。（图）
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三、汽轮机设备及组成
1、汽轮机本体：
静止部分：汽缸、隔板、喷嘴、轴承和轴封等；
火力发电厂生产过程
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主要内容
一、火力发电厂生产概述 二、锅炉设备及组成 三、汽轮机设备及组成 四、火电厂热力系统 五、脱硫设备 六、变电站 七、发电厂的主要技术经济指标 八、发电厂的发展概况
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1.火电厂的分类（按蒸汽参数）与容量
中低压: 3.4MPa，435℃, 6\12\25\50MW， 高压： 9.8MPa， 540℃， 50\100MW， 超高压:13.7MPa，535/535℃， 125\200MW， 亚临界：16.2MPa，540/540℃ ，300\600MW， 超临界：24MPa，566/566℃ 600\800MW， 超超临界电厂： 28MPa以上
水－汽系统、煤－灰系统和风－烟系统是锅 炉的三大主要系统，这三大系统的工作也是 同时地、连续地进行的。
通常将燃料和烟气这一侧所进行的过程（包
括燃烧、放热、排渣、气体流动等）总称为
“炉内过程”；把水、汽这一侧所进行的过
程（水和蒸汽流动、吸热、汽化、汽水分离、
热化学过程）总称为“锅内过程”。
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脱硫部分简介
我国是一个以煤炭为主要能源的国家，煤在一次能 源中占75％，其中84％以上是通过燃烧方法利用的。 煤燃烧释放出来的含二氧化硫（SO2）废气会形成
酸雨危害环境。早期电厂锅炉排烟不受限制，随着
国家对环保越来越重视，要求新建电厂必须同步安
装脱硫装置，老电厂限期安装脱离装置，在规定时 机内达不到要求必须停产整改。现我厂#1、2、#3、 4、5、6机组脱硫系统已经投运。
下联箱→定排污管→ → ┕→（水）定期排污扩容器
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10、 辅助蒸汽系统及补充水系统
（1）辅助蒸汽联箱及其相连接的管路和设备 （2）化学车间除盐水箱→补水箱→补水泵→凝汽器（或除氧器或疏水箱） 除盐水系统流程：水库→补水泵→锅炉补给水预处理装置（清水→清
水泵）→锅炉补给水除盐系统（阳床→除碳器→阴床→混床→除盐水 箱） →除盐水泵→凝结水箱→凝结水输送泵→凝汽器 除盐水水质指标：硬度 0umol/l
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主要系统
烟气系统 吸收塔系统 吸收剂制备系统 石膏脱水系统 工艺水、工业水、废水排放系统。 事故浆液罐及地坑系统 热工控制系统和电气系统
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FGD系统的工艺流程 吸收塔 石膏旋流站
工艺水
真空皮带脱水机
石膏
净烟气 原烟气
氧化空气
吸收塔循环泵
吸收塔 扰动泵
门，水位计 等）。
5、 主给水系统：除氧水箱下水管→低压给水管→给水泵→
高压给水管→高加→ 主给水管。
6、 回热抽汽系统和加热器疏水系统：汽机抽汽管路→各
回热加热器（高加、低加、除氧器）→ 疏水管路→疏水回收 设备.主蒸汽系统：吹动汽轮机旋转，带动发电机做功，是 发电厂主要的做功介质通过的系统。
再热蒸汽系统：辅助主蒸汽系统做功，提高机组热效率。
（1）汽水系统，由锅炉、汽轮机、凝汽器、水泵、加 热器及其管路组成；
（2）燃料、燃烧系统，包括：输煤系统、制粉系统、 烟风系统和除灰除尘系统；
（3）其它辅助热力系统 （4）电气系统
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4、电厂汽水系统
电厂基本汽水系统流程：给水→锅炉→过热蒸汽→汽轮机→ 凝汽器→给水泵→给水送入锅炉。
锅炉
汽轮机
化学能→热能s→ong机械能→电能
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6
2、火电厂生产过程示意图
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R/H
锅炉
RPRV
高压旁路
MSV
RSV CV
HPBV
HP ATV
CV
HP 汽轮机
IBV IP/LP
低压旁路
发ห้องสมุดไป่ตู้机
HP ATSV
CRCV
凝汽器
CSV
凝结水泵
高压加热器
除氧器
低压加热器
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集控son室g
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3、火电厂的系统构成
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2、锅炉热效率与锅炉型号
锅炉热效率：蒸汽在炉内吸热量占燃料发热量的百 分比。电站锅炉一般在90%以上。
锅炉型号：如HG670/13.7—540/540—7 HG----哈尔滨锅炉厂； DG----东锅；SG---上锅；WG---武锅；BG---北锅 锅炉分类（按水循环方式）：自然循环炉，强制循环
燃烧系统由锅炉的燃烧部分、输煤部分和除灰部分组成。锅炉的燃料 ――煤，由皮带机输送到煤粉仓的煤斗内，经给煤机进入磨煤机磨成煤 粉，风粉混合后经燃烧器进入炉膛燃烧，烟气经除尘器后排出，炉渣经 碎渣机成为细灰排到储灰场。