焊缝类型（WELD TYPE）

螺栓焊 STUD WELDS 点焊及凸焊焊缝 SPOT OR PROJECTION WELDS 缝焊 SEAM WELD 背面焊及封底焊 BACK OR BACKING WELDS 堆焊 SURFACING WELDS 端接焊缝 EDGE WELDS
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
根部间隙（root opening)定义为“焊件根部间的距离”。单边坡口 定 义为“将一个面加工成斜面”。单边坡口角度(bevel angle)定义为焊件 的
本考虑，在接头设计时应选取合适的根部间隙及坡口角度，以便在保
证达到使用要求的同时尽可能的减少焊材的填充量。应根据母材，接 头的位置，在役条件来选取合适的根部间隙和坡口角度。
坡口焊缝（GROOVE WELDS）
当经济成本大于坡口加工成本时，可考虑选取J型坡 口或U型坡口焊缝，以减少焊材的填充量。这些类型的焊缝 主要用于较厚工件。由于存在一直边，单边坡口及J型坡口 要难于V型及U型坡口焊接。双边喇叭型坡口和单边喇叭型 坡口焊缝通常用于连接法兰或其他圆组件。
塞焊和槽焊（PLUG AND SLOT WELDS）
塞焊和槽焊是用于连接搭接组件的两种类型的焊缝。塞 焊是“在接头的一个组件上开圆孔，通过焊接与另一组件熔 合的焊接方式”；槽焊则是“在接头的一个组件上开长型孔 ， 通过焊接与另一组件熔合的焊接方式。孔可能开在一端”。
塞焊和槽焊都需要确定填充深度。图1-34（A）和（B）对
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
塞焊和槽焊作了说明。图1-32（D）所示的在圆孔或开槽中
的角焊缝不能认为是塞焊或槽焊。
塞焊和槽焊（PLUG AND SLOT WELDS）
螺柱焊（STUD WELDS）
在电弧螺柱焊中最常使用的螺柱材料为低碳钢，不锈钢 和铝材。其他材料的螺柱仅在特殊要求时使用。如图1-34（ C）。 大部分螺柱焊底部是圆形的。然而，也有许多使用方形 和矩形底部的螺柱焊。螺柱焊的应用包括将木地板固定在钢 制甲板上或框架上；在容器内加衬或隔层基（PARTS OF WELD JOINT）
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
焊接人员可能需要描述的其他特征表示在图1-24至图
1-26。这些是焊接工艺以及生产焊接的基本要素，焊接检验 人员可能要实际测量它们以确定其是否符合图纸和标准的要 求。
点焊和凸焊（SPOT AND PROJECTION WELDS）
点焊是在叠加的组件之间或之上形成的，它的结合点可能起始于结合面
，也可起始于某一组件的外表面。结合面（faying surface)定义为“一个组 件
与另一个组件之间相接触或尽可能小间距的吻合面”。点焊通常用电阻焊来 实 现，但是连接搭接接头到较薄材料最有效的方法是电弧点焊。在电弧焊中， 焊缝通过使用电弧焊方法，熔透顶部组件，熔入下部组件来实现。图1-35（ A）、（B）描述了电阻点焊和电弧点焊。 凸焊采用电阻焊方法。焊缝是通过电流的电阻产生的热量成型的。焊缝 成型在预定的凸出点，浮凸或相交点上。图1-35（C）给出了搭接接头的浮 凸组件凸焊及成型焊缝的剖面。
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坡口焊缝（GROOVE WELDS）
坡口的名称与其截面形状相像。所有的这些坡口焊缝可 以通过对接头单面或双面施焊获得。图1-27至1-30对典型的 单面及双面坡口焊作了说明。如期望的那样，单面坡口焊是 “从单面施焊得到的焊缝”，同样，双面坡口焊是“从两面 施焊
得到的焊缝”。
如图所示，每种接头都有各种不同的焊缝。以AWS A2.4”焊接、钎焊及无损检验标准符号“作为指南，共有九 种 类型的焊缝和与其相关的焊接符号，每一类中有各种相应的 焊接形式。这九类焊缝包括：

坡口焊缝 GROOVE WELDS
角焊缝 FILLET WELDS
塞焊及槽焊 PLUG OR SLOT WELDS
角焊缝（FILLET WELDS）
AWS A2.4定义角焊缝为“在搭接，T型，角接接头中连接两个近
似为直角的两个面形成的截面近似为三角形的焊缝”。当设计允许时 ，
角焊缝因其低成本而优于坡口焊缝而被采用。角焊缝通常不需要对接 头的端部进行预处理，但表面可能需要清理。与坡口焊缝不同，角焊 缝的取名并非缘于其几何形状，它是适用于搭接，T型和角接接头的一 种常见焊缝。角焊缝有时与坡口焊缝组合使用。图1-31至1-33为角焊 缝在角接，T型和搭接接头上的使用示例。 角焊缝通常为单边或双边焊缝，可能由单焊道或多焊道组成。
坡口面、钝边、根部棱边相关的术语表示在图1-22至1-23，
坡口面是焊件坡口内的表面。钝边（通常叫LAND）是坡口
中靠近接头根部的部分。最后一个，根部棱边定义为宽度为
零时的钝边。
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
点焊和凸焊（SPOT AND PROJECTION WELDS）
缝焊（SEAM WELDS）
缝焊是在重叠组件之间或之上成型的连续焊缝，它的接 合可能起始于组件的结合面，也可能产生在其中一组件的外 表面。连续焊缝可能由单道或相互重叠的点焊形成。它意味 着焊接时须沿着接缝移动焊枪或在焊枪下移动工件。这种焊 缝要靠电弧焊及电阻焊来完成。这两种焊接工艺形成的焊缝 如图1-36所示。
joint)和铰接焊接接头(splice joint)。如图1-6至1-9，是五种
基本接头形式中的一种，其形成的焊缝接头中至少要有一个
组成件是卷边形状。铰接焊接接头是“有另一工件跨越对接
接头并分别焊接在要被连接的工件上。 形成一个接头的每个
工件叫焊接件（或焊件），并分为三类：对接焊件（butting
角焊缝（FILLET WELDS）
角焊缝（FILLET WELDS）
角焊缝（FILLET WELDS）
角焊缝（FILLET WELDS）
除连续的焊缝外（完整的接头长度），角焊缝还经常采 用交错断续或并排断续焊。交错断续角焊缝是在接头两侧交 错间断增加焊缝，并排断续角焊缝是在接头两侧并列等长的 、间断增加的角焊缝。如图1-33所示。

接头形式确定后，有必要描述所要求的接头设计。所以，焊接及检 验人员应具备相当的能力来识别对于一给定接头的几何形状的各个 特性。与这些特性有关的术语包括：
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接头根部 Joint Root
坡口面 Groove face 根部钝边 Root face 根部棱边 Root edge 根部间隙 Root opening 单边 Bevel 单边角度 Bevel angle
单面削边与焊件平面垂线之间的角度。坡口角度定义为“焊件坡口之 间
的角度。对于单边坡口焊缝，单边坡口角度等于坡口角度。坡口半径
(groove radius)仅适用于J型或U型坡口焊缝，它定义为” J型或U型坡
口的圆角“，一般地，J型或U型坡口是由单边坡口角度及坡口半径来 确 定的。
焊缝类型（WELD TYPE）
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坡口角度 Groove angle
每种形式的接头设计，其接头的几何形状可能会稍有不 同，例如接头根部，接头根部被定义为“被焊接头彼此最靠 近的部分，从截面上看，接头根部可能是点，线或面。”如 图1-19至1-21所示。接头根部在图中为阴影或黑线部分。与
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
必要掌握这些沟通技巧。
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头共有五种形式：对接(butt)，角接(corner)，T 形，搭接(lap)和端接(edge)接头。如图1-1至1-5所示，这五 种接头形式都有一定的焊缝符号(weld symbol)与之对应。根 据不同的接头设计，每种接头形式又形成各种不同的焊缝， 并且这些焊缝与每种接头接头形式很接近。接头形式确定了 其形状、尺寸和结构。
焊缝类型（WELD TYPE）
焊接设计人员可根据需要，选取最适合的接头形状和 焊缝类别。选取时，可考虑以下因素：

易焊的接头 熟悉的焊接工艺 恰当的结构设计 焊接成本
坡口焊缝（GROOVE WELDS）

坡口焊缝定义为”在焊件之间的坡口中形成的焊缝“。坡口焊缝有 八种类型：
直边坡口 SQUARE GROOVE 斜坡口 SCARF V型坡口 V-GROOVE 单边坡口 BEVEL-GROOVE U型坡口 U-GROOVE J型坡口 J-GROOVE V型喇叭坡口 FLARE V GROOVE 单边喇叭型坡口 FLARE BEVEL GROOVE
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊缝的形式是用接头的几何形状来表示。接头的几何 形状就是接头的焊前的截面尺寸及形状。当从截面方向看一 接头时，每个焊件的端部形状常常与其焊接形式及符号相似 。图1-12至1-18给出了用于焊接制造中焊缝常见的端部形状 。