北京安龙科技集团有限公司紧固件检验规范文件编号：JS-17-1/1版次：A编制：审核：批准：受控状态：发布日期： 2011 年 7月 30 日实施日期： 2011 年 7月 30 日紧固件检验规范1 目的为了确保本公司采购的紧固件符合技术设计的要求，特制订本检验规范，采购人员与检验人员需依此检验规范进行采购和验收。
2 范围本检验规范规定了本公司采购的各种标准紧固件（包括螺钉、螺栓、螺母、垫圈、自攻螺钉等）的技术要求、测试方法、验收规则。
3 职责检验员：负责依据检验规范及相关产品规格资料执行各项检验。
采购人员：负责依本规范的质量要求进行产品的采购。
质量部经理：负责审批相关检验记录表，协调处理质量异常问题。
4 工作程序4.1 操作者资格经公司培训、考核合格，取得质量检验员任职资格，了解紧固件的相关术语及要求。
4.2 检测设备及工具游标卡尺（0.02mm） 1内六角搬手 1套4.3 测试条件典型环境温度：；20℃—30℃典型环境湿度：30%—60%4.4 检验项目、技术要求及测试方法4.4.1 质量说明文件目测法检查，要求送检产品应附有相应的“产品合格证”或“检测记录”。
“检测记录”中测试数据应在其相应规范允许范围内并结论合格。
4.4.2产品型号、数量目测法检查，要求根据装相单中填写的规格型号和数量描述情况查验实物应与送检单描述一致。
4.4.3产品包装目测法检查，要求产品内、外包装完好无破损、无碰撞或淋雨现象，标识清晰。
4.4.4外观、性能技术要求、缺陷分类及测试方法4.4.4.1外观表面质量、缺陷分类及测试方法外观表面质量、缺陷分类及测试方法见表1。
表1 外观表面质量、缺陷分类及测试方法序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJ MIN1 包装不允许混入其它不同品种、规格或半成品目测法√2 镀层有镀层产品镀层应完整、无漏镀、浮锈√3 表面产品应清洁，无油污、金属屑、毛刺√无烂牙、螺纹异常√表面无裂缝、爆裂、在内拐角上不允许有皱纹√不影响使用的凹痕（凹痕深度不得超过0.02d，最大值为0.25mm）√4.4.4.2技术指标要求、缺陷分类及测试方法4.4.4.2.1螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法见表2，外形图见图1。
[本表包括六角头螺栓—C级(GB/T5780)、六角头螺栓全螺纹—C级(GB/T5781)、六角头螺栓（GB/T5782）] 膨胀螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法见表3。
表2螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJ MIN1 头部对边宽度(S)5780/5781规格M5 M6 M8 M10 M12 M16游标卡尺√Max 8 10 13 16 18 24Min 7.64 9.64 12.57 15.57 17.57 23.165782 Min 7.78 9.78 12.73 15.73 17.73 23.672 头部厚度(k)5780/5781Max 3.875 4.375 5.675 6.85 7.95 10.75游标卡尺√min 3.125 3.625 4.925 5.95 7.05 9.255782Max 3.65 4.15 5.45 6.58 7.68 10.18Min 3.35 3.85 5.15 6.22 7.32 9.823 长度（L）≤1012～1620～3035～5055～8090～120130～150160～180 游标卡尺√±0.75 ±0.9 ±1.05 ±1.25 ±1.5 ±1.75 ±2 ±4GB5780 GB5781GB5782图1 螺栓外形图表3 膨胀螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJ MIN1 装配无漏装（包含有垫圈、螺母）目测法√2 长度（L）10～18 18～30 30～50 80～80 80～120 120～180 游标卡尺√4.4.4.2.2十字槽盘头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法十字槽盘头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法见表4，外形图见图2。
[本表包括十字槽盘头螺钉 (GB/T818)、十字槽盘头小螺钉(GB/T823)]表4 十字槽盘头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJ MIN1 头部直径d k818M1.6 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8游标卡尺√Max 3.2 4.0 5.0 5.6 8 9.5 12 16Min 2.9 3.7 4.7 5.3 7.64 9.14 11.57 15.57 823Max - 3.5 4.5 5.5 7.0 9.0 10.5 14Min - 3.2 4.2 5.2 6.64 8.64 10.07 13.572 长度（L）≤3 4～6 8～10 12～16 20～30 35～50 55～60游标卡尺√±0.2 ±0.24 ±0.29 ±0.35 ±0.42 ±0.5 ±0.95图2 十字槽盘头螺钉外形图4.4.4.2.3十字槽平头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法十字槽平头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法见表5，外形图见图3。
[本表包括十字槽沉头螺钉 (GB/T819)、十字槽半沉头螺钉(GB/T820)]序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJ MIN1头部直径(d k)M1.6 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8游标卡尺√Max 3.0 3.8 4.7 5.5 8.4 9.30 11.30 15.80Min 2.7 3.5 4.4 5.2 8.04 8.94 10.87 15.372 长度（L）≤3 4～6 8～10 12～16 20～30 35～50 55～60游标卡尺√±0.2 ±0.24 ±0.29 ±0.35 ±0.42 ±0.5 ±0.95说明：GB819.1为4.8级钢，GB819.2为8.8级钢、有色金属或不锈钢。
GB/T819 GB/T820图3 十字槽平头螺钉外形图4.4.4.2.4十字槽自攻螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法十字槽盘头自攻螺钉（GB/T845）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表6，十字槽圆头自攻螺钉（PA）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表7，外形图见图4。
表6 十字槽盘头自攻螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJ MIN1 螺纹大径ST2.2ST2.6ST2.9ST3.3ST3.5ST3.9ST4.2ST4.8游标卡尺√Max 2.24 2.57 2.9 3.3 3.53 3.91 4.22 4.8Min 2.1 2.43 2.76 3.12 3.35 3.73 4.04 4.622 长度（L）≤3 4～6 8～10 12～16 20～30 35～50 55～60游标卡尺√±0.2 ±0.24 ±0.29 ±0.35 ±0.42 ±0.5 ±0.95图4 十字槽盘头螺钉外形图序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJ MIN1 螺纹大径2 2.3 2.6 3 3.5 4游标卡尺√Max 2.1 2.4 2.75 3.1 3.65 4.15Min 2 2.3 2.6 3 3.5 42 长度（L）≤3 4～6 8～10 12～1620～3035～5055～60游标卡尺√内六角圆柱头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法见表8，外形图见图5。
表8 内六角圆柱头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm 序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJ MIN1 内六角头部内六角与相同规格的内六角搬手相匹配，无插不进或打滑现象内六角搬手√2螺钉头部直径(d k)M1.6 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8游标卡尺√Max 3.14 3.98 4.68 5.68 7.22 8.72 10.22 13.27Min 2.86 3.62 4.32 5.32 6.78 8.28 9.78 12.733 长度（L）≤3 4～6 8～10 12～16 20～30 35～50 55～8游标卡尺√±0.2 ±0.24 ±0.29 ±0.35 ±0.42 ±0.5 ±0.6图5 内六角圆柱头螺钉外形图4.4.4.2.6螺母的技术要求、缺陷分类及测试方法I型六角螺母的技术要求、缺陷分类及测试方法见表9，外形图见图6。
[本表包括I型六角螺母（GB/T6170）、六角螺母 C级（GB/T41）]表9 六角螺母的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJ MIN1 对边宽度S6170M2.5 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16游标卡尺√Max 5 5.5 7 8 10 13 16 18 24Min 4.82 5.32 6.78 7.78 9.78 12.73 15.73 17.73 23.6741 Min - - - 7.64 9.64 12.57 15.57 17.57 23.16厚度m6170Max 2.0 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.40 10.8 14.1游标卡尺√Min 1.75 2.15 2.9 4.4 4.9 6.44 8.04 10.37 14.841Max - - - 5.6 6.4 7.9 9.5 12.2 15.9min - - - 4.4 4.9 6.4 8 10.4 14.1图6 六角螺母外形图4.4.4.2.7平垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法平垫圈（GB/T97.1）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表10。
小垫圈（GB/T848）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表11。
大垫圈（GB/T96）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表12。
标准型弹簧垫圈（GB/T93）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表13。
轻型弹簧垫圈（GB/T858）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表14。
外形图见图7。
图7 弹簧垫圈外形图序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJ MIN1 d12 2.53456 8 10 12 16游标卡尺√Max 2.35 2.85 3.4 4.4 5.4 6.68 8.68 10.9 12.9 16.9Min 2.1 2.6 3.1 4.1 5.1 6.1 8.1 10.2 12.2 16.22 S(b) Max 0.58 0.73 0.9 1.2 1.4 1.7 2.2 2.75 3.25 4.3游标卡尺√Min 0.42 0.57 0.7 1 1.2 1.5 2 2.45 2.95 3.93 H Max 1.25 1.63 2 2.75 3.254 5.25 6.5 7.75 10.25 游标卡尺√序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJ MIN1 d13 4 5 6 8 10 12 16游标卡尺√Max 3.4 4.4 5.4 6.68 8.68 10.9 12.9 16.9Min 3.1 4.1 5.1 6.1 8.1 10.2 12.2 16.22 s Max 0.68 0.9 1.2 1.4 1.7 2.1 2.65 3.4游标卡尺√Min 0.52 0.7 1 1.2 1.5 1.9 2.35 33 b Max 1.1 1.3 1.6 2.1 2.65 3.15 3.7 4.7游标卡尺√Min 0.9 1.1 1.4 1.9 2.35 2.85 3.3 4.34 H Max 1.5 2 2.75 3.25 4 5 6.25 8 游标卡尺√4.6 验收规则4.6.1若质量说明文件、型号数量、包装不满足4.1、4.2、4.3的要求则判整批不合格。