施工技术难点：挖土过程不严格控制下层土的弹性隆起。

后果：被动土由于坑底土体弹性隆起，土的强度降低，坑底以下的支护结构位移增大，影响支护结构安全；坑底隆起会产生土方量增加的结果，给基坑施工带来困难。

措施：对土样压缩试验中卸荷弹性试验的结论要特别重视，试验表明弹性隆起起大时，就应在挖土前对基底以下的土暴露后如何局部封闭制订措施，施工中严格执行了或对垫层以下的地基土进行加固，提高土体强度，防止弹性隆起。

施工技术难点：在防水混凝土结构的底板、墙板、顶板上留施工缝(除设计规定的沉降缝、伸缩缝、后浇带) 。

后果：施工缝中骨料少、砂浆多，且前后浇捣混凝土中已留有缝隙，是防渗漏的薄弱环节，容易在施工缝中发生渗漏水。

措施：必不可少的施工缝安排与沉降缝、伸缩缝、后浇带重合。

承台、墙板、顶板的防水混凝土事先精心组织，连续浇筑完成，在承台与墙板之间、墙板与顶板之间设置钢板止水带。

墙体水平施工缝留在高出承台面不小于20㎜的墙体上。

拱墙结合的水平施工缝，应留在起拱线以下150～300㎜处，先拱后墙的施工缝留在起拱线处，有施工缝的地方必须如上面方法加强防水措施。

顶拱和底拱不留纵向施工缝。

施工缝以上要继续施工时，必须把已浇捣混凝土的浮石、杂物和混凝土表面的浮浆清除掉，用钢丝刷刷清。

在浇灌混凝土前，用水冲洗，保持润湿24h，再铺上一层20㎜的水泥砂浆。

施工技术难点：模板不清理或不涂刷隔离剂
后果：使用未经清理的、有混凝土残渣的模板，造成拆模困难，混凝土表面有被模板粘掉的缺损、露石子甚至露筋。

使用未经涂刷隔离剂的模板，混凝土容易粘模，拆模板困难，也容易使混凝土表面缺损。

措施：模板在组装前庆将模板上的残渣清理干净，并涂刷隔离剂备用。

施工技术难点：化学成分试验不合格的钢筋用于工程中
后果：钢筋化学成分试验不合格的钢筋主要原因均属生产厂方的生产质量问题用于工程中影响工程质量，严重的会产生工程事故。

如化学成分中的含碳量过高，会使钢筋塑性偏低，冷弯性能不良，钢筋加工弯折时产生脆断。

措施：应及时通知生产厂方注意生产质量。

已发现化学成分不合格的钢筋，不得随意用于工程中，应会同供货方进行技术处理，决定是否退货或改作其他用途，另作处置。