4、当继续增大u，床层的上界面消失，固体颗粒被气流夹带并被 气流带走，这种状态叫做稀相流态化。
第一节 概述
三、采用气力输送的理由
优点： 1、输送管道结构简单，占据地面和空间小，走向灵活，管理简单。 2、物料在管道内密闭输送，不受环境、气候等条件影响，物料漏损 、飞扬量很少，环境卫生较好。 3、设备操作控制容易实现自动化。 4、输送量和输送距离较大，可以向高压端输送。可把输送和有些工 艺过程(干燥、冷却、混合、分选等)联合进行。
二、磨损
➢在气力输送装置中，物料自始至终不断地与管壁、管件和部件相接触， 这样就造成了部件的磨损。研究磨损的目的，在于提高管件使用寿命。
➢磨损机理
刮削 颗粒以一定角 度冲击壁面时 颗粒损失动能 而刮削壁面，
如图a)所示。
压削 颗粒以近似垂 直的角度冲击 壁面时，产生 压削
a)
-a)刮削 -颗粒以一定角度冲击壁面时颗粒损失动能 而刮削壁面
空气绕过物料颗粒的状况
二、固体流态化
第一节 概述
第一节 概述
1、上图演示空气以不同速度通过固体颗粒层时，固体颗粒层的 状态发生的不同变化。
2、当流体自下而上通过料层时，当u较低时，空气流只是穿过颗 粒之间的空隙，颗粒静止不动，并彼此互相接触，这种状态的颗 粒层叫固定床。
3、随着u的增加，颗粒间隙随之增大。当流速增加到一定值时， 全部颗粒都刚好悬浮在空气流中，空气对颗粒的作用力与其重力 相平衡，相邻颗粒间挤压力的垂直分量等于零，床层开始具有流 体的特性，此种“沸腾”状的床层称为流态化床，此种现象称为 流态化。（此流速可称为临界流速）。
流
送机
送机 升机 输 送 相
机
比
机
压 送 吸送
式
式
械 输 送
功
耗
要
功率消耗 0.002 0.03 0.001 0.0003 0.002 0.003 0.01
大
！
kW·h/(t·m ～
～
～
～
～
～～
)
0.3
1.0 0.02 0.006
0.8 0.03 0.1
第二节 气力输送常用术语
一、固气比
流过管道截面的物料与空气的 重量（或质量）流量比简称输 送比或固气比，用μ表示。其 是气力输送的关键参量，因一 旦选定固气比，即可通过输送
气力输送原理
气力输送原理
概述
气力输送 原理
理论
常用 术语
常见 问题
第一节 概述
一、气流状态及其对物料颗粒的作用
1、目前采用较广泛的空气输送 方式，都是建立在具有一定速 度的气流对物料颗粒作用的基 础上。 2、许多试验分析指出，用空气 输送物料时，紊流运动Re>4000 是空气和物料混合物的主要运 动形式。
力及附着水分的毛细管力。在工程上主要通过控制管壁的
光洁度及输送速度来控制粘附。
在弯头和旋风分离器的内壁，由于离心力使冲击及及表面压 力增高，所以容易产生粘附层，在管路断面突然扩大处，或 ！ 伴随有涡流的地方，由于气流速度降低，分离力减小，所以 也容易产生粘附。
实际运行中灰的粘结
第三节 气力输送应注意的几个问题
即环保、易实现化工自动化操作！ 缺点：
1、动力消耗较大.
2、管道和供料器磨损过快。
3、输送的物料有限制，目前多用于输送粉状物料，不易输送潮湿 易黏结、怕碎的物料及高速运动时产生静电的物料。
第一节 概述 气力输送与机械输送的功率消耗比较
输送方式 气力 输送
机械输送
气
力
输
稀相
密相栓 带 式 输 振动输 斗式提 螺 旋 送
-b)开裂
b) -受颗粒冲击的壁面材料为脆性材料时，由 于局部产生裂纹而剥损。
c)
- c)疲劳 -韧性材料受冲击后，产生局部压入变形，
经多次反复后，因疲劳而剥落。
d)
- d)剥落 -韧性材料受冲击后，因局部升温而粘附
于颗粒上，产生剥落损伤。
自然 休止角
粉体自上方漏斗中稳定下落时自然堆积成的物 料表面与水平面之间的夹角叫做自然休止角。 自然休止角是粉粒料本身的一种摩擦角。
第二节 气力输送常用术语
五、沉积速度与噎塞速度
1）水平管道内的沉积速度
➢当气体以足够高的速度在水平管内流动时，固体颗粒可以均匀地分散在整个管截 面上并随气体一起流动； ➢气速下降，颗粒的运动速度减小，颗粒在管截面上的分布出现不均匀状态，管截 面的下部颗粒密度较大； ➢气速进一步降低，颗粒便会在管壁下部沉积出来。颗粒开始沉积出来时的气速称 为沉积速度或最小携带速度， ➢实际稀相输送时的气速必须大于沉积速度，一般大于15m/s。
第二节 气力输送常用术语 五、沉积速度与噎塞速度
2）垂直管道内的噎塞速度
当气体以较高速度在垂直管内向上流动时，固体颗粒均匀分散，颗粒在气体中的 比例较少； 降低气速，颗粒的上升速度下降，颗粒在气体中的密集程度增大； 当气速降低到某一值，颗粒已不能分散在气体中而相互靠拢，汇集成柱塞状，形 成腾涌，此时的气速称为噎塞速度，是垂直管中稀相输送时气速的下限。
要比视在气流速度υ为高。
u颗粒平均速度
可以看出，气流的真实速度υ0总是大于气流的视在速度υ。当管 道某一截面上物料增多时，物料占据的面积增加，从而使气速增 加，物料便自动加速。
第二节 气力输送常用术语
三、管内混合物体比重
比重：管内单位容积的重量，用γ表示。
第二节 气力输送常用术语
四、摩擦角
粉体物料的流动和输送时，要使颗粒移动，因此颗粒之间，颗粒与管壁 之间存在着摩擦作用。这个摩擦作用，特别是颗粒间的凝集作用和颗粒 与管壁之间的附着作用，决定着颗粒移动的难易程度。以能量的角度来 说，既是压力的损失。
第三节 气力输送应该注意的几个问题
堵管
粘结性
磨损
粉尘爆炸 储仓
保持惰性环境
管材，工程设计，操作
设计合理
第三节 气力输送应注意的几个问题
一、粘结性
气ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ输送时，物料在管壁内形成粘附层会降低输送能力，严重时会形成 堵管。
影响粘附的主要因素有粒子之间的附着力及与固体与壁面
？
之间的作用力有关，其中附着力主要有静电引力、分子间
量来计算所需的气量。
式中：G-空气流量 GS-物料流量
第二节 气力输送常用术语
二、管内汽流流速
空气量由固气比与输送量的关系算出以后，一旦选定管内的气流速度便可计算 输送管径
气流速度(或视在气流速度)υ是气 力输送另一个重要参量。但是由于
物料占据了管道一定的截面AS， 而管道的截面积为A，则空气通过 净面积AP(＝A-AS)的真实速度υ0