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通信光缆施工作业指导书

锦州-郑州成品油管道工程第三标段通讯工程线路通信工程(石家庄-邯郸段)通信光缆施工作业指导书(0版)编号:JZ3-5000(SGHBTX)-ZY(ET) -0001/0河北省通信建设有限公司锦州-郑州成品油管道工程项目经理部名称签字日期名称签字日期编制校对审核批准目录1 适用范围 (1)2 主要编制依据 (1)3 工艺流程 (1)4 施工准备 (1)5 施工内容与要求 (2)5.1 通信光缆单盘检验 (2)5.2 其它器材检验 (3)5.3 光缆路由复测 (4)5.4 光缆接头坑的设置与光缆配盘 (5)5.5 硅管(光缆)沟开挖 (5)5.6 光缆敷设的一般要求 (5)5.7 光缆接续及测试 (7)5.8 硅管(光缆)回填 (9)5.9 埋设线路标石 (9)5.10 光缆中继段测试 (10)5.11 光缆线路穿跨越 (11)5.12 光缆线路的防护 (13)5.13 人孔设置与施工 (14)5.14 冬、雨季施工措施 (16)6 验收 (17)6.1 埋深要求 (17)6.2 光纤特性测试 (17)7 施工注意事项 (17)8 人员安全和环境保护 (18)1 适用范围该施工作业指导书适用于锦州−郑州成品油管道工程第三标段通讯工程线路通信工程(石家庄-邯郸段)光缆施工。

2 主要编制依据2.1 锦州−郑州成品油管道工程第三标段通讯工程线路通信工程(石家庄-邯郸段)施工图;2.2 通信光缆及设备厂家产品说明书;2.3 《输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计、施工及验收规范》(SY/T4108-2012);2.4 《通信线路工程设计规范》(YD 5102-2010);2.5 《通信线路工程验收规范》(YD 5121-2010);2.6 《通信工程建设环境保护技术暂行规定》(YD 5039-2009);2.7 《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》(YDJ 44-89)。

3 工艺流程通信光缆工艺流程:4 施工准备4.1 按照施工总体部署的安排完成各营地设施的建设。

4.2 所需的施工小型机具、材料进入各施工点,并进行设备的保养、试运,达到施工的要求。

4.3 对参加施工的所有人员进行技术培训、安全操作培训。

技术部门的有关人员及施工作业机组长应熟悉各项施工图纸,并对雇用的辅助工按培训计划的要求进行培训。

4.4 组织有关人员进行图纸会审,线路踏勘,并编制难点地段专项施工技术方案或特殊地段施工技术措施。

4.5 审核并确认各个工种的资格,做到持证上岗。

4.6 施工前准备正常施工所必须的各种警示标志、指示牌、护栏及其他标识物品等。

4.7 各营地的电话、电传、网络及移动电话等通讯设施进入运行状态。

4.8 搞好各部门的组织协调,完善后勤保障系统,医疗救护设施要准备齐全。

5 施工内容与要求5.1 通信光缆单盘检验5.1.1 核对单盘光缆的规格、程式和制造长度应符合订货合同规定或设计要求。

1)光缆外观检查;检查外观包装有无损坏、压扁等情况。

对包装有受损、保护层有损伤的单盘,在测试时要重点检测。

检查光纤出厂长度及光纤平均衰减(1310nm/1550nm两个波段)是否符合出厂指标;光缆电气指标。

根据到货清单,核对光缆的盘号、型号、规格、盘长、数量,应符合订货合同规定和设计要求。

2) 光缆单盘检测要求及测试方法:3) 光缆单盘检测要求a) 光缆现场单盘复测,按工程施工规范有关内容、按照工程操作规程严格进行,其评价方式按平均统计值为准——每盘光缆的平均值、各根光纤平均衰减等,它们均以合同书或设计规定值为依据,并以光缆厂家提供的光缆性能数据作为参考。

填充型光缆应检查填充物是否饱满,填充物在高低温下的物理特性应符合国家标准的规定。

b) 光缆开头检验时,应核对光缆外端的端别,并在缆盘上做醒目标注、光缆端别的识别方法应符合下列规定:面对光缆截面,由领示色光纤束管按顺时针方向排列时为A端,反之为B端。

收集、核对各盘光缆的出厂产品合格证书、产品出厂测量记录等资料。

复测后的单盘光缆做好记录,并在光缆盘上标明:盘号、外端端别、长度、敷设地点等。

复测合格后的光缆及时恢复封装,包括光缆端头的密封处理、固定光缆端头、将光缆盘护板重新钉好,并将光缆盘置于安全位置。

对经复测发现不符合设计要求的测试值与出厂指标比较超标的光缆应登记上报,对光缆、光纤个别损耗超出指标的,应进行重点测量确认以后返厂更换。

4) 光缆单盘指标检测方法a) 损耗的检测:用OTDR检测光纤长度方向的衰减分布是否均匀、有缺陷否、光纤是否存在轻微裂伤等;对于质量好的光纤,一般衰减曲线均匀、观察时无异常,如衰减曲线有“台阶”、高损耗区、曲线斜率过大,尤其观察有无“菲涅尔”反射点(微裂)、非末端反射峰(断裂)。

发现可疑时将曲线局部放大观察,确定是否为障碍点。

当确认光纤存在微伤时,经监理确认以后,必须对光缆处理后方可使用。

b) 长度测量:测量前严格按出厂资料设置好OTDR的折射率等参数,确保测试的准确性。

5.2 其它器材检验5.2.1 硅芯管单盘检验硅芯管单盘检验项目及标准:硅芯管的规格符合设计及出场技术规范术要求;硅芯管的外观要均匀,无缺陷,无刮痕;硅芯管的内壁应光滑平整,不得有气泡、裂口及显著的凹痕、杂质等;硅芯管的端面应与轴向垂直。

5.2.2 硅芯管的气闭性能检验对物资中转站每一批到货的硅芯管,按盘数5%的抽测比率选取硅芯管(整盘),管内充气0.1MPa,24h 后压力降低应不大于0.01MPa。

5.2.3 硅芯管接头件的检验5.2.3.1 剪取长约1m 硅芯管并垂直放置,硅芯管底端安装端头护缆膨胀塞,由硅芯管上面开口端加满水,静置保持1h,护缆膨胀塞在硅芯管下端口处无渗漏为合格。

5.2.3.2 硅芯管接头件主要技术性能应符合以下要求:接头连接力:≥4300N;气密闭性能:≥1.6Mpa;橡胶密封圈应耐磨、耐老化、耐腐蚀、耐环境应力开裂;硅芯管接头件应能重复开启使用,便于拆装和操作。

在硅芯管敷设完以后要进行通棒和气闭实验。

5.2.4 光缆接头盒的检验光缆接头盒的防水密封性能完好;光缆接头盒的绝缘性能良好;对光缆接头盒逐个检查,并抽样组装试验;对光纤热缩保护套管抽样检查试接。

5.2.5 吹缆机与空压机的检验吹缆机与空压机应确保各部件无故障,并要良好的维护,操作人员要认真阅读各自设备的使用说明。

液压油、机油、三滤是否更换,更换需按说明书使用厂家认可的产品。

5.2.6 对于不符和设计文件要求的器材应作好详细的文字记录。

5.3 光缆路由复测5.3.1 光缆路由的复测应以批准的施工图设计为依据。

5.3.2 核定光缆路由、敷设位置、光缆接头点位置、牵引光缆点位置、间距,以及光缆长度。

5.3.3 复测的各项资料数据及时整理核对,为光缆配盘、材料供应提供准确的依据。

5.4 光缆吹缆坑的设置与光缆配盘5.4.1 光缆吹缆坑吹缆坑一般位于光缆路由前进方向的外侧。

吹缆坑坑底应平整无碎石,铺100mm厚的细土或沙土并夯实。

5.4.2 吹缆坑的布置与光缆配盘原则在地势平坦,地质情况良好,线路情况比较简单的情况下可以选用比较长的光缆配盘(例如2km左右的盘长);而在地质条件不好,线路情况相对复杂的地段,建议光缆的盘长不要超过2km左右的标准盘长。

光缆配盘根据光缆吹缆坑的间距进行配置,光缆进场后要对光缆盘长进行确认。

吹缆坑的位置要结合光缆的盘长统一进行考虑,如果恰好遇到河流、水塘、水渠、冲沟、公路、铁路等地段时,则此吹缆坑的位置应进行调整,把此吹缆坑设在岸边、堤外、路基或边沟之外比较稳定的位置。

光缆配盘除需考虑接续人孔的间距外,还需考虑接头处的盘留、吹缆处的盘留、地形起伏余量、绕行阀室的长度和进出监控阀室的长度等。

单独出图的定向钻穿越、大开挖穿越、顶管穿越中,定向钻穿越、大开挖穿越两端设置人孔用于光缆接续或辅助吹缆。

为提高光通信线路的整体指标,光缆敷设在满足以上要求的前提下,应尽量杜绝由于管道施工造成的光缆断头。

5.5 硅管(光缆)沟开挖在一般地段,硅管(光缆)下沟须在输油管道下沟后进行,具体施工顺序为:在管道下沟后,然后敷设硅管(光缆),深度要满足施工图设计的埋深要求。

5.6 光缆敷设的一般要求5.6.1 无特殊要求时光缆与输油管道管壁的水平净距不小于300mm;光缆的敷设位置位于管道油流前进方向右侧;光缆应埋设在冻土层以下,一般地段光缆埋设在与管道底部平齐的位置,同时,其敷设深度不应小于1.2m。

5.6.2 光缆应埋设在冻土层以下,光缆在沟内应平整、顺直,沟坎及转角处应平缓过渡。

穿越允许开挖路面的公路时埋深应距路边排水沟沟底不小于1.2m;穿越有疏浚、拓宽规划或挖泥可能性的小沟渠、水塘时埋深应在疏浚或挖泥计划深度以下1.2m;穿越溪流等易受冲刷的地段埋深应在冲刷线下1.2m;光缆在非岩石地段与管道管顶平齐;当与管道管顶平齐无法满足上述埋设深度时,光缆应往下敷设以达到上述敷设深度要求。

光缆在通过断裂带处时宜弹性敷设而过或局部小S弯。

5.6.3 在Ⅱ型岩石地段光缆敷设应采用原土袋包裹敷设于沟底。

光缆下方原土袋厚度不小于200mm。

在Ⅰ型岩石地段光缆敷设于沟底,应先在沟底回填不小于200mm的细土。

5.6.4 光缆穿越挡土墙、护岸等水工保护设施时,光缆应穿φ75聚乙烯套管保护并放置于沟底。

5.6.5 光缆与其它建筑设施间距要求表1 光缆与其它建筑设施间的最小净距注:直埋光缆采用钢管保护时,与水管、煤气管、其它管线交越时的净距可降低为0.15m。

穿越埋深与光缆相近的各种地下管线时,光缆宜在管线下方通过。

5.6.6 光缆安装敷设过程中,安装的最小曲率半径应满足:1) 光缆敷设过程中最小曲率半径不应小于光缆外径的25倍;2) 光缆安装固定后最小曲率半径不应小于光缆外径的12.5倍;3) 施工中应根据实际情况,尽量增大光缆弯曲半径。

5.6.7 施工中严禁因受力过大而使光缆出现断面变形,屈服破坏等。

5.6.8 光缆必须平放于沟内,不得腾空和拱起。

5.6.9 光缆布放后应尽可能当天回填掩埋。

5.6.10 光缆在安装敷设中应保证光缆外护层的完整性,直埋光缆的对地绝缘电阻应满足出厂指标,光缆接续、回填24小时的测试,对地绝缘指标亦不应降低。

5.6.11 施工中,必须注意与管道施工配合并协调一致,同时应注意对管道及管道构筑物的保护,严禁出现损伤管道及相关构筑物的现象。

5.6.12 输油管道采用顶混凝土套管、顶箱涵方式穿越公路、铁路时,光缆施工应在输油管道布放前进行。

5.6.13 输油管道采用大开挖方式穿越公路、铁路、河流时,光缆施工应结合光缆保护和施工的需要,在输油管道稳管后、回填前或者拖放时进行。

5.6.14 光缆敷设完后,要对光纤进行测试,检查光缆敷设质量。

5.7 光缆接续及测试5.7.1 应根据光缆的配盘进行光纤和光缆的接续。

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