上海外高桥第二发电有限责任公司企业标准QJ/WGQE04.02.07--2003电除尘器运行规程1主题内容与适用范围2引用标准与编制依据3系统概述900M W燃煤发电机组的锅炉配备一套H540/4×5.25/15.0/400G型电除尘器。
电除尘器为三室四电场,露天布置,电场全运行时除尘效率为99.7%。
设计处理烟气量4766550m3/h。
在燃用设计煤种和校核煤种的任何运行条件下停运10%电场,静电除尘器出口烟气含尘量不超过100mg/Ndm3,,该除尘器阻力低于200Pa,漏风率小于3%。
电除尘器本体包括阴极系统、阳极系统、进出口烟道、进口均布板、壳体和灰斗等部件。
电除尘器每一电场沿宽度方向对应布置6只灰斗,收集从阴极和阳极板上振落下的灰。
另外,配合灰尘收集,电除尘器配有变压器/整流器组件、D E-振动器电机(阴极振打)、C E-振动器电机(阳极振打)、G D-振动器电机(烟道振打)、灰斗加热器、空气清扫风机和空气清结加热器等组件。
电除尘器的电气部分采用高压和低压微机自动控制装置。
上海外高桥第二发电有限责任公司2003-10-1发布2003-11-1实施4设备规范4.1设备技术数据4.2设备技术数据4.3振打装置电动机4.4高压整流变4.5电除尘器清扫风机与电动机4.6清扫风机加热器5电除尘器运行前检查5.1电除尘器检修后,现场确认已无人工作,本体内无垃圾杂物,工作票终结。
5.2确认电除尘阴、阳极振打装置完好,连接牢固,振打轴转向正确,减速器油质良好,电动机接地完整可靠。
5.3关闭电除尘器本体各处人孔门,且门密封良好,无漏风现象,并已上锁。
5.4电除尘器平台、扶梯、栏杆牢固齐全,通道畅通,照明充足。
5.5检查整流变接地开关位置正确,且已上锁。
变压器油位正常,压变温度≯85℃。
5.6检查电除尘清扫风机电机及风机安装完好,符合电机运转规定。
5.7检查电除尘清扫风机加热器、灰斗加热器、落灰管加热器及温控器、烟道及空预器加热器装置完整。
5.8检查确认电除尘器互锁系统的钥匙全部收齐后,高压整流器方可送电。
6电除尘器运行原则6.1电除尘器整流变的十种运行模式6.1.1模式1:适于锅炉启动时,油煤混烧状态下;6.1.2模式2:适于锅炉正常负荷状态,全燃煤时,连续振打方式;6.1.3模式3:适于锅炉正常负荷状态,全燃煤时,脉冲振打方式;6.1.4模式4:适于锅炉正常负荷状态,燃用低含硫量煤种;6.1.5模式5:B I检测方式;6.1.6模式6:调节脉冲方式,适用于极板较清洁情况下;6.1.7模式7:能源管理方式;6.1.8模式8:极板清扫方式;6.1.9模式9:无振打连续方式;6.1.10模式10:单路电源供电方式;6.2各模式运行参数6.3锅炉点火前,即可投运高压电场。
此时,宜选用高压整流变运行模式1;锅炉断油全燃煤后,应选用高压整流变运行模式2或3。
6.4电除尘器短期停运1到3天,电除尘器加热装置应保持在运行状态。
6.5锅炉点火前60m i n,应预先启动输灰系统。
7电除尘器运行条件7.1若电除尘P M S管理系统接受到来自锅炉的“E S P H V R e l e a s e d”信号,则电除尘器具备由P L C或P M S启用整流变条件。
7.2若“E S P H V R e l e a s e d”信号消失,则电除尘器自动停用整流变。
8电除尘器启停8.1电除尘器启动8.1.1点火前2天(室外温度<5℃,提前3天),启动电除尘加热系统(灰斗/落灰管加热器、烟道/空预器表面加热器)和电除尘器清扫风机及其加热器。
8.1.1.1在B O I L E R U N I T E S P10H D E10画面上,点击S T A R T G R O U P S按钮,出现启动操作画面,然后点击S T A R TG R O U P1H o p p e r H e a t e r s,程序启动A侧灰斗加热器。
8.1.1.2或点击单个灰斗加热器图标,出现启动按钮,点击。
8.1.2电除尘器清扫风机及其加热器投用达10小时并加热器控制温度达到设定值,启动输灰系统。
8.1.2.1在启动操作画面上,点击S T A R T G R O U P2P u r g eA i r S y s t e m,程序启动A侧清扫风机及其加热器。
8.1.1.2或点击单个清扫风机及其加热器图标,出现启动按钮,点击。
8.1.3输灰系统启动后,允许启动电除尘各电场阴、阳极振打装置及烟道振打装置。
8.1.3.1确认输灰系统启动后,在启动操作画面上,点击S T A R T G R O U P4R a p p e r s,程序启动A侧阴、阳极振打装置及烟道振打装置。
8.1.3.2或点击单个阴、阳极振打及烟道振打装置图标,出现启动按钮,点击。
8.1.4电除尘器各灰斗加热温度达到后,相继启动电除尘器振打装置和高压整流单元。
电除尘高压整流变单元自动升压至对应运行模式下整定电压和电流。
8.1.4.1在启动操作画面上,点击S T A R T G R O U P5T R U n i t s,程序启动A侧整流变。
8.1.4.2或点击单个整流变图标,出现启动按钮,点击。
8.1.5点击M C SⅡC O N T R O L控制块,选择M C SⅡP R O G R A M键,根据锅炉运行方式或电除尘器除尘的效果,选择合适的运行模式。
8.1.6在B O I L E R U N I T E S P10H D E20画面上,电除尘器B 侧的启动操作如同A侧。
8.2电除尘器停止8.2.1停止电除尘器各电场高压整流单元。
8.2.1.1在B O I L E R U N I T E S P10H D E10画面上,点击S T O PG R O U P S按钮,出现停止操作画面,然后点击S T O PG R O U P5T R U n i t s,程序停止A侧整流变。
8.2.1.2或点击单个整流变图标,出现停止按钮,点击。
8.2.2振打装置继续运行1小时后,停止振打装置。
8.2.2.1在停止操作画面上,点击S T O P G R O U P4R a p p e r s,程序停止A侧阴、阳极振打装置及烟道振打装置。
8.2.2.2或点击单个阴、阳极振打装置及烟道振打装置图标,出现停止按钮,点击。
8.2.3停止输灰系统。
8.2.4停止清扫风机及其加热器。
8.2.4.1在停止操作画面上,点击S T O P G R O U P2P u r g e A i r S y s t e m,程序停止A侧清扫风机及其加热器。
8.2.4.2或点击单个清扫风机及其加热器图标,出现停止按钮,点击。
8.2.5停止各类灰斗加热装置。
8.2.5.1在停止操作画面上,点击S T O P G R O U P1H o p p e rH e a t e r s,程序停止A侧灰斗加热器。
8.2.5.2或点击单个灰斗加热器图标,出现停止按钮,点击。
8.2.6在B O I L E R U N I T E S P10H D E20画面上,电除尘器B 侧的停止操作如同A侧。
9电除尘器运行维护9.1整流变正常运行温度≯85℃,达到95℃跳闸。
9.2检查整流变二次电压在15~55k v,二次电流<600m A。
9.3检查整流变油位在油位线以上,若油位低于限值,整流变跳闸。
9.4若整流变内气压高于限值,整流变跳闸。
9.5电除尘灰斗无灰位高报警。
9.6检查灰斗加热器工作状态显示正常,检查振打装置动作正常。
9.7整流变运行时,若二次电压、二次电流较低于额定参数甚至于接近0时,应停用该整流变一段时间或选择模式8运行15~20分钟。
10电除尘器故障处理10.1故障处理原则10.1.1发生严重威胁人身及设备安全时,应立即停止故障设备,汇报值长并作好记录,故障设备及对应开关上挂上警告牌,防止误动。
10.1.2如遇下列情况,立即停止高压整流变运行。
10.1.2.1高压输出回路开路。
10.1.2.2高压绝缘部件严重闪络。
10.1.2.3高压整流变跳闸或出现漏油、声音异常等现象。
10.1.2.4高压电场发生短路。
10.1.2.5振打装置发生剧烈振动、扭曲,轴承烧毁,电动机过热冒烟、起火。
10.1.2.6灰斗严重堵灰,排灰系统故障。
10.2整流输出电流大,整流输出电压低或接近零(电场发生短路),整流变开关合上即跳闸。
原因:a.阴极和阳极线之间短路。
b.加热系统故障,绝缘套管或阴极套管结露,造成高压对地短路。
c.阴极绝缘子破裂,对地短路。
d.高压电缆或电缆头破裂对地击穿、短路。
e.排灰系统故障,造成灰斗满灰,使阴极与灰接触而短路。
处理:a.停止电场运行,拉去高压整流变电源。
b.如属排灰故障,应加强疏通积灰,消处高灰位影响。
c.汇报值长并作好记录。
10.3整流输出电压、整流输出电流不稳定,电流表晃动急剧(不完全短路)。
原因:a.电场中局部吸附粉尘过多,使极距变小,引起闪络。
b.电极线断,极线在气流中不规则摆动。
c.绝缘材料不良漏电。
处理:a.停运故障电场。
b.检查故障点并及时处理。
c.汇报值长并联系检修处理。
10.4整流输出电流正常或偏大,整流输出电压有所下降原因:a.阴极和阳极线之间距离局部变小。
b.加热温度不够,使绝缘套管或阴极套管受潮、漏电。
c.电场中有杂物挂落在阴极和阳极之间,但未短路。
处理:a.停止该电场运行,拉去其高压整流变电源。
b.汇报值长并联系检修处理。
10.5整流输出电压正常,输出电流很小。
原因:a.高压回路开路。
b.阴极和阳极线上积灰太多。
c.阴极和阳极振打装置故障或未启动。
d.烟气中粉尘太大,使电晕线放电特性不良。
e.烟气均布板局部堵塞,使气流偏向引起极板晃动。
处理:a.停止该电场运行,拉去其高压整流变电源。
b.调整闪络频率。
c.检查振打装置运行情况,及时联系检修处理。
d.如属振打不合理,应调整振打周期。
e.汇报值长并联系检修处理。
10.6整流输出电压正常,输出电流很小。
原因:a.高压回路开路或电流表失灵。
b.电极积灰太多引起电晕闭塞。
c.接地电阻过高,回路循环不良。
处理:a.适当提高电场电压。
b.检查振打装置运行情况是否正常。
c.如属振打不合理,应调整振打周期。
d.上述措施仍无效,汇报值长并联系检修处理。
10.7除尘效率低原因:a.电场中异极间距离过大。
b.烟气流分部不均。
c.系统漏风严重,漏风率大。
d.烟气温度下降过多使尘粒荷电性能改变。
e.阴极污染严重。
f.高压电源过低或不稳定。
g.振打装置故障。
h.控制系统失灵。
处理:a.适当提高电场电压。
b.检修振打装置。
c.消除漏风点。
d.调整振打周期。
e.加强出灰,特别是一电场或高料位灰斗。
f.检查控制柜是否故障,及时联系检修处理。