2008年1月1日
版次
B版
生产交付控制程序
第0次修改
页码
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1）生产计划直接发放部门：总经理、副总经理、生产车间、销售部、采购部门；
2）相关发放部门/人员可直接登录局域网查看。
4.1.4生产计划的修改
生产部接到市场需求计划变更通知后，同销售部进行必要的沟通，对原生产计划进行修订、变更，经生产部经理批准后通知相关部门。
温度
℃
负荷电压（V）
月
日
时
分
时
分
4.2生产条件控制
质量部门针对过程控制中的新变化、发生的异常情况或规定的确认时机组织进行生产条件的确认,对异常情况反馈相关部门和领导，保障生产过程处于受控状态。生产条件的确认包括：
1）工艺文件或作业指导书的确认：文件齐全、版本有效、规定明确、发放到位，生产人员能正确、全面的了解工艺要求、掌握操作技能。
17
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备注：
制表：审核：
年月日
物料部月份采购计划
编号：SB04-WL-02NO：
序号
物料名称
规格型号
本月计划
年度累积数
技术要求
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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备注：
制表：审核：
年月日
产品出厂自检记录
编号SB04-SC-20NO：
顾客单位
规格/型号
数量（只）
生产批号
检测电压
配组机上电
放电结束
配组
上架补电
下架静止开始时间
电池静止结束时间
开路电压配组
备注
100只/批，编号原则按照现行办法。
编号：SB04-SC-19 NO：
电池充放电记录表
编号：SB04-SC-18
电池规格：批号：
编号
类别
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
记录人
测定
测定
经过
2）设备或过程能力评价、分析：包括工装、设备、模具、检测仪器仪表和工具在内的生产手段，保证工艺装备水平、能力适宜。生产系统设备管理部门有计划的管理好设备，以保证所需的过程能力，即持续稳定的生产合格产品的能力。执行《检验和试验控制程序》、《监视和测量装置控制程序》。
3）质量管理人员指导生产人员正确开展过程自检互检工作，并执行专检，保证不合格的原料不投产，不合格的产品不转序，不合格的产品不出厂。执行《检验和试验控制程序》。
第页共页
年月生产计划
编号：SB04-SC-02 NO：
序号
型号
本月计划数
年度累计数
预计下月计划
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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备注：
制表审核：
年月日
年月销售计划
编号：SB04-XS-02 NO：
序号
客户名称
产品型号
产品数量
交货日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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极性胶固化工序自检记录
编号：SB04-SC-14 NO：，
序号
日期
规格
数量
进入烘箱时间
出烘箱时间
烘箱温度
操作者
随工单号
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
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气密性检测工序自检记录
编号：SB04-SC-15 NO：，
序号
日期
规格
年
电池
规格
(Ah)
电池
数量
(只)
首件检查
中间检查
熔接厚
度范围
(mm)
不合格品
处置措施
操作者/班长
随工
单号
外观检查
熔接厚度(mm)
外观检查
熔接厚度(mm)
月
日
1
2
1
2
注：1、电池捍接外观检查合格时划√；不合格时划×，并在不合格品处置措施栏内填写处置措施或方法。
2、单体极耳熔接厚度检查不合格时，在不合格品处置措施栏内填写处置措施或方法。
标准编号
生效日期
2008年1月1日
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1、目的
指导生产过程的控制工作，使生产过程处于受控状态，保证产品的及时交付。
2、范围
适用于装配分厂生产和交付的全过程的控制。
3、职责
3.1销售部负责提报市场需求计划和产品交付过程中的组织、联络和协调工作。
3.2生产部负责编制生产计划，并对计划完成情况进行监督与控制。
生产交付控制程序
修 订 记 录
序号
修订编号
修 订 内 容
修订版次
修订
批准
生效日期
称片工序自检记录
编号：SB04-SC-05 NO：，
年
电池
规格
(Ah)
正极板组重量(g)
极板检验批号
极板组重量范
围(g)
判定结果
随工单号
操作者
月
日
首件检查
中间检查
1
2
1、判定结果栏检查合格时划√；不合格时划×
极板包封工序自检记录
数量
外观不合格数量
外观不合格流水号
气密不合格数量
气密不合格流水号
操作者
随工单号
1
2
3
4
5
6
7
8
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备注：
业务、技术联络单
报送：
年月日
原件
编号
报告请示指示
回答联络要求
通知求援其它
发件部门
抄送：
批准
审核
起草
件名：
编号：SB05-SC-01NO：
4）技术部门对生产环境的符合性进行确认，并做好规定的记录。需确认的生产环境包括：温度、湿度、清洁度、光照度等。
5）特殊过程：指对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程。公司质量管理部门组织对生产过程进行分析，按照过程对产品质量的影响程度，将生产过程分为：特殊过程、关键过程和一般过程进行管理。生产计划部对关键和特殊过程按如下要求进行控制：
产
品
序
号
及
开
路
电
压
V
NO
电压
NO
电压
NO
电压
NO
电压
NO
电压
NO
电压
NO
电压
NO
电压
NO
电压NOBiblioteka 电压NO电压
NO
电压
NO
电压
外观检查
零配件检查
操作者
日期
配组工序自检记录（流转单）
配组批号
极板厂家
塑壳
机号
电池规格
时间
工序名称
投入数量
产出
数量
不合格记录
电池流水号
操作
人员
检验
随工单号
数量
类别
处置
结论
检验人
烘箱温度
操作者
随工单号
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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极性胶工序自检记录
编号：SB04-SC-13 NO：，
序号
日期
规格
数量
A胶重量
B胶重量
倒胶量
操作者
随工单号
生产厂家
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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12
13
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操作者
随工单号
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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极柱密封工序自检记录
编号：SB04-SC-10 NO：，
序号
日期
规格
数量
胶圈规格
端子型号
密封抽检
操作者
随工单号
备注
1
2
3
4