剑河新县城房屋建筑10号建设区
条基( 土石方) 工程
专项施工安全方案
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编制单位: 黔东南州建筑工程总公司编制日期: 9月6日
目录
1、基础工程特点
2、土方开挖方案
2.1、条基土方开挖技术措施
3、钢筋混凝土工程安全技术方案
3.1、条基砼技术措施
3.2、钢筋工程施工技术措施
3.3、模板工程施工技术措施
黔东南州建筑工程总公司剑河新县城10号建设区项目部
一、编制依据
1、基础工程特点
本工程土层主要由人工填土、耕土、粉质粘土、卵石、灰质页岩等组成, 填土地基承载力特征值fak=150Kpa。
地基为填方区, 填土为新进抛填, 厚度大, 结构松散, 需对填方区进行加固处理。
采用强夯方式对填土地进行加固处理, 经检测满足地基承载力特征值fak≥150Kpa方可按本施工方案施工。
2、基础开挖工艺
测量放线切线分层开挖排降水修坡整平。
基坑测量放线时, 坑底四周应按基础设计尺寸加30cm工作面及15cm砼护坡作开挖基线, 自下而上按33%放坡作为坑口开挖线。
挖土自上而下水平分段分层进行, 每层2.0m左右, 边挖边检查坑底宽度及坡度, 不够时及时修整, 每3m左右修一次边坡, 至设计标高, 再统一进行一次修坡清底, 检查基坑底宽及标高, 坑底凸凹不超过1.5cm。
根据地勘资料提供的可靠数据, 本工程基础置于地下水位以上, 无需采取专门地下水降水措施, 但施工期间跨越雨季, 应在基坑施工期间对局部边坡进行重点保护, 基础施工阶段在基坑顶部与基底设置足够的排水沟和集水坑, 集水坑中设置足够数量的水泵, 保证基坑不积水, 坡面不被冲刷及在影响边坡稳定的范围内不积水。
3、土开挖技术措施
基础施工前必须按《建筑场地基坑探查与处理现行规程》进行探察与处理。
如果遇到异常情况或与地质堪察报告不符时, 应与建设单位、设计单位商定处理方案。
3．1条基土方安全措施避免基坑坍塌伤人。
3.1．1本工程根据地质资料, 条基开挖2m深以内, 采用挖掘机
开挖, 人工配合修整, 边挖边运, 放坡按条基的深来确定, 放坡系数为1:1.5, 避免基坑坍塌伤人。
3.1.2、人工修正表面平整度±5cm。
按图纸设计要求的坡度起阶梯。
3.1.3、
在施工过程中, 适时测量基坑周边位移。
3.1.4、土方开挖应根据支护要求分部分层进行, 坑壁表面平整度±5cm。
严禁在坡底挖成倒坡。
3.1.5、施工时避开管线。
2.2、条基土方开挖的技术措施
3.2.1、本工程地基由工填土、耕土、粉质粘土、卵石、灰质页岩回填而形成的场平基础。
3.2.2、测量放线, 人工及机械开挖, 在施工前根据控制点坐标, 放出条基基坑的灰线、边线和控制标高。
龙门桩一般离开坑缘2-3m,以利于保留; 放灰线时, 按图纸开挖基坑的深度放出边坡的宽度, 灰线标高, 轴线进行复核检查无误后方可进行挖土施工。
3.2.3、本工程工期短, 为了减少时间, 条基开挖方式, 采用挖机开挖土方, 人工修整。
3.2.4、工程地基基础是回填土, 开挖至基底持力层设计标高200mm以上, 通知地勘、设计、建设及监理到现场检查验收合格后, 采用人工修整。
3.2.5、条基基础是回填土, 随挖随运, 避免土方堆积, 易造成条基边坍塌。
3.2.6、人工修整基坑, 超过1m上的深度, 先撑好模板然后人工修
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整, 避免土方坍塌伤人。
3.2.7、在施工过程, 随时测量基坑周边位移。
3.2.8、基础挖到设计基底标高还没有挖到持力层, 必须挖到基底的持力层。
3.2.9、条基开挖完成, 必须做好隐蔽资料, 自检资料及其它资料, 待验收使用。
3.2.10、基槽验收前, 基坑清理干净, 放好轴线, 做好验收检查。
3.2.11、条基完成后, 即时通知各有关责任单位验槽, 合格后立即浇筑垫层, 预防下雨浸泡及太阳爆晒。
4、钢筋砼工程施工技术措施
4.1、条基砼技术措施
4.1.1、浇筑砼之前, 首先对各强度等级的砼即CI0、 C25进行现场取石子和水泥, 到试验室进行配合比实验。
砼的试配强度应比设计的强度标准值提高1个数值。
且有试配报告单,按试配单中的强度等级
做试配。
4.1.2、对施工用的水泥送去试验并符合设计强度要求以后再使用。
对进场的砂, 石子进行室验, 同时对使用的各种钢筋进行力学性能试验, 应符合设计要求。
对已成形且定位的钢筋骨架,逐一进行检查复核; 对模板进行抄平和拉线检查, 并对刷油及堵洞进行补修, 即时对模板进行浇水湿润。
4.1.3、砼搅拌时间, 即砼的坍落度小于3cm时, 搅拌的最短时间, 自落式搅拌机, 强制式搅拌机为60秒, 容积在400～1001时, 自落式搅拌机和强制式搅拌机最短时间分别是120秒和90秒。
4.1.4、砼自高处落自高度, 不应超过2m。
在竖向结构中浇砼时, 不得发生离析现象, 如高度超过3mm时, 应采用串筒, 溜管等等方
法。
浇注竖向结构砼前, 地部应先填50～100mm厚的与砼成分相同的水泥砂浆; 砼的水灰比和坍落度应随浇注高度的上升予递减。
4.1.5、砼浇注层的厚度为表面振动200mm; 轻骨料砼表振动200mm, 插入振捣300mm,后在人工捣固时, 基础无筋砼的结构中, 浇注厚度为250mm,浇注厚度砼的最大隙时间, 低于C30的砼, 在气温≤25℃和气温＞25℃时, 最大间隙时间( min) 分别是210min和180min.
4.1.6、浇砼时, 应经常观察摸板支撑, 钢筋预埋件留孔的情况。
当发现有形变时, 应即时采取措施进行处理, 以保证砼的质量, 施工缝留置位置应在浇筑前确定, 以保证留在结构受剪力较小且使于施工的部位, 应在1／3之处。
在施工缝处1／5继续浇注砼时, 在已硬化的砼表面上, 应请除水泥薄膜和松动的石
子或软弱的砼层, 并加以冲洗干净, 不得有积水。
砼应细心捣实, 使砼新旧紧密结合。
4.1.6、在采用振捣器振捣密实, 应符合以下规定:
1)、每一振点的振捣器延续时间, 应使砼捣实, 即表面呈现浮浆和不再沉落。
2)、插入式振捣器捣实砼的移动间距, 不宜大于作用半经的1.5倍,轻骨料的间距,不宜大于作用半径的1倍;振捣距离模板,不应大于振捣器半径的1／2,并应尽量避免碰撞钢筋、模板。
3)、为供上下层砼结合成整体, 振捣器应插入砼中5cm。
4.1.7砼工程应确保质量, 应振捣密实, 基础砼不应有麻面、蜂窝、孔洞, 表面光滑平整。
但蜂窝系指砼表面无水泥浆露出砂石深度不于5mm,小于保护层厚度的缺陷。
对于砼中孔洞面积基础上一处不大于100cm2, 累计不大于200cm2;孔洞系指超过保护层厚度, 但不超过截面尺寸1／3的缺陷。
对基础上露筋长度不大于20cm, 累计不大于
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40cm,对于砼夹渣层长度, 长度均符合要求, 即基础缝隙长度不大于20cm,深度不大于5cm, 且不多于二处。
4.1.8、现浇砼允许许偏差要求为:
1、轴线位移条基础许偏差为10mm。
2、标高许偏差为10mm。
3、截面尺寸, 基础许偏差为( ＋15, －10mm) 。
4、表面平整度许偏差为8mm。
4.1.9、成品保护, 砼终凝前, 初凝期间, 禁止在砼碰撞, 要用塑料布遮盖严密, 保护水分。
砼终后即夏天气温高时, 12小时要开始专人浇洒保护水分养护天数, 对普通水泥制的砼, 不得少于7昼夜。
4.1.10、机具由专人专机保养, 工人进工地必须戴安全帽, 操作工戴安全帽和穿绝缘鞋, 戴绝缘手套。
振动器由专人使用, 电工随时检查线路, 机具及接地情况, 预防漏电伤人。