场站阀组区至新建出站中压预留口处、和平西路二中钢阀井至老调压计量撬处。
3.2置换初步方案
本方案采用氮气间接置换方式：先用氮气置换使用中的中压管道中的天然气，待氮气浓度合格时进行连头工作，然后用氮气置换新建预留中压管道中的空气，再用天然气置换连头后管道中的氮气。置换范围为：场站新建中压和城市再用中压。东海公司拟注氮气到1.6MPa，稳压一定时间，经检查管道严密性无问题后，用天然气置换氮气，同时在XX末站放空管释放氮气。8月9~10日经和XX线项目部协商，在XX支线用天然气置换氮气时，我方可利用XX线拟要放空的氮气，打开末站出站阀，关闭末站放空阀，将氮气放入XX门站和中压管网。使我方置换区域内管道氮气压力达到0.2MPa后，再将多余的氮气在末站放空。
3.6.1氮气置换空气
3.6.2天然气置换氮气
3.7置换的注意事项
4 健康、安全和环境
5 应急预案
5.1天然气泄漏应急预案
5.2 火灾与爆炸事故预案
东海中石油昆仑燃气
天然气中压管道置换方案
1 工程概况
该置换中压管道为场站阀组区到和平西路二中钢阀井处，具体走向为出站中压沿神舟路向北，与顺德路交汇处向东敷设，于湖东路交汇处向北延伸，与和平西路交汇处向东延伸，沿和平西路到二中钢阀井处为止，管线全长3.3KM。该管段现与门站正在运行的老橇出站中压相连，现将新调压计量撬出站中压与正在使用的城市中压相连，连头处见附图。
台
10
0~100%
3
可燃气体报警仪
台
5
0~5%
4
消防车
辆
1
5
救车
辆
1
6
工程抢险车
辆
1
7
面包车
辆
1
8
对讲机
套
12
防爆
9
PE管安装设备
套
1
10
干粉灭火器
8Kg
支
20
手提式
11
干粉灭火器
20Kg
支
6
手推式
12
压力表
0~0.4MPa
块
8
13
压力表
0~100KPa
块
5
14
压力表
0~10KPa
块
5
15
防静电工服
3.4.3.3物质分配：每个放散点检测人员配备含氧量快速测试仪和天然气含量快速测试仪一部、取样袋两个，防爆对讲机二部。巡线检测员天然气报警仪一部。
3.4.3.4职责：
1）熟练使用含氧量测试仪、天然气可燃气体报警仪和天然气含量测试仪。
2）小组每一位成员在置换前认真学习置换方案，熟练掌握检测依据。
3）各放散点检测人员在置换前到达指定地点，开始置换时按方案要求进行检测，检测合格后，将结果汇报给领导小组并向领导小组请示，一般情况下可安排工艺设备人员关闭放散管控制阀。
3.5.2制定置换人员安排表，对所有参加置换人员进行安排（附移动电话号码），做到定员定岗，分工明确。并上报置换领导小组。
3.5.3置换方案现场讲解，让所有参加置换人员熟悉现场。地点：置换区域，时间：置换前二天。
3.5.4技术资料检查，主要包括：城市管网竣工草图，站场工艺图，管道强度试验、气密性试验记录和吹扫记录。
6）当阀门设备出现天然气泄漏时，配合现场安全员按应急预案要求操作阀门和布置安全警示现场，等待抢险队过来抢修。
7）巡线小组工艺仪表人员按巡线小组组长的指令进行阀井盖开启和关闭，当出现紧急情况时按指令进行阀门操作，并协助做好泄漏点安全警示布置。
3.4.3检测组
3.4.3.1人员安排：
组长长：
组员：
3.4.3.2人员分布：放散点B、C、D各2人，巡线小组1人，共7人。
3.5.6.1门站和中压城网整体试压，压力为0.4MPa。
3.5.6.2门站设计压力为2.5MPa段试压（高压B段），压力为1.2MPa。
3.5.7接气时间准备：与XX支线实施置换的单位联络，置换方案达成一致意见，并落实接气时间。
3.5.8物质准备：按物质分配要求（见“3.4人员安排、职责及物质分配”）分配置换工具。救护车、消防车、抢险车在指定位置戒备到位。
3.6置换实施
3.6.1氮气置换空气
3.6.1.1 置换流程说明
1）越站流程
首先关闭门站阀门5102、5202，打开门站放空阀MFK62、MFK61，打开越站阀室5203、5204阀门，关闭门站进站阀1001和越站阀室5103、5104、4302、4303阀门。在阀门5204后取压口进行取样检测。
3.5.11检查置换投气范围内的计量仪器、仪表是否全部经过法定计量授权单位的鉴定校验，并全部合格出具有鉴定合格证。
3.5.12检查置换投气所必需的计量、测试工具、材料，临时管道流程是否全部备齐或安装就绪。
3.5.13由置换领导小组组织专人逐一检查，落实置换方案的实施情况，主要包括：阀门开启状态，放散现场条件和环境，急救抢险措施，通讯设施，消防设施，安全隔离及宣传标志，气体采样装置等
4）巡线小组检测人员用可燃气体报警仪重点监测管道线路各法兰连接处、阀井处的泄漏情况，如有泄漏立即向小组组长和领导小组汇报，并对泄漏点进行人员疏散和安全警示布置。
5）检测人员应合理使用检测设备，保证检测设备的完好性，并在置换完毕后上交给后勤组。
3.4.4安全组
3.4.4.1人员安排：
组长：
组员：
3.4.4.2人员分布：站场1人，放散点B、C、D各1人，巡线小组1人，共计4人。
套
20
16
阀门油脂
公斤
10
17
扳手
20
防爆
18
安全警示牌
20
19
警示彩带
米
500
20
取样袋
个
20
21
电焊机
台
2
22
发电机
10kw
台
1
23
氧焊设备
台
1
24
割管机
3kw
台
1
25
风镐
把
5
26
巡线车
辆
1
3.4人员安排、职责及物质分配
3.4.1置换投产领导小组
3.4.1.1人员安排：
组长：
副组长：
3.4.1.2职责：组长负责总指挥和总协调，副组长向组长及时汇报置换实时情况并按组长指令开展工作。
4）在置换前一天，按方案要求打开“置换流程说明图”中天然气置换流程阀（以绿色显示），关闭所有预留管道阀门、排污阀、放空阀和线路分支阀（在“置换流程说明图中红色显示”）。并打开主放散点控制阀。
4）置换当天再次检测阀门开启状态。并在各放散点安排一名阀门操作人员（人员紧张的情况下可由检测人员操作）。
5）在置换时负责阀门的状态的维护，以防其他人员随意开启关闭阀门。并按领导小组的指令和置换流程开启关闭相关阀门。
3.5.9人员准备：所有置换人员按人员安排分配要求（见“3.4人员安排、职责及物质分配”），各放散点安全员、工艺仪表人员、检测人员到位待命。
3.5.10检查置换投气范围内的所有工艺管网、管道、设施、设备是否全部安装完毕，并经过有关部门按施工验收规范验收合格，置换投气作业场地清洁无杂物，无闲杂人员逗留。
3）负责检查置换区域内的安全器具是否齐全、性能是否完好，安全措施是否到位，在各放散点和工艺区布置安全警示现场。
4）当出现紧急情况时能沉着冷静，迅速判断事故地点和事故原因，采取紧急措施对事故进行初步控制并立即向领导小组汇报，布置安全警示现场，待抢险小组到达后，配合抢险小组工作。
5）负责在置换过程中安全措施的执行、管道安全保护和对附近居民的安全宣传。
3.4.1.3物质分配：对讲机四部
3.4.2工艺仪表组
3.4.2.1人员安排：
组长：
组员：
3.4.2.2人员分布：站场4人，放散点B、C、D各1人，巡线小组1人，共8人。
3.4.2.3物质分配：防爆扳手10把，0~0.4MPa压力表、0~10KPa压力表、0~100KPa压力表各四块，对讲机二部
3.4.2.4职责：
在向门站和中压城网注入氮气时，宜控制氮气流速、流量，并打开PE管端放空阀，在门站进站阀后、PE管端放散管上安装量程为0.6MPa的压力表，确保注入氮气的压力不超过0.2MPa。在注入氮气的同时，门站和中压城网进行氮气置换空气的置换工作。置换合格后，关闭XX末站进气阀和放散管阀门，将氮气储存在管道内（储存压力不超过0.2MPa），待XX支线和XX末站天然气置换氮气完成后，再进行门站和中压城网天然气置换氮气的工作。
3.4.4.3物质分配：每个放散点警示牌两个，警示彩带100米，手推式干粉灭火器一个，手提式干粉灭火器两个，对讲机一部。
3.4.4.4职责：
1）每一位组员在置换前应认真学习置换方案，对方案的安全措施和应急预案执行程序有一定的了解，对天然气的特性有一定的了解。
2）具备天然气防火防爆的常识，能熟练使用干粉灭火器进行灭火。
3.5.5施工准备
3.5.5.1 放散管安装：
放散管做法如下图：
3.5.5.2放散现场布置：以放散点为中心，方圆30米范围内拉彩带旗，并在各路口布置安全警示牌，并不少于二块。
3.5.5.3在门站在PI1001、放散点B、C、D处安装量程为0.4MPa的压力表。
3.5.6置换前必须进行短时间稳压测试。分段试压后，因置换区域内局部有法兰连接、阀门设备更换、设备安装等动作，在换气投产前必须完成系统试压（此时临时放散管要求安装完毕）。往管道内输入压缩空气，作短时间稳压试验（30分钟）。如压降小于1%，则说明管道已存在泄漏点，必须找到并修复，直至压力稳定为止。
《天然气》GB17820-1999。
《火灾自动报警系统设计规范》GB50116。
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92。