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发电机过程质量控制介绍

发电机过程质量控制介绍(提纲)
一、课程目的
通过对质量管理基础知识介绍,并结合汽轮发电机产品特点,针对性制定发电机过程质量控制的措施和方法,保证发电机设计研发、生产制造、采购外包、安装服务等过程质量控制,从而保证产品质量,满足合同要求。

二、主要内容提纲
(一)、质量管理体系介绍
1.质量管理理论、原则和方法
2.东电质量管理体系建设情况
(二)、发电机过程质量控制措施与方法
1.发电机产品结构特点简述
2.发电机过程质量控制主要措施与方法
(三)、东电持续改进的方向
(一)、质量管理体系介绍
1.质量管理理论、原则和方法
1)几组关于质量方面的定义
质量:一组固有特性满足要求的程度。

质量管理:制定质量方针、质量目标、质量策划、质量控制、质量保证、质量改进等活动。

2)质量管理经历的主要阶段
A、质量检验阶段
B、统计质量控制阶段
C、全面质量管理阶段
D、质量保证阶段
E、零缺陷质量管理
3)质量管理的八项原则
以顾客为关注焦点
领导作用
全员参与
过程方法
管理的系统方法
持续改进
基于事实的决策方法
与供方的互利关系
4)PDCA循环(戴明环)
PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的,由戴明采纳、宣传,获得普及,从而也被称为“戴明环”。

它是全面质量管理所应遵循的科学程序。

5)质量管理的五种工具
质量管理五大工具,也称品管五大工具。

包括:
a.统计过程控制(SPC,Statistical Process Control);
b.测量系统分析(MSA,Measure System Analyse);
c.失效模式和效果分析(FMEA,Failure Mode & Effect Analyse);
d.产品质量先期策划(APQP,Advanced Product Quality Planning);
e.生产件批准程序(PPAP,Production Part Approval Process)。

6)新旧的QC七种方法
控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、直方图
7)ISO9000标准族简介
质量管理标准体系(ISO9001):ISO9000标准是由ISO(国际标准化组织)TC176制定的质量管理系列标准之一.
2.东电质量管理体系简介
2.1 引入全面质量管理,建立质量管理标准体系
东方电机于1994年底通过ISO9001质量管理体系认证,并获得了ISO9001质量证书,并持续贯彻ISO9001的质量管理要求,建
立了一套有效运行的质量管理体系。

2.2 形成了东电质量文化,以文化规范员工行为
通过近年来规范质量管理,提升产品质量水平,东方电机建立起了质量文化、质量方针等,在全公司范围内培养持续改进的质量氛围。

东电质量文化:
质量使命:用户满意塑造尊严
质量行为准则:一次就把工作做好。

2.3 以制度保证文化的落地,增强执行力
下发了公司《质量手册》、《设计研发工作的管理》、《采购外包、《不符合项控制程序》等等制度,并加强质量制度的检查和执行,纳入质量业绩考核管理,实现责权利相结合。

2.5 开展多层次的质量管理知识培训
公司每年将针对公司各级管理者、操作者等进行质量管理知识培训,通过“质量日”、质量月、质量教育活动等提高员工质量意识。

2.5 开展形式多样的质量改进活动
公司每年初将针对以前出现的质量问题、管理技术问题进行质量改进,主要分为:
公司级改进项目:由公司副总工程师或部门负责人牵头;
部门级改进项目:由部门领导牵头;
班长QC活动:由工段长或班组长牵头。

2.6 持续改进质量管理体系,确保运行有效性
公司最高管理者组织每季度召开质量管理委员会,年度召开质量管理评审,系统查找质量体系运行中存在的不足,并纳入下一年度的质量管理目标、计划、QC改进活动中。

(二)、发电机过程质量控制措施与方法
1.发电机产品结构特点简述
a)容量大,设计、制造难度大
b)转速高
c)关键工序手工作业程度高
d)金属类异物破坏程度大
2.发电机过程质量控制主要措施与方法
1)严格产品设计工艺开发流程,管控技术风险。

a)规范设计、工艺开发评审流程
b)充分识别用户、合同要求
c)同类型机组经验反馈
d)关键部件使用DFEMA工具分析
e)知识产权与专利申报
2)规范供方管理,确保采购原材料、部套满足设计要求。

3)供方分类管理
a)供方业绩评价机制
b)供方优胜劣汰机制
c)采购资料准确传递
d)监造室过程监造管理
4)细化转子、冲片等机加工工艺规范,保证加工精度。

a)过程质量控制卡
b)分厂二级工艺质量监督
c)设备TPM管理活动
5)建立手工电类集体作业控制体系,过程质量确保产品质
量。

应用过程方法管理从人、机、料、环、法等方面细化要求,监督执行。

6)洁净化生产管理专项提升,提高制造现场洁净度水平。

a)完善工艺布局,转子净化间作业封闭管理。

b)更换工具工装。

7)开展形式多样的发电机质量改进和提升。

a)公司级质量改进活动:转子振动提升,发电机定子焊缝
气密性改进等。

b)部门级QC改进:如转子线圈焊接、转子热套护环等改
进和优化。

c)班组和操作者组织编写的“KNOW-WHY”对错表。

8)全过程检验控制和见证点的动态管理。

a)全过程检验、试验控制,自检、互检、专检。

b)明确见证点项目、要求,实施动态管理。

c)ITP(质量检验计划)。

9)运输过程控制。

a)按照产品价值、重要度、运输难易度将运输分为特别重
大类、重大类、重要类和一般类,按等级选择运输方案并实施管理。

b)重大类以上的专人过程控制监督。

10)工地安装过程控制。

a)成立工地服务团队,派驻工地服务代表。

b)关键部套工地存放、安装过程质量控制要求。

c)与安装单位、业主的沟通,工地问题的处置等。

d)加强安装过程中的洁净化及防异物的检查监督。

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