学校logo本科毕业论文（设计）题目论成组技术对先进制造技术的支撑作用_____________________________________ 学院理工学院专业机械设计制造及其自动化年级20xx 级学号xxxxxxx姓名xxx指导教师xxx成绩年月日目录摘要 (1)关键词 (1)Abstract (1)Key Words (1)0引言 (2)1 基本概念 (2)1.1 成组技术的含义及核心内容 (2)1.2 成组技术的管理概念 (3)1.3 先进制造技术的含义及核心内容 (3)2 成组技术与先进制造技术的关系 (4)2.1 成组技术与计算机集成制造（CIM） (4)2.2 成组技术与并行工程（Concurrent Engineering，CE） (5)2.3 成组技术与精益生产（Lean Production，LP） (6)2.4 成组技术与敏捷制造（AM） (8)2.5 成组技术与柔性制造系统（Flexible Manufacturing System，FMS） (9)3 成组技术在多品种小批量类型机械制造企业中的作用 (10)4 结束语 (11)参考文献 (13)致谢 (14)论成组技术对先进制造技术的支撑作用摘要：本文首先提出了成组技术、成组技术管理、先进制造技术等概念。
其次，在分析传统成组技术与计算机集成制造系统、并行工程、精益生产、敏捷制造、柔性制造系统等先进制造模式关系的基础上, 指出成组技术在机械制造行业的重要作用，探讨成组技术对先进制造技术的支撑作用。
最后，指出成组技术是机械制造企业的重要基础性技术，是机械制造企业改进技术的首选，是为机械制造企业改进先进制造技术提供了有利条件。
关键词: 成组技术先进制造模式先进制造技术支撑作用Abstract：Firstly, group technology, the concept of group technology management, advanced manufacturing technology. Secondly, in the analysis of the traditional group technology and computer integrated manufacturing systems, concurrent engineering, lean production, agile manufacturing, on the basis of the relationship of the flexible manufacturing systems and other advanced manufacturing mode, pointing out the important role of group technology in the machinery manufacturing industry to explore into the supporting role of the group of advanced manufacturing technology. Finally, that group technology is an important foundation for machinery manufacturing enterprises, machinery manufacturing enterprises to improve the technology of choice, provided favorable conditions for the machinery manufacturing enterprises to improve advanced manufacturing technology.Key Words：Group technology, advanced manufacturing mode, advanced manufacturing technology, supporting role0引言21世纪是知识经济的时代，由于科学技术的发展、市场需求的快速变化和全球性的经济竞争,机械制造环境正在发生根本性的变化。
随着人类生活水平的提高和社会的进步,人们追求个性化、特色化的思想日益普遍。
在机械制造业中,大批量的产品越来越少,单件小批量的产品生产越来越多,约占各类机器生产的76%～85%。
随着经济的高速发展,社会对机械产品需求多样化的趋势也越来越明显。
传统的针对小批量生产的组织模式存在一些问题: 生产计划、组织管理复杂化；零件从投料到加工完成的总生产时间较长；生产准备工作量大,产量小.为此,制造技术的研究者提出了成组技术的科学理论及实践方法, 它能从根本上解决生产由于品种多, 产量小带来的矛盾。
成组技术从20世纪50年代提出已经历了近60年的发展和应用。
成组技术作为一门综合性的生产技术科学是计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺过程设计（CAPP）、计算机辅助制造(CAM) 和柔性制造系统(FMS)等方面的技术基础和指导思想。
近几年来,由于成组技术在生产组织和应用中经济效益十分显著,它对提高我国机械工业的制造技术和生产管理水平将日益发挥其重要的作用。
因此,21世纪的机械制造业将进一步面临市场的分割、融合、变迁和深化等变化,可以概括为:产品的多样化、个性化；市场的国际化、多层化；制造的虚拟化、柔性化；技术的数字化、集成化；组织的团队化。
在当今激烈的竞争环境中如何提高企业的竞争力是每个企业都关心的问题, 而成组技术则是提高企业生产效率和经济效益, 进而改进企业先进制造技术和提高企业竞争力的有效措施。
在机械企业推广应用成组技术,可在少投入的情况下, 降低生产成本和缩短产品制造周期,提高生产能力及劳动生产率,从而改善企业的经营情况。
1 基本概念1.1 成组技术的含义及核心内容成组技术（GT-Group Technology）是揭示和利用事物间的相似性，按照一定的准则分类成组，同组事物能够采用同一方法进行处理，以便提高经济效益的技术，称为成组技术。
它已涉及各类工程技术、计算机技术、系统工程、管理科学、心理学、社会学等学科的前沿领域。
日本、美国、苏联和联邦德国等许多国家把成组技术与计算机技术、自动化技术结合起来发展成柔性制造系统，使多品种、中小批量生产实现高度自动化。
全面采用成组技术会从根本上影响企业内部的管理体制和工作方式，提高标准化、专业化和自动化程度。
在机械制造工程中，成组技术是计算机辅助制造的基础，将成组哲理用于设计、制造和管理等整个生产系统，改变多品种小批量生产方式，以获得最大的经济效益。
成组技术的核心是成组工艺，它是把结构、材料、工艺相近似的零件组成一个零件族（组），按零件族制定工艺进行加工，从而扩大了批量、减少了品种、便于采用高效方法、提高了劳动生产率。
零件的相似性是广义的，在几何形状、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的相似性为基本相似性，也称为一次相似性。
以基本相似性为基础，在制造、装配等生产、经营、管理等方面所导出的相似性，称为二次相似性或派生相似性。
成组工艺实施的步骤为：①零件分类成组；②制订零件的成组加工工艺；③设计成组工艺装备；④组织成组加工生产线。
1.2 成组技术的管理概念成组技术（GT）若只是作为一个具体的技术, 其作用随着生产系统复杂程度的提高将显得越来越微小。
在这里要提出成组技术（GT）的管理概念——一种带成组思路的先进制造模式。
近年来发现,成组技术（GT）在供应链管理中可以发挥重要作用。
在现代制造业生产结构重组的过程中,成组技术（GT）已作为一种先进的制造模式在应用。
成组技术（GT）实施更是一种先进的制造哲理,对机械制造业的各方面工作都有着重要的指导意义, 是企业生产结构设计、企业布局设计、车间机群设计、产品设计、物流设计、生产管理等各项工作的思想指南。
据有关资料介绍:通过成组技术的运用,新设计的零件数减少52%,图纸总数减少10%,新绘制的工作图减少30%,生产准备时间减少69%,在制品库存减少62%,生产周期缩短70%,企业管理时间节省60%,生产面积减少20%, 固定资产减少40%, 零件加工成本降低43%。
②因此成组技术（GT)既是一种制造技术,更是一种先进的制造模式。
1.3 先进制造技术的含义及核心内容先进制造技术是在传统制造技术基础上不断吸收机械、电子、信息、材料、能源、以及现代管理技术的成果，将其综合应用于产品设计、加工装配、检验测试、经营管理、售后服务乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。
主要包括：计算机集成制造（CIM）、并行工程(CE)、精益生产(LP)、敏捷制造(AM)、柔性制造系统(FMS)等。
先进制造技术的核心是优质、高效、低耗、清洁生产的基础制造技术，其目的是满足②周志光.成组技术是适合中国国情的先进制造技术[J].柴油机设计与制造.2005(3).用户个性化、多样化的市场需求，提高制造业的综合经济效益，在激烈的市场竞争中赢得高的市场份额。
为此，先进制造技术比传统制造技术更加重视技术与管理的结合，重视制造过程组织和管理体系的简化及合理化。
与传统制造技术比较，先进制造技术具有如下的特征：（1）系统性（2）广泛性（3）集成性（4）动态性（5）实用性先进制造技术一般包含以下3个技术群:（1）主体技术群：包括产品、工艺过程、工厂(车间) 设计、加工技术、装配、测试等。
（2）支撑技术群：包括信息技术、控制技术、标准化等。
（3）技术基础设施群：包括质量管理、人员培训、用户服务等。
先进制造技术的3个技术群是生产过程的整体,是一项系统工程,也可以说是一项现代制造工程。
从产品设计、制造过程、信息管理和质量控制到用户服务、人员培训,环环相扣。
2 成组技术与先进制造技术的关系2.1 成组技术与计算机集成制造（CIM）1973年首先由美国博士Joseph Harrington博士在《Computer Integrated Manufacturing》一书中提出计算机集成制造（CIM）的概念, 其核心思想有两点：①整个企业的生产经营活动是一个不可分割的整体。
②整个企业生产经营活动的实质是信息采集、传递和加工处理过程, 最终形成的产品可看作是信息的物质表现。
Harrington博士的这两个基本观点，一个强调的是企业的功能集成，另一个强调的是企业的信息化，将其加以综合，可将CIM简洁的理解为是“企业的信息集成”。
计算机集成制造是制造型企业生产组织管理的一种新理念，其内涵是：借助于以计算机为核心的信息技术，将企业中各种与制造有关的技术系统集成起来，使企业内的各种功能得到整体优化，从而提高企业适应市场竞争的能力。