2、底盘及整车的一般故障现象 、原因与处理方法；
《装配质 量检查》
（中级 工）
理论授课 师带徒
五、设备 使用与维 护保养
装配钳工常用设备 的维护保养
能够排除装配设备的常见一般故障及维护保 常用设备的一般故障排除方法
养；及维护保养方法源自视具体工 作内容而定
理论授课 师带徒
一、识图 与绘图
二、装配 工艺
（一）识图
通用机械质量检验项目和检验 方法
《机械制 图》（中
级工)
《编制装 配工艺》
（中级 工）
《装配与 调整》 （中级 工）
《常用量 仪的结构 、工作原 理和使用
方法》 （中级 工）
理论授课 理论授课 理论授课
师带徒
理论授课
（二）故障排除 能够对常见故障进行判断
1、通用机械故障判断方法
视具体工 作内容而
定
理论授课 师带徒
（三）职业评定
能够指导本职业初、中、高级工进行实际操
作
培训教学基本方法
能够讲授本专业技术理论知识
参与初、中、高级工技能等级评定
职业技能评定原则和方法
一、识图 与绘图
（一）识图 （二）绘图
能够识读新技术应用于非常规产品的液 （气）系统原理图和装配图，电气控制图
1、能够测绘本岗位产品零件草图 2、能够测绘本岗位工具、量具、夹具图及 进行工具、夹具、工装设计
一般 V01 20110310 培训开发室
培训 时间
考核 方式
备注
16小时 4小时
笔试
4小时 4小时
笔试
4小时 一周
笔试
4小时 4小时
2小时 4小时
笔试 笔试
2小时 4小时
实操
暂无相关 内容
4小时
笔试 实践操作
中级工
一、识图 与绘图
二、装配 工艺
三、装配 作业
1年
四、质量 检验
（一）识图 （二）绘图 （一）装配工艺文 件 （二）编制装配工 艺
高级工 技师
三、装配 3年 作业
产品装配作业
四、质量 检验
装配质量检验
五、设备 使用与维 护保养
装配钳工常用设备 的维护保养
六、培训 指导
指导操作
（一）识图 一、识图 与绘图
（二）绘图
二、装配 工艺
编制装配工艺
三、装配 6年 作业
产品装配作业
四、质量 检验
（一）装配质量检 验
（二）质量控制
1、主导产品重要、关键工序装配作业。 2、能够应用试验设备对试验部件进行综合 分析，能够解决部件试验过程中的一般问题
五、设备 使用与维 护保养
装配钳工常用设备 的维护保养
技能要求
培训内容
培训 课程
培训 方式
1、零件图中各种符号的含义
1、能识读零件图样及部套装配件图纸，能 理解规定画法和意义 2、在指导下能够阅读简单的移动式起重机 产品液（气）压系统原理图
2、零件在装配图中的表示方法 3、装配图的作用 4、装配图的内容 5、装配图的表达方法
1、能够排除部件、整机装配后出现的故障 2、能够对部件、整机装配后出现的不合格 项进行分析处理
能够排除装配设备的常见故障及维护保养
能指导本职业初、中级工进行实际操作
能够识读公司所有产品的液（气）原理图和 装配图，电气控制图。 能够提出装配需用的专用夹具、模具的设计 方案并绘制草图
1、能够根据新产品的技术要求，编制装配 工艺规程 2、能够编制关键件的装配作业指导书 3、能够推广新设备、新技术、新工艺 4、能够对装配用设备、工艺提出改进意见
实际操作 能够对本职业初、中、高级工进行技术理论
培训讲义的编制方法
培训
能够对初、中、高级工进行技能等级评定 职业技能竞赛裁判员培训
TTT技巧 培训
理论授课
装配钳工 技能鉴定 理论授课 评判标准
机械制图 （高级技 理论授课
师）
《编制装 配工艺》 （技师） 技术创新
方法
理论授课 导师制
导师制
《装配与 检查》
《机械制 图》（初
级工)
理论授课 师带徒
6、读装配图的方法和步骤
能绘制简单零件图样草图
绘制零件图的步骤与方法
1、能够读懂简单零部件的装配工艺文件 2、熟知本岗位产品的工艺规程
装配工艺规程的基本知识
《编制加 工工艺过 理论授课
能编制简单部件装配工艺流程
编制装配工艺过程
程》（初 师带徒 级工）
《装配与
1、装配的基础知识
指导实际操作的基本方法
复杂产品的读图方法
一般夹具、工装设计与制造知 识 1、产品装配工艺规程编制规 定； 2、装配工艺设计知识（工艺设 计内容、生产纲领、工艺计
3、新设备、新技术、新工艺、 新材料四新知识
1、产品的性能与试制知识；
2、重要问题的诊断与解决方法 。 3、专用试验工具的试验原理和 试验方法。
1、部件装配图的读图方法； 2、标准件和常用件的规定画法 、技术要求及标注方法； 绘制部件图的步骤与方法 装配工艺文件的分类和应用 1、装配常用工装的基本知识 2、编制机械设备装配工艺规程 的基本知识 1、连接件、传动件、密封件的 装配工艺知识； 2、滑动轴承和滚动轴承的装配 方法； 3、装配尺寸链的知识；
部件和整机装配、部件调试中 出现的技术难题及解决方法
3、能够独立处理和解决高难度的技术或工
四、质量 检验
质量提升
1、能够提出和制定产品质量提升方案 2、组织和实施质量提升方案
质量提升方案的制定和实施方 法
（一）指导操作
五、培训 （二）理论培训 指导
（三）职业评定
能够指导本职业初、中、高级工和技师进行
《表面处 理及油漆 的基本知
师带徒
理论授课 师带徒
识》
机件完整，连接及紧固可靠
完整性检查相关知识
《完整性 检查相关
知识》
理论授课 师带徒
装配钳工常用设备、工具、工装、量具的使 用与维护保养
装配钳工常用设备（含起重设 备）、工具、工装、量具的使 用与维护保养方法
《设备维 护和保养
》
理论授课 师带徒
等级 版次 日期 部门
（二）绘图 （一）装配工艺文 件 （二）编制装配工 艺
1、能够阅读产品液（气）压系统原理图和 装配图 2、能够了解设计性能要求 能够绘制一般零、部件草图
能够对关键件的工艺规程提出改进意见
能够编制重要部件的装配工艺规程
机械设备液气图的读图方法
液气压元件的符号及表示方法
复杂机械设备装配工艺规程的 编制方法
1、掌握产品的关键操作技能技术 2、能够独立处理和解决技术或工艺问题 3、在操作技能技术方面有创新 4、能够组织有关人员协同作业。 5、能够应用试验设备对部件调试情况进行 综合分析 6、能够解决部件试验过程中的复杂问题。
产品工作原理，专用试验设备 的试验原理和试验方法。
1、分析故障的特征、原因 2、部件的故障现象、原因与处 理方法 常用设备的故障排除方法及维 护保养方法
理论授课 导师制
1、能够根据故障现象分析故障原因，提出 故障分析意见 2、解决本岗位的技术难题及在装配过程中 出现的重大疑难问题
1、能够在本职工作中认真贯彻各项质量标 准 2、能够应用质量管理知识，实现操作过程 的质量分析与控制
1、分析故障的特征、原因
《装配质
量检查》 理论授课
2、疑难问题的诊断与解决方法 （技师）
产品装配作业
(一）装配质量检验
能够读懂简单的产品液（气）压系统原理图 和装配图 能够绘制简单部件草图； 能够读懂常规主要零部件的装配工艺文件； 1、能够提出装配所需工装的设计方案 2、能够根据设计技术要求，确定装配工艺 顺序
1、能够进行产品普通、一般、重要工序装 配作业 2、能够与他人进行合作
能够正确使用常用量具对装配件进行检验
附件2：
工种技能等级标准及培训内容表
工种：装配钳工
适用范围：装配钳工
培训 等级
工作 年限
工种职能
工作内容
一、识图 （一）识图 与绘图
二、装配 工艺
（二）绘图
（一）装配工艺文 件 （二）编制装配工 艺
初级工
经实 习考 三、装配 核合 作业
格
产品装配作业
（一）外观质量检 四、质量 验 检验
（二）完整性检验
（高级技 师）
导师制
《装配质 量检查》 （高级技
师） 国内外先 进的技能 人才培训 模式与方 职业技能 竞赛裁判
员培训
导师制 导师制 理论授课
16小时 4小时 8小时 4小时 1个月 1个月
1个月 1个月 8小时
笔试 论文
笔试
笔试 论文
笔试 论文 笔试 论文
笔试 论文
笔试 论文
笔试 论文
笔试
《机械制 图》（高 理论授课
级工)
《编制装 配工艺》
（高级 工）
理论授课
4小时 笔试
2小时 笔试 4小时 笔试 48小时 实践操作
2小时 笔试
4小时 48小时
装配工作
实践操作
内容不 同，要求
不同
4小时 48小时
实践操作
4小时 12小时
装配工作
实践操作
内容不 同，要求
不同
8小时 笔试
8小时 笔试
高级工 3年
新技术产品的读图方法 1、零件测绘知识 2、机械加工与夹具知识
二、装配 工艺
（一）编制装配工 艺
（二）工艺创新
三、装配 10年 作业
产品装配作业
能够编制本岗位工艺规程
工艺文件格式
在技术攻关、工艺革新和技术改革方面有创 技术攻关、工艺革新和技术改