焙烧炉系统试题及答案1. V19 主燃烧站联锁启动条件？答：有“远方”信号有“允许启动”信号P01T1、P02T1 温度均不超高，(PO2T K 600C)P04T1、P04T2温度不低超低＞550：ID 引风机已运行，V08 辅助燃烧站运行，有火焰2.叙述焙烧炉正常操作主要的技术条件控制和技术指标调整？答：1、氢氧化铝下料量的调整氢氧化铝下料量决定了氧化铝的产量,操作中给出申克喂料机下料量的设定值,申克喂料机的运行过程得以自动调整。
2、焙烧炉主炉温度根据氧化铝质量来决定焙烧炉温度,以控制瓦斯气用量和进料量来控制焙烧炉温度.提高焙烧炉温度可降低灼减百分含量,但热耗也相应增高.3、文丘里闪干燥器出口温度控制A02 出口温度要高于1400 以上，温度低时可启动T11。
4、烟气中的02和CO含量P02烟气出口和ESP进口装有02和CO含量测点，以判断焙烧炉过剩空气大小,保证瓦斯气能充分燃烧,为了使废气中不含有任何未燃物质,避免对电收尘造成损坏，并充分降低能耗，需保持废气中的氧(02)含量在2%左右，可以通过瓦斯气用量和风机转速、风门开度来控制调整.5）出料温度控制为保证氧化铝输送设备的安全稳定运行，氧化铝出料温度控制在80C以下, 生产上要保持稳定，冷却水流量正常，进水温度在35 C以下.3.GSC旋风筒锥部堵塞事故现象和处理方法？答：现象：A被堵塞部位以下旋风筒的温度上升很快，所测锥部负压降低B被堵塞旋风筒的负压降低，并触发报警处理方法：A减少AI（0H）3下料量、V19燃气量B在堵塞部位插入高压风管，用风管将其疏通.C如出现顽固性堵塞，上述办法不能奏效时则需停止下料，关闭V19, 开始降温，降至合适的温度时疏通旋风筒锥部堵塞部份4.标出焙烧炉物料的走向？答:AH小仓一皮带称F01 一进料螺旋A01 一文丘里干燥器A02 一P01 旋风器一P02预热旋风器* P04主炉一P03热分离旋风器一'C01冷--- ►却旋风器---- C02冷却旋风器一C03冷却旋风器-------- k C04冷却旋风器---- 化床冷却器一AO ----------- 出料小溜槽。
5.ID引风机DCS联锁启动条件？答：有远方”信号无电气故障”信号，ID冷却风机预先启动正常，引风门关闭，开度设置为0%,ID风机速度设置较小值如：10%电收尘入口、出口温度均不超高，（入口温度＜350 ）6.V08辅助燃烧站联锁停止条件?答：V08运行时，在DCS上操作了停止指令,无远方”信号无允许启动”信号P01T1、P02T1 温度至少一个超高(P02T1> 700C)点火成功后，监测不到火焰ID风机停止7.灼减超标的原因和处理方法？答：1.PO1气固分离器效果不好或氢氧化铝粒度过细，致使ESP积有大量AH物料2•主炉温度偏低，瓦斯气供应不足达不到工艺操作标准。
3•炉子系统不正常，波动太大4•误操作处理方法：尽可能改善经炉AH的物料状况，适当调整ESP的收尘能力。
提高主炉温度，严格操作规程，检查锁气阀是否灵活减少焙烧炉不必要的波动，使焙烧炉平稳正常生产。
8.标出焙烧炉风的走向？答：冷风进口一k CO4 — CO3 一C02 —k CO1 一PO4 一PO3PO2 —AO2―' PO1 电收尘9.T12燃烧器的作用是什么？答：T12启动热量发生器：焙烧炉启动时用来进行系统烘炉所用。
10.AO2文丘里干燥器的作用？答：快速烘干进入炉内的AH和提高烟道内的风速。
11. V08燃烧站的作用是什么? 答：V08焙烧炉启动燃烧器：用于炉子烘炉并协助点燃V19。
12.V19 燃烧器的作用是什么？答：V19 主燃烧器：提供系统焙烧氧化铝所需近全部热量。
13.在焙烧炉运行过程中有哪些节能减排途径？答：1、尽可能的提高台时产能2、调整好瓦斯气与空气的配合比3、在保证产品质量和炉况稳定的前提下降低PO4，PO1 和CO4 的温度，4、尽可能的提高电收尘器的电压和电流减少烟气含尘量，5在冷床出料温度不超过80C情况下, 尽可能提高冷床出料温度，6、尽可能减少系统漏风、漏料，7、完善系统保温措施14.AH 与AO 折合比应如何计算？答: 1 干基：AI2O3 3H2O/ AI2O3=1.532 湿基（附水为6%） : AI2O3 3H2OX106%/ AI2O3=1.62通常情况下每吨AO 还需加化学损失和机械损失约0.02—0.03%15.AH 灼减应如何计算？（按分子量）答：（AI2O3 3H2O-- AI2O3）/ AI2O3 3H2O X I00%=34.616.简述静电除尘器基本原理。
阴阳极之间距离为多少？答：工作原理：本车间静电除尘器是以静电净化法来收捕废气中的粉尘。
它的净化工作是依靠电晕极和沉淀两个系统来完成的，当含尘气体进入气刺叭时，含尘气体受到气流分布板以及折流板的调整后，使气流能较均匀地进入电场。
在横断面扩大的作用下，气流速度迅速降低，其中些较重的尘粒便失去速度而沉降下来。
进入电场的含尘气体由于电晕极通入高压直流电，则在电晕极附近产生电晕现象，使气体电离，电离后的气体中存在大量的电子和离子，这些电子和离子与进入电场的粉尘结合起来，使尘粒带电，带电尘粒在电场力的作用下趋向设备阳极（正极）和阴极（负极），释放出电子分别沉积在相应的电极上，通过设备阴阳极振打系统的振打。
使沉积在阴阳电极上的粉尘振落，进入集灰斗通过排灰装置放出，回收有物料。
被净化的气体排入大气。
阴阳极间距一般为200mm17. AO/t 的工艺耗能是多少？答：一般情况下由于炉型和燃料的不同，工艺能耗均有所差别，仅以1350t 炉型为例，其工艺能耗约为75 万大卡（约合310兆焦）18. 请说出V19、V08、T12 三个燃烧站的设计流量与压力。
答：V19 为18000Nm3h、V08 为500Nm3h、T12 为2000Nm3h.压力均为25Kp。
19.请说出ID 风机主要参数。
答：Q=259000 Nm3/h 、P=11200Kp、P=1250Kw、n=1365r/min、V=690V、I=1217A20.V19 烧咀手动蝶阀应安装在什么位置比较合适？为什么？答：应安装在金属软管上部较为合适，原因：1、金属软管长期使用易疲劳开裂或腐蚀损坏造成泄露。
2、烧咀长期使用易磨损、结疤堵塞等。
3、如安装在金属软管上部即可在不停炉状态下对上述问题进行处理或修复作业，而不会停产。
21.锁气阀的主要作用是什么？答：1 、可有效控制管道内的物料均匀下落。
2、防止下部热气流上串，造成上部旋风收尘紊乱而降低分离效果。
22. V08 安全燃烧器的主要作用是什么？答：1、为启动V19 提供点火源。
2、由于V08 配备有可控的安全连锁装置保证了V19 启动和紧急停车的安全条件。
23.瓦斯气爆炸应具备哪几个条件，应如何预防？答：瓦斯爆炸的条件是：一定浓度的瓦斯、高温火源的存在和充足的氧气。
瓦斯爆炸界限为5%〜16%。
预防：1、严格按瓦斯气使用的管理和规定执行。
2 定时定期定人对瓦斯气管网进行泄露检查，及时发现及时处理。
3在点火失败后要有充足的间隔时间。
4、在开、停炉时应及时关闭电除尘器24.请说出我车间焙烧炉主要性能。
答：设计产能：1350t/日；主燃烧器流量：18000Nm3h;风机流量：259000Nm3h ；系统负压：880mm冰柱；系统压损660mm/水柱；电收尘出口含尘量50mg/ Nm3 以下；电耗18Kw/t-AO ;主炉直径5.7m;冷床11300 1900 K700区台25.简述旋风分离器一般工作原理。
答：旋风分离器是利用离心沉降原理从气流中分离出颗粒的设备。
上部为圆筒形、下部为圆锥形；含尘气体从圆筒上侧的矩形进气管以切线方向进入，藉此来获得器内的旋转运动。
气体在器内按螺旋形路线向器底旋转，到达底部后折而向上，成为内层的上旋的气流，称为气芯，然后从顶部排气管排出。
气体中所夹带的尘粒在随气流旋转的过程中，由于密度较大，受离心力的作用逐渐沉降到器壁，碰到器壁后落下，滑向出灰口。
26.简述罗茨风机有哪几部分组成？答：由三大部分组成：1、动力部分、即三相异步电动机。
2、传动部分、即三角皮带。
3、执行部分、即机体，包括，主、从动叶轮；机壳等。
1.气态悬浮焙烧炉分为4 级冷却旋风筒。
2.我厂用石灰拜耳法法生产氧化铝。
3.AO2文丘里干燥器的作用是烘干进入炉内的AH和提高烟道内的风速。
4.焙烧炉经流化床冷却后的出料温度应控制在80C以下。
5.ESP的进口温度的最低值是135C和最高值是350C6.正常情况下焙烧炉CO勺含量应是0%不得超过Q6%7.焙烧炉按物料在系统内的变化可分成干燥段，预热段，焙烧段，冷却段。
8.焙烧炉的灼减控制的范围是w 1%9.P21冷风进口的作用是控制进入ESP3的温度不高报，防止电收尘内的极板和极线变10.焙烧炉O含量最低不能低于2%平盘过滤系统试题及答案:1.平盘岗位的基本任务是什么?答：负责将氢氧化铝料浆经过滤、洗涤生产成合格的氢氧化铝滤饼，维护本岗位设备管道运行稳定畅通。
2.平盘过滤机的分料箱的作用是什么?答：使浆液均匀的分配各布料器中，以达到在盘面上均匀布料。
3.平盘过滤机的反吹风作用是什么?答：吹松滤饼，以提高滤布的透气性能。
4.平盘过滤机三次反向洗涤的洗液分别是什么?答：弱滤液I，弱滤II，洗水HA大仓。
5.平盘岗位主要控制的指标7.滤布刮起的原因是什么?有那些? 答：压绳压的不紧，滤布换时不答：附水，附碱，母液浮游物, 平，挡料板下落，反吹风压力过大,强滤液浮游物滤布、压绳质量差，燕尾槽内结疤未6.螺旋的作用是什么? 清干净。
答：将合格的氢氧化铝滤饼卸下8.平盘滤液不好下的原因是盘面通过皮带输送机送到焙烧炉或什么?2. 滤布质量不行，密度度细。
3. 真空度低，反吹风过小4. 洗水温度低9. 滤液浮游物过高的原因是什么？答：真空度过高，滤布质量差或结疤严重，物料粒度过细，滤饼或残存滤 饼过厚，反吹风过小。
10. 滤饼含水率高的原因是什么？答： 1.滤布质量差 2.扇形盘面吸滤孔堵塞 3。
真空度低 4.固含低 5.洗水量过大11. 滤饼附碱高的原因是什么？答： 1、三次反向洗涤不彻底。
2、滤布质量差 。
3、洗液浮游物高。
4、 洗水温度低。
5、下料量大 。
6、真空度低。
7、滤布结死，滤液不好下 。
8、 蒸发回水含碱过高。
12. 滤布破损是什么原因造成的？答： 1.滤布质量不行 2.换布技术差 3.人为损坏 4 反吹风过大 5 疲劳 损伤 6盘面有毛刺和杂物。
13. 请说出平盘过滤机主要性能参数。
答：过滤面积62m2产能（干基）93t/h ;平盘外径9.16m ;中心岛直径2.2m ;变频转速范围0.4--2.0r/min ;驱动电机18.5Kw ;洗水温度90—95C ;附水w 6% 洗水量（干基）w 0.5m3AH ;浮游物<2.0g/L;附碱W ）.04g/L;反吹风压力0.05MPa ; 风量 >2450 m3h1 4 .为什么在工艺设计中各受液槽低流管进入各锥形槽间应加液封。