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玻璃钢防腐施工方案

1.编制依据
1.1工程招标文件
1.2施工图纸
1.3主要规范、规程及标准
1.4主要法律、法规、规定
2.工程概况2.1总体简介
2.2 建筑设计概况
2.3 结构设计概况
按图纸要求,地下一层消防水池底面及内壁做玻璃钢防腐处理
3、作业条件
施工环境温度以5~25℃为宜,相对湿度不大于8%,温度低于5℃应采取升温、保温措施。

玻璃钢施工前,应严格按设计要求检查上道工序质量,如:主要结构尺寸、中心、标高、基层处理情况等。

并做好施工前各项记录。

在封闭施工空间,应设通风装置及低压照明设施。

4、施工要求
4.1、混凝土表面应坚固、密实、平整。

不应有起砂,起壳、龟裂和麻面等现象。

地坪、池、槽等基层应采用混凝土一次抹光。

4.2、基层坡度应符合设计要求,平整度以2m直尺检查,间隙不得大于5mm 。

4.3、基层应干净,在深为20mm厚度层内含水率一般不大于6%,含水率高的要加热、烘干、排风等措施。

表面浮土、浮灰要打扫干净。

油污要打磨清洗干净。

5、玻璃钢操作工艺
5.1、配置胶料的容器要保持清洁、干净、无油污。

5.2、配置胶料时,材料均应准确称量,每次配置量根据工程量及操作人数确定,随用随配。

6、间断铺贴法施工工艺流程:
基层表面处理(清洁、干燥、无油污)→涂刷地胶料(1~2遍)→自然固化(不小于12小时)→刮玻璃钢树脂配置的腻子(不平处)
涂刷胶料、贴衬第一层玻璃丝布→按第一层贴衬玻璃丝布的方法和涂胶法贴衬够所需层数→常温固化或加热固化→打磨修正缺陷→质量检查→涂刷最后一道封闭树脂。

7、操作方法:
7.1、打底和刮腻子:将配置好的底胶料薄而均匀的涂在处理好的基层表面上自然固化,表面不平处用树脂配置的腻子填平。

7.2、衬布:衬布前要根据结构形状和尺寸进行下料和裁边,平面可用整幅玻璃丝布一次连续成型,复杂部位应先放样编号,然后裁剪,玻璃丝布的衬贴顺序可根据构筑物及设备的形状而定。

一般是先顶面、后墙面再地面、先上面后下面、先立面后平面、先里后外、先壁后底。

8、安全注意事项
8.1、施工前对工人进行一次安全教育。

8.2、施工人员进入现场施工要服从甲方的各项规章制度。

8.3、水池衬里高空作业,必须执行高空作业操作规程。

8.4、在施过程中使用材料应放牢固,不能发生坠落伤人。

8.5、施工区域设有禁区标志,禁止其他施工队人员通过、停留。

并有专人监护。

8.6、防水防腐工程原料为化工原料。

施工时严禁工人吸烟。

摆放原料周围严禁烟火。

8.7、工人施工要佩戴防护工具。

8.8、施工过程中须有专人负责施工人员的安全问题,如有砸伤、碰
伤、摔伤、中毒、中暑等各种意外事故应立即停止作业,紧急撤离危险区域。

8.9、进入水池的电源要有漏电保护器。

防止人员触电伤害。

8.10、由于水池有一定高度,施工人员衣着要灵便,禁止穿硬鞋、带钉和易滑的鞋,在没有防护的高空和陡坡施工时,必须使用安全带。

8.11、高处施工所用材料要堆平稳,不得妨碍施工。

使用的工具要拿稳放好防止工具坠落伤人。

8.12、使用梯子登高施工时,梯子不得缺挡,不得垫高使用,如需接长使用时应有可靠的连接措施。

且接头不得超过一处。

使用时上端要固定牢靠,下端应有防滑措施。

脚手架上不得使用梯子。

9、通风安全施工措施
由于水池距地面深、通风口少、且池壁高、新鲜空气不易进入等诸多不利因素,所以必须采取通风安全措施。

9.1、施工通风设计计算时,应选配够风量、够风压的通风机械。

并考虑设备故障因素。

配备足够的备用风机,防止设备故障造成的人员伤害及工程的延期。

9.2、施工过程中通风管理,对通风机械设备要做到经常维护、保养和检查。

降低通风系统故障率。

减少通风道的漏风量。

确保施工通风系统正常通风效果。

9.3、施工过程中水池内拐弯地及出口处装配风机和必要的风道,以保证内外空气流通、无死角。

9.4、池内外要有专人负责看管风机。

开关处须安装漏电保护器。

发现问题及时断电。

保障人员安全。

10、质量要求
10.1、玻璃钢的贴衬应平滑,色泽均匀、无金属杂物,与基层结合牢固、无起泡、起鼓、脱层和玻璃布外露现象。

10.2、在耐蚀层中不允许有白化脱层现象。

在增强层中白化现象不得超过50mm。

10.3、耐蚀层表面光滑平整。

11成品保护
11.1、成品应保持清洁,金属吊装机具与玻璃钢制品接触时,要设衬板和软垫防护。

11.2、不允许在玻璃钢表面上进行硬度检测试验,以免测试小孔给制品带来不利的影响。

11.3、严禁焊接火花掉落在玻璃钢制品上。

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