1、对水泥水化热引起的温度变形制 定对策
由于搅拌站公司只用普通硅酸盐水泥，而普通硅酸盐 水泥在砼早期强度发展时水化热释放较多，现在只能 在砼内掺入减水剂，并且控制坍落度在150mm左右。 及时用塑料薄膜和岩棉布对砼进行覆盖保温，使之内 外温差保持在200C以内。
2、对因砼失水过快引起裂缝制定对 策
三、 QC小组活动情况及目标可行 分析
3.1 、小组情况
QC小组成立于2010年8月，主要成员7名组成（见表一） 。
3.2、QC小组活动及调查情况
本工程塔楼筏基混凝土施工体积较大，采取分层浇筑 ， 1200mm厚板分两层浇筑，1800mm高位置再浇一层， 浇筑至筏板顶面高度，然后，根据梁高分层浇筑。采用泵 送混凝土，自两头向中间方向同时进行，分两步浇筑：开 始两台泵同时浇底板，待混凝土的初凝前，一台泵管返回 浇梁，另一台泵管浇底板。昼夜施工不停。
桐城农村合作银行金融大厦主楼建筑总面积36578.4m2，基 础为梁板式筏基，主体框架—核心筒结构，地下一层，地上 二十一层，塔楼筏板厚有1200mm和1800 mm，其中地下室 底板设计混凝土强度等级为C40，抗渗等级为S8，核心筒板 厚度为1800mm，其余 1200mm，梁截面为1200mm*2000 mm，本工程地下水位高,地下室底板底标高-7 m，该塔楼位 置筏板混凝土总方量达到2000 m3，做好地下室大体积防水 混凝土施工很重要。
钢筋马凳焊接支撑
5、对砼拉伸强度的限制引起裂缝制
定对策
及时与搅拌站公司沟通，选择良好级配粗骨料，每立 方砼掺入0.9千克抗裂纤维，严格控制其含泥量（1%以 内），加强砼的振捣，提高砼密实度和抗拉强度，减少 收缩。采用二次复振法，浇筑后及时排除表面泌水。在 基础截面突变处、转折部位，增加斜向构造配筋。砼表 面失去塑性后，立即覆盖塑料薄膜以保持其表面不易过 早失水。
金融大厦项目QC
大体积混凝土裂缝控制
大体积混凝土裂缝控制
桐城金融大厦项目部QC小组 2010年10月26日

目录
一、工程概况 二、选题理由和活动目标 三、QC小组活动情况及目标可行分析 四、原因分析及制定对策 五、检查效果(PDCA循环) 六、巩固措施 七、总结 大体积混凝土施工技术专题
一、工程概况
对我们公司承接在建项目和质检站历年资料统计的基础砼 裂缝质量缺陷，进行了综合分析，2010年8月20日进行统 计如下：
统计表
表二
同时根据统计表绘出了排列图，见图一
频数 20
累计频率%
18
100%
16
80
14
85%
12
60
10
8
8 55%
40
6
6
4 3 15%
3 20
2
混凝土施工裂缝 混凝土收缩裂缝 混凝土温度裂缝 混凝土沉降裂缝
3.4、目标值可行性分析
1、不力原因 （1）桐城地区目前为止只有两家砼搅拌公司，实力 比起省城砼公司稍微差点，且所供应的砼采用的是普 通硅酸盐水泥，水化热比较大。 （2）筏板厚度达1800mm，梁高达2000 mm，不能留 垂直与水平施工缝，必须分层连续施工。 （3）砼内部没有布置冷水管道进行降温。 （4）砼班组部分工人操作责任心不是很强，未按施 工方案进行操作。
4、对砼的塑性收缩变形引起裂缝制 定对策
由于筏板砼体积过大，厚度达1800mm，采用Φ25的螺 纹钢筋焊成马镫支架，间距1000mm，使上下层纵横 向钢筋位置得到了准确的固定，钢筋保护层得到了有 效的控制，另外采用粒级连续的骨料，使砼的塑性收 缩趋于均匀。分层分段连续浇筑不留施工缝，砼浇筑 完成收光后，即在砼初凝前在砼表面进行二次抹压， 消除砼干缩、沉缩和塑性收缩产生的表面裂缝，增加 砼内部的密实度，但二次抹压时间必须掌握恰当，过 早抹压没有效果，过晚抹压砼进入初凝状态失去塑性 ，消除不了砼表面出现的裂缝。一般以食指压在砼表 面，出现1-2mm印记为最佳抹压时间。
从筏板基础大体积砼裂缝排列图中可以看出，引起筏板 基础大体积砼裂缝的主要原因有四个，其中最主要原因 集中在砼温度裂缝和收缩裂缝上，缺陷点在检查点中的 频率达14% ，因此我QC小组此次活动将降低砼温度裂缝 和砼收缩裂缝出现率作为主攻目标。
3.3、确定主攻目标
目标：确保筏板基础大体积砼温度裂缝出现率降低到 3%以下。收缩裂缝出现率降低到3％以下。累计裂缝 出现率降低到7％以下。
二、选题理由和活动目标
1、桐城农村合作银行金融大厦工程是桐城建筑高度 最高的建筑,并且是政务新区的标志性建筑。 2、地下室混凝土方量大，混凝土强度高等级多。地 下水位高，技术要求高，施工难度大。 3、该工程是我司在桐城承接的有重要影响力的工程 ，这个项目的质量水平好坏，直接关系我司在桐城地 区的声誉，为我司在桐城继续开拓市场创造良好的条 件
2、有利因素 （1）小组成员经验丰富，质量意识强。 （2）加强与砼公司沟通，确保浇筑顺利进行。 （3）选用与公司长期合作的劳务公司，技术能力和 质量意识较强。 （4）项目部提前编制质量预控措施。
四、原因分析及制定对策
4.1 、原因分析
砼面过早上人或 堆料
砼拉伸强度的 限制
施工操作不当
未能分层浇筑，浇 筑施工缝未能在初 凝前接茬
砼的塑性收 缩变形
砼体积过大
内外温差过大 未采取保温措
砼振捣匀质 性的影响
不连续振捣 的密实度不 同
砼塌落度控 制不到位
收缩裂缝
温度裂缝
水泥水化热引 起的温度变形
内外约束条件 限制的的限制
砼养护不及时 砼失水过快
4.2、要因确认
4.3、对应措施
从要因确认表中看出，影响筏板基础大体积砼出现裂 缝的要因有六个，确定主要原因后，我们小组召开会 议，小组对每一项要因制定相应的对策，并采取相应 措施，落实到人。 大体积混凝土施工技术专题
在砼早期阶段，特别是砼刚浇筑完并抹压收光后，塑 性变形结束及时采用塑料薄膜进行全面积覆盖，防止 砼表面失水过多。
3、对内外约束条件的限制引起裂缝 制定对策
因本工程塔楼筏板基础砼的浇筑量较大，预计砼初凝 时间为4小时。按初凝时间长短确定缓凝剂的掺入量。 其次，砼分层浇筑高度按600mm设计，初凝前必须返 回原位进行第二层浇筑。以放松约束程度，减少每次 浇筑厚度和蓄热量，增加散热面，防止水化热的过大 积聚，减少温度应力。