镗床（镗缸机）安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
镗床（镗缸机）安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、起动前准备
1．电路系统完好，接地良好，绝缘无泄漏。

2．检查自动联锁装置：
(1)当自动进刀或快速自动移位时，精密移动的操纵手
柄应能自动脱开。

(2)当主轴操纵手柄处于机动进或退位置时，相应的操
纵手柄应能自动脱开停止手动。

(3)当操纵错误使两手柄同时接触时(除主轴和平旋盘进
刀手柄外)，自动联锁装置应能接通电路。

(4)当快速自动移动和机械进刀同时发生时，联锁装置
应能切断电路。

3．各移动部位的夹紧装置必须松开。

上下滑座及主轴
箱夹紧装置应调节适当。

4．随时保持机床移动表面清洁，且润滑良好充足。

5．各操作手柄回转、操作轻便，定位正确。

6．主轴箱的润滑必须纯洁、无酸性，不准使用含水份和杂质的机械油。

7.检查镗刀应装夹牢固，工件应卡牢，压板必须平稳，支撑压板的垫板不宜过多、过高。

8．紧固镗刀的螺钉不准凸出镗刀回转半径。

9．座式镗缸机安装于发动机缸体上时，应注意轻放，固定拉杆的紧固力应适当。

10．座式镗缸机的找正、对刀，应在操作手柄处于空档位置时进行，刀头螺钉的紧固应牢靠。

二、运转中注意事项
1．确认转动正常后方准进刀，且应缓慢进刀。

起动工作台自动回转时，必须将镗杆缩回。

2．起动后，应低速运转3～5min，确认正常后，再行作业。

镗、扩孔时，不准将头贴近加工孔观察镗削进刀、加工情况。

3．不准在运转中测量尺寸、对样板或用手摸加工面。

不准通过转动镗杆拿取工具、物件。

4．随时注意夹紧机购与进给机构的电磁铁工作是否可靠。

5．镗深孔时，不准超过程杆长度的二分之一。

6．每次开车与扳动各机构时，应注意刀具和各手柄要在规定位置。

必须先作点动观察无障碍后方准作快速移动。

7．用平旋刀盘或自制刀盘镗削时，应将主轴套筒锁紧，严防主轴伸出发生事故。

不准站在刀具对面或伸头观察，应注意防止衣物被绞。

8．单刀镗孔作业时，必须打紧固销子，以免脱落砸伤
工作台面和工件。

9．在最高速度运转时，主轴滑动轴承温升不应超过35℃，滚动轴承温升不应超过40℃。

三、停机注意事项
1．停机时，应关闭各开关，把机床各手柄扳回空位。

2．松开各部锁紧装置，移开固定干分表架。

3．在镗缸机底座下，用软垫层垫放妥当，避免机座底面损伤，影响加工精度。

4．及时清除残留铁屑及冷却液，作好保养工作。

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