用。„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（ 4. 切 削 用 量 中 对 切 削 温 度
影 响 最 大 的 是 背 吃 刀
量。„„„„„„„„„„„„„„„„„„（ × ） 5. 镗 床 没 有 误 差 敏 感 ） 方
向。„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（ × 6.
得分
三、单项选择题（选择正确答案的字母填入括号，每小题 1 分，共 10 分）
1.
精基准的主要作用是（ A. 保证技术要求
A B.
） 。 便于实现粗基准 C. 尽快加工出精基准 D.
便于选择精基准 2. 夹具精度一般是零件精度的（ A. 3. 1/3～1/5 B. 1/2 A ） C. B ） 相同 D. 1/10
纹耦合 6. 等 7.
机械加工中选择机床时，要求机床的尺寸规格、 功率 与工件本工序加工要求相适应。
机械加工中定位基准与设计基准不重合时，工序尺寸及其偏差一般可利用
尺寸链
进行计算获得。
8.
在车床上用两顶尖装夹加工细长轴时，工件会产生 YT
鼓形
误差。
切削加工 45 钢时通常应采用 得分
类或 YW 类硬质合金刀具。
从概念上讲加工经济精度是指（ A.成本最低的加工精度 C.不计成本的加工精度
B.正常加工条件下所能达到的加工精度 D. 最大生产率的加工精度 A ） C. 改变进给速度 D. 使用
4.
控制积屑瘤生长的最有效途径是（ A. 改变切削速度 B.
改变切削深度
切削液 5. 在麻花钻头的后刀面上磨出分屑槽的主要目的是（ A.利于排屑及切削液的注入 A ） 。 C. 减小与孔壁的摩
C. 单元切屑
）加工是一种容易引起工件表面金相组织变化的加工方法。 B．铣削 C． 磨削 用量三要素中， （ A.切削速度 B.进给量
C ）对切削力的影响程度最大。 C.背吃刀量 D.三个同样 B ） 。
10.在成批生产时，通常用于确定加工余量的方法是（ A.分析计算法 得分 B.查表法 C.经验估计法
D.三种都可以
四、判断题（正确打√、错误打×，每小题 1 分，共 10 分）
1. 机床部件的实际刚度大于按实体估计的刚度。„„„„„„„„„„„„„„„„„„ （ × ）
2. 切削变形系数大于 1。 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ （ 3. √ ） 粗 基 准 一 般 不 允 许 重 √ ） 复 使
B.加大前角，以减小切削变形
擦
D. 降低轴向力 C ） 。
6. 自为基准是以加工面本身为精基准，多用于精加工工序，这是为了（ A. 保证符合基准重合原则 均匀 B. 保证符合基准统一原则
C. 保证加工面的余量小而
D 保证加工的形状和位置精度 D ） 。 D．崩碎切屑
7. 在切削铸铁时，最常见的切屑类型是（ A．带状切屑 8.（ C B. 挤裂切屑
通 常 机 床 传 动 链 的 末 端 元 件 误 差 对 加 工 误 差 影 响 最 √ ）
大。„„„„„„„„„„„„„„„（
7.
误
差
复
映
系
数
与
毛
坯
误 ）
差
成
正
比。„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（ ×
8. 采用试切法直接保证零件尺寸时， 会产生基准不重合误差。 „„„„„„„„„„„„„ （ × ）
答：产生自激振动的条件：在一个振动周期内，系统从电机吸收的能量大于系统对外界作
功消耗的能量，则系统产生自激振动。 4、什么是回火烧伤？为什么磨削加工容易产生烧伤？ 答：磨削区的温度超过未超过淬火钢的相变温度，但已超过马氏体的转变温度，工件表层金
属的回火马氏体组织将转变成硬度较低的回火组织索氏体或托氏体，这种烧伤称为回火烧 伤。 磨削加工速度高，功率高、大于切削加工，大部分转变成热，传给工件表面温度升高，引 起烧伤。 5、为什么卧式车床床身导轨在水平面内的直线度要求高于垂直面内的直线度要求？ 答：卧式车床床身导轨在水平面内的直线度误差产生在误差敏感方向，它将 1：1 地反映到 被加工工件上；而垂直面内的直线度误差是非误差敏感方向的误差，可以忽略不计。 得分 六、计算、分析题 （每小题 10 分，共 30 分）
9. 单件小批生产通常采用 “工序集中” 原则。 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ （ √ ） 固 有 频
10. 强 迫 振 动 频 率 接 近 系 统 的 率。„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（ × ） 得分 五、问答题（每小题 2 分，共 10 分）
1. 简述积屑瘤的成因及其对加工过程的影响。 答：连续流动的切屑从粘在前刀面上的底层金属上流过时，如果温度与压力适当，切屑底部 材料也会被阻滞在已经“冷焊”在前刀面上的金属层上，粘成一体，使粘结层逐步长大，形 成积屑瘤。 对加工过程的影响： 使刀具前角变大；使切削厚度变化；使加工表面粗糙度增大；影响刀具的寿命。由于积 屑瘤破碎使切削力变化，导致切削过程不稳定。 2、何谓逆铣？试述其特点。 答：工件进给方向与铣刀的旋转方向相反成为逆铣。 刀齿磨损快，加工表面质量较差；刀齿对工件的垂直作用力向上，容易使工件的装夹松 动；工件承受的水平铣削力与进给速度的方向相反，铣床工作合丝杠始终与螺母接触。 3、简要说明机械切削加工过程中产生自激振动的条件是什么？
科目 题号 得分 评阅 人 一
机械制造技术基础 二 三 四 五 六
参考班级 七 八
0403111-15、211-213
王景奕 命题教 师
张树仁 刘薇娜 于俊鹏
九
十
总分
印数
310
得分
一、填空题（每空 1 分，共 10 分）
1.
在标注刀具角度的正交平面参考系中， 通过主切削刃上某一指定点， 同时垂直于该点及 正交平面 。 位置精度 。 。
二、名词解释（每小题 2 分，共 10 分）
1. 工序分散：每个工序所包括的加工内容尽量少些。 2. 刀具标注后角：在刀具标注角度参考系中，在正交平面内测量的主后刀面与切削平面的 夹角。 3. 砂轮的组织:指磨粒、结合剂、气孔三者之间的比例关系。 4. 工序余量：上工序与本工序基本尺寸差值为本工序的工序余量。 5. 工艺规程：把合理工艺过程的有关内容写在工艺文件中，用以指导生产，这些工艺文件 就是工艺规程。
面和切削平面的平面是 2. 3. 4.
研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的
机床主轴回转误差的基本形式包括主轴径角度摆动、轴线窜动和 机械加工表面质量包括表面粗糙度、 波度 、 化学
径向圆跳动
和表面层物理机械性能的
变化。 5. 在机械加工中， 自激振动的激振机理通常包括负摩擦颤振原理、 再生颤振原理和 。 、加工效率及 机床精度 振