（9）在夜间使用起重机时，在作业场所要有足够的照明设备和畅通的吊运通道，并且应与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，使其在运行时不致发生碰撞。
（10）起重机在工作时，被吊物应尽量避免在驾驶室上方通过。作业区域、起重臂下，吊钩和被吊物下面严禁任何人站立、工作或通行。负荷在空中，司机不准离开驾驶室，无关人员不得进入驾驶室，运行中不准维修、焊接起重机及吊起的物件。
（6）熟悉各种起重设备的基本性能，对钢丝绳及吊索具等必须按额定负荷选用，吊装前检查吊具是否有磨损，是否长度等同，并选择合适的吊点。
2、工作中
（1）吊装作业时，必须有专人统一指挥，正确执行《起重吊运指挥信号》，按指挥信号准确操作，指挥时须做到：口令坚定、洪亮；鸣哨规范、清晰；手势标准、清楚；
（2）在吊件尚未就位固定前，不得离开工作岗位，散物件的捆扎要牢固，棱角、快口、利边或精密部件要采取衬垫措施。
（11）起重机在带电线路附近工作时，在最大回转半径范围内应与带电线路保持一定的安全距离。在雾天工作时安全距离还应适当放大。
(12)起重机工作时，吊钩与滑轮之间保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。起重机卷筒上的钢丝绳在工作时不可全部放尽，卷扬筒上的钢丝绳至少保留三圈以上。
(13）司机与司索指挥必须密切配合，听从指挥人员的信号指挥。操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行。工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。
（9）不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作；
（10）物件起吊后，不宜长时间高空悬挂，遇有突发情况，吊物下要立即拉好警戒围栏并设专人监护，防止他人误入危险区。
（11）、在放下重物之前，应选好地点和铺好垫木。
（12）落钩后工作物放得不平时，要吊起重放，抽绳时，操作者要躲在侧面。
（13）物料码放应注意以下几点：
（2）整理工具，回收吊具，收拾好场地，检查作业现场不得遗留物品与工具，确认安全稳妥后方可离开工作岗位，废钢丝绳、吊带不得随意丢弃要分类码存放，统一处理。
4、其他要求：现场存在安全隐患立即向作业场长、作业队长或安全员反应。
交底人签字：
交底时间：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
（6）重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°并严禁斜吊、拉吊和快速起落。严禁带重负荷伸长臂杆。
（7）吊物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持3～5m距离。
（8）两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥；两车的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80%。
（2）根据当天作业内容，对吊车司机安全操作要领及注意事项要明示；
（3）根据作业季节和内容按规定正确选用和佩带好个人防护用品（防砸鞋、安全帽、工作服、手套、雨衣），不准穿拖鞋、滑底鞋；
（4）根据作业内容选择合适的吊索具（吊钩、钢丝绳）,特殊物件应选用专用吊具；
（5）认真检查作业现场有无障碍物，物料与吊车的安全距离，发现有危垛、斜垛立即重新码放。
（3）吊装时，钢丝绳应垂直起吊，不准斜吊，不准在起吊中振动或进行调整，如必须调整，应先将起吊物放下再调整。
（4）起吊大件或不规则物件时，应在被吊物上牢固的绑扎晃绳，以控制重物的悬空位置。吊起重不准用吊车吊拔埋在地下或冻结在地面、设备上的物件。
（5）在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10CM左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续起吊。
1）不得以重压轻，分类码放；
2）物料码放宽度和高度不能超出国家标准；
3）物料码放必须稳固规范，杜绝毛草块应付了事。
4）钢丝绳、吊带不得遗留在物料中间
（14）遇有六级以上大风及大雾天气时应停止起重作业。
（15）工作中要精力集中不准溜号、不准吃东西、吸烟、闲谈、严禁酒后上岗。
3、工作后
（1）督促吊车司机将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。
7、必须按起重特性表所规定起重量及作业半径进行操作，严禁超负荷作业。起吊物件时不能超过厂家规定的风速。
8、开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。
9、吊运氧气、乙炔等易燃、易爆、有害等危险品时，应经司索指挥同意，并用吊篮吊运。
（三）吊装作业前的重点检查项目要求：
（AQ3.3.10.7）设备吊装安全技术交底
AQ3.3.10.5
施工单位：中铁二局集团有限公司成都地铁8号线一期工程轨道标项目部
工程名称
成都地铁8号线Hale Waihona Puke 期工程轨道工程分部分项工程
设备吊装
工种
吊装人员
针对性交底：
（一）吊装作业“十不吊”原则：
1、指挥信号不明不吊；2、超负荷或物体重量不明不吊；3、斜拉重物不吊；4、光线不足、看不清重物不吊；5、重物下站人不吊；6、重物埋在地下不吊；7、重物紧固不牢，绳打结、绳不齐不吊；8、棱刃物体没有衬垫措施不吊；9、重物越人头不吊；10、安全装置失灵不吊。
（14）严禁作业人员搭乘吊物上下升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。
（五）吊装作业后要求：
（1）作业后，将吊钩回收且吊钩上不得悬挂重物。
（2）作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。
(六）吊车指挥人员其他要求：
1、工作前：
（1）每天根据季节变化和作业环境进行有针对性安全讲话，并做好讲话记录。
（3）吊运物件要保持平衡，吊挂绳之间的夹角不得大于120度，
（4）起吊工作物前，应先检查捆绑是否牢固，然后通知附近人员躲开在发出起吊信号，试吊离地面10cm,经检查确认稳妥可靠后方能起吊。
（5）吊运物件时，吊物上不准站人，吊物不准从人头上方通过或停留，应使吊物沿安全通道移动。如吊装时下料口有工人作业，指挥人员应发出警告信号，等人员撤离才进行吊装；进入吊物下方操作，应事先与司机联系，将吊物移开方开进行。
4、作业前应将汽车起重机支腿全部伸出，对于松软或承压能力不够的地面，撑脚下必须垫枕木。调整支腿使机体达到水平要求。
5、调整支腿作业必须在无荷载时进行，将已经伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁板动支腿操纵阀。
6、汽车起重机工作前，必须检查起重机各部件是否齐全完好并符合安全规定，起重机起动后应空载运转，检查各操作装置、制动器、液压装置和安全装置等各部件工作是否正常和灵敏可靠。严禁机件带病运行。作业前应检查油量并注意在起重机回转范围内有无障碍物。
（二）吊装作业前的相关要求：
1、汽车起重机司机必须经过专业培训，并经有关部门考核合格后，取得起重机械作业特种作业证，方可操作起重机。严禁酒后或身体有不适应症时进行操作。严禁无证人员动用汽车起重机。
2、吊车司机必须对吊车、吊具进行日常检查和维护保养，定期检验，吊装作业前再进行确认。
3、吊车必须在平整坚实的地方停放、打腿，不得在土壤松散的地方停放、打腿，并与沟渠、基坑保持距离。
（6）吊运作业时，指挥和配合作业的人员，站位应有充分的避让余地，不应站在死角位。
（7）在工作物下穿绳时，不准将手脚伸入工作物的底下去穿绳或取绳，须用带钩子递绳或钩绳；使用撬棍时，必须撬棍撬起后在用专用钩子穿（拉）绳，身体要站在撬棍的侧面，不准站在正面，不准将身伏在撬棍上面用力压撬。
（8）指挥起、落钩时，手不准扶持工作物和钢丝绳之间，必须躲开工作物，应站在安全位置。
(1)机械结构外观正常，各连接件无松动；
(2)钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；
(3)各安全限位装置齐全完好；
（4）检查设备的机械部分钢丝绳、吊钩、限位器等应完好。
（四）吊装过程当中的要求：
(1)作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业。
（2）重物的吊运路线严禁从人上方通过，空车行走时，吊钩应离地面2m以上。