数据中心（IDC机房）冷却塔标准维护流程
目录
1、冷却塔底盘、格栅清洗维护 (1)
2、冷却塔水位传感器维护 (1)
3、冷却塔填料维护 (2)
4、皮带松紧调节 (3)
5、除水器拆除和重新安装 (3)
6、配水系统维护 (4)
7、冷却塔风扇电机维护 (4)
8、冷却塔风机皮带更换操作 (5)
1、冷却塔底盘、格栅清洗维护
（1）清洗前断开该清洗冷却塔的风扇电机电源，验电确无电压挂“禁止合闸”标示牌；
（2）通知值班室值班人员注意其余制冷单元运行情况，冷却塔冗余降低。
（3）关闭冷却塔补水支管阀门、冷却塔冷却水出水阀门；
（4）打开冷却塔泄水阀，先放掉冷塔内的水量，留一小部分水；
（5）清洗人员穿好雨靴将冷塔底部的泥沙杂物清除干净；
（6）用水将冷塔内冲洗干净，清除污水；
（7）清洗干净后，将冷塔内水位补到正常位置；
（8）清洗格栅：将格栅放到平整位置，连接高压水枪，调整水枪压力，正反两面冲洗格栅，压力不能过高，防止冲坏栅片。
2、冷却塔水位传感器维护
2.1维护冷塔水位传感器信号器
1）检查电源线外防水胶布有无破损处；
2）将流量开关信号器接通，检验报警是否灵敏；
2.2更换冷塔水位传感器
1）将传感器电源信号线外的防水胶布拆除；
2）将传感器的两根电源信号线接头拆掉；
3）手动将信号线短接，检查是否报警；
4）报警确认；
5）将固定在支架上的坏传感器拆掉；
6）将新的传感器固定在支架上；.
7）将线接好后再用防水胶布将其包好；
8）将传感器接通报警，检查报警信号是否发出；
9）报警信号确认。
2.3正常位置：
1）高水位：传感器触点断开
2）中水位：传感器触点闭合
3）低水位：传感器触点闭合。
3、冷却塔填料维护
3.1冷塔填料长期使用后会结垢,积累杂质以及填料老化脱落。
这些会影响冷却塔的工作效率和使用寿命,所以要根据产品说明书给出的参照做定期清理和维护。
1）填料上结的水垢可以采用药剂冲洗,振动的方法或更换；
2）水槽部将杂质杂物扫出拣走即可；
3）配管槽部可以打开排污管口排出杂质,杂物手动拾出，清洗过滤网。
3.2清洗药剂：除垢剂能溶解水垢，且对设备无腐蚀、无损伤、无垢渣、不脱落沉淀，不堵塞管道，对人体无害、无毒，废液符合环保排放。
1）人工清理冷却塔、集水槽内积存的垢渣、污物；
2）冲洗填料及塔身内外；
3）按顺序拆下每层填料，填料薄而且脆弱,多为PVC材质清理时要小心谨慎。
3.3清洗
1）在冷却塔边人工搭建一清洗槽，将除垢剂溶于清洗槽内；
2）人工将填料逐一取出，放入清洗槽内浸泡清洗，水垢被清洗干净后再用清水冲洗，晾干；
3）全部填料取出清洗干净后，人工清扫塔内脱落的垢渣及赃物；
3.4将清洗干净的填料按原样安装恢复；
4、皮带松紧调节
（1）在进行任何可能接触到机械或电气设备的检查之前，总是切断风扇马达的电源，任何电源开关都要锁定并挂警示牌，防止他人误开。
相关运行人员必须穿戴个人防护衣和防护装备。
（2）所有模块上的皮带松紧度都通过转动大螺纹杆来调整，它使马达安装板远离（或靠近）风扇中心线。
为了转动此螺纹杆，必须先移开螺纹杆固定支架。
在马达外置的模块上，请松开固定此支架的指旋螺丝，并转动支架使其远离装置。
在马达位于进气室的模块上，螺纹杆固定装置使用紧固件固定就位。
松开紧固件，滑动支架将其离开调整杆。
按顺时针方向转动螺纹杆使马达远离风扇（调紧皮带），或者按逆时针方向转动螺纹杆使马达靠近风扇（松开皮带）。
调整皮带松紧度不需要松开任何其他硬件，在皮带松紧度调整到满意的位置后，用指旋螺丝安装好螺纹杆固定支架，并重新装上所有保护罩。
5、除水器拆除和重新安装
（1）除水器可以拆下来清洁、更换，拆除除水器后还可以进入配水系统。
除水器是通过压力装置固定在指定位置，因此不需要去除任何紧固件。
但是除水器的结构是彼此相互嵌套而形成一个整体屏障。
各个除水器形成600毫米宽的区域，从维护墙一直延伸到冷却塔中心线，正好在机械扭矩管的下方。
处理除水器时锋利的棱角可能会擦伤工作人员，因此建议采取保护措施。
（2）要拆卸除水器，请站在检修板内，将双手放在除水器上并向上提，以此判断两个段的连接位置。
提起除水器的连接器，一次拆除两个除水器包。
拆除前两个包后，余下的包就可以轻松拆除。
请留意除水器方向和位置，它们不是对称的。
每个包都应该重新放回将其拆除时的位置。
为冷却塔放入另一半重复次过程。
6、配水系统维护
为了保持冷却塔最佳性能，需要清除喷淋系统中的杂物和沉淀物。
如果喷嘴阻塞，或者不形成圆锥形喷淋面，请拆除该喷嘴并清洁所有表面。
7、冷却塔风扇电机维护
7.1断开需要维护风扇电机电源，验电确无电压挂“禁止合闸”标示牌；
7.2通知值班室值班人员注意观察另台冷塔情况，注意观察机房温度；
7.3登高注意安全，系好安全带；
7.4携带必要工具：200cm扳手万用表摇表注油抢线手套记录表；
7.5摇测绝缘电阻：
1）拆开电机接线盒盖；
2）拆除连接线；
3）摇表(500V)做开路、短路实验；
4）摇测电机绝缘电阻：相间及相对地；
5）测电缆绝缘电阻：拆除配电箱内端子排的接线，检查电机端各个线头不能搭接在一起，摇测相间及对地电阻；
6）复接线检查导线连接良好；
7.6风扇检查：
1）注油孔处注油（或风扇注油管连接处直接注油）；
2）转动风扇有润滑脂溢出表明油量加到位；
3）检查风扇皮带：转动皮带检查有无开裂、断股；皮带中间部用力按压正常凹进去2-4cm；过多表明皮带松动，调节电机；
4）查风扇螺丝有无松动；
8、冷却塔风机皮带更换操作
8.1冷却塔风机皮带更换
1）更换风机皮带前应具备以下条件：
a.冷却塔在备用状态；
b.冷却塔内从上往下无流动水；
c.配电箱断电；
8.2准备工具如下：
a.大一字改锥1把；
b.活动扳手250mm1把；
8.3安全措施：
1）工程师必须戴安全帽；
2）工程师必须戴手套；
3）在梯子上作业时必须系安全带；
4）在冷却塔内要注意与扇叶的安全距离；
8.4断开相应的风机配电箱电源及变频柜内断路器，并挂“禁止合闸”标示牌。
8.5风机配电箱及变频柜门和防盗门必须锁上（在无人值守的情况下）。
8.6上冷却塔时铝合金梯上只许站立一人，等进入冷却塔后下一人才可上梯。
8.7操作步骤如下:
1）拆下电机进出螺杆扳手固定螺丝；
2）取下扳手逆时针旋转电机进出螺杆至皮带无张力；
3）将损坏的皮带取下，先取扇叶侧的皮带后取电机侧的皮带，方法是：一人用手往下压皮带（压至下一个皮带槽），另一人用手轻轻转动扇叶，与压皮带的方向一致，速度不要过快，小心压手，此操作需要两人互相配合；
4）安装新的皮带，先安装电机侧的皮带后安装扇叶的皮带，安装方法是：电机侧的皮带先安装皮带的一半，扇叶侧的皮带安装皮带轮的一半，然后用手压住皮带，另一人用手轻轻转动扇叶，与压皮带的方向一致，速度不要过快。
皮带的一半安装完后，一人用手把皮带往上提到一个皮带槽的位置，另一人轻轻的转动扇叶，与提皮带的方向一致，速度不要过快，直到两边的皮带安装在最上的一个皮带槽即可；
5）电机进出螺杆顺时针旋转，拉紧皮带，皮带不易过紧或过松，检查方法是：按住皮带中间（指电机皮带轮与扇叶皮带轮），向内推，皮带应能向内10-15
毫米；
6）用手转动扇叶或皮带，查看有无摩擦；
7）固定电机进出螺杆扳手；
8）安装完后清点工具；
9）下梯时注意物品跌落，一次只许一人下梯，最后一人下梯时将检查口关闭一半；
10）低速启动风机并查看工作情况，正常后关闭检查口，12小时后查看皮带的松紧情况。