种装置可以避免监测器由于简单的样品管中的污水 引起的故障和所有可能引起的不便。 操作指南
– – – – a) 确保监测器关闭，并有净水供应通过样品槽。 b) 通过压手柄数次激活手动清洗槽零件。 c) 将监测器转回并根据11节检查归零情况 d) 重复a) to c) 至少一周一次，或根据需要维护。
• 注意:手动清洗装置也可以在用样品水正常操作时
水流量。 注意：两个水流量均需检查，净水供应和含油水样供应。如 果净水供应水压较高，水流速度就会比样品点高。水流速度 并不能影响仪器的准确性。调整只对样品点和监测仪的时间 延迟有一定的重要性。 c)打开仪器确定电的指示灯亮，显示" INI"和数值之间变换。 从"25"渐渐减少。监测仪在净水的情况下显示0。另外当监测 仪达到一定的数值则在工作状态。开机后系统需要几分钟预 热和稳定。
1.0 产品说明 • OMD-17水中油在线监测仪器专门设计连接油冷却器 或冷却循环水，OMD系列为适应较高的水温而专门 进行了改进。而且测量范围已经根据预期的油的浓 度进行了修正。 • 该仪器依据IMO Resolution MEPC 60 标准制造。 • 仪器出厂配有2个报警点,两点出厂值15ppm,其他数 值的设定（20ppm或30ppm）可以在现场随时通过 仪器前部面板的按钮进行调整，如果测量值超过报 警点，在仪器前部的面板上发出明显的信号,同时通 过继电器传出。 • 另外配有0（4）-20mA （等同于0-100ppm测量值） 的测量信号输出,可以连接外部选定的记录器
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• 7.0管道 • 用10mm OD的铜管或不锈钢管连接水中油
测量仪的水样入口和油水混合的样品水源， 取样品点应该设在测量仪的上方，样品通 过一段垂直的管路流入测量仪，以确保流 入测量仪的水流不会产生气泡。排放测量 样品水管口应该和进水管口平行，以保证 水样顺利排放。管路接头应用螺栓拧紧或 焊结密闭
• 13.2 PCB更换 • a) 关闭电源，停止水流。 • b) 打开仪器并移开前面板。断开与PCB的连接插 • • • • •
头。 c) 小心将PCB拉出其位置并断开线。 d) 相应的连接新的PCB e) 安装PCB和前面板。 f) 测定干燥剂的颜色（14），如果颜色是浅蓝色 或白色，干燥剂需更换。 g) 根据13.3进行校准。
工作状态。 • 设定状态的最后一项是通过选择输出信号。可以在0-20m A 和4-20m A 之间进行选择。操作方法与上述类似，通过按钮‘ 或’ ’ 设定 a.m.而完成。显示数值会显示0-或4-的实际数值。
• 注意： • 所以变化的数值必须通过按“
效的
”按钮确认。否则原有的数值才是有
• 11.0操作指南
• 14.0 备件 • 当定购备件时非常重要的事情是，提供如下细节：仪器型号
a) 打开电源。 b) 2 分钟使仪器预热。 c) 使无油水通过系统几分钟并检查数值显示归零。 如果不是，通过前面面板的按钮校准显示。同 时按‘ ’和“ ”将会减少数值。同时按 “ ”和’ ’将会增加数值。 d) 将仪器的样品供应从清水转换到样品点 e) 仪器现在准备工作
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• 11.1 操作提示
– a) 当含油水通过仪器，会显示实际油的容量 – b) 如果油的浓度超过设定的极限（工作调整为 15ppm）警铃指示1会显示，相关的继电器在 设定延迟时间内启动。此时，警铃指示2会显 示工作，其相关继电器将会采取关闭动作。
• 2.0 注意事项
– a) 仪器必需严格按照说明书安装、操作。 – b) 安装和维修保养必须由专业人员进行。 – c) 仪器必须根据相关要求接地。 – d) 在更换任何零部件或保养前必须关闭电源。 – e) 如果发生冰冻，应完全清空测量单元。
3.0 功能 3.1 测试原理 • 采用几个光学传感器，侦测通过水流样品中 油滴对光的折射和反射光的强度，然后传感 器的信号通过微处理系统计算水中油份的含 量并形成线性读数输出。 • 如果一个报警器（出厂设置15ppm）发出报 警，第二报警器将会在超过设置时间后运行。 • 微处理系统会不间断的检测传感器部件及相 关的电子元件，以确保在超过维修时间或极 端的条件下测量的准确度。
•Leabharlann • d)当无油水通过监测仪时根据11.节调整归
零。显示应为0。如果显示数值为大于零的 各种数值，或许是出现空气夹带。如果这 样，应该重新定位调整。 • e)如果归零需要调整，则可以在前面面板操 作。同时按按钮“ ”和’ ’ 键增加读数 或‘ ’和“ ”键会减少读数。
• 10.4 警铃设置和时间延迟 • 两个警铃可以同时设定极限1-99ppm, 时间延迟2-30秒，如果
• 当警铃改变了的警铃值通过按“
”被确认，或者如果在调整的时间 中没有按任何按钮而跳过，显示值会显示“T”而随实际时间延迟而变化。 同时警铃线路1会显示工作状态。按‘ ’会减少时间延迟， 按’ ’ 会增加时间延迟。延迟时间设置不能超过30秒。
• 确定选择的数值后，随后以同样的方式设定线路2，这时警铃线路2显示
9.0电路示意图 测量仪的额定电压为24VAC 或24VDC
• 10.0运行调试 • 10.1电路检查 • a)检查电缆中的1号2号线是否连结24V电
压 • b)根据相关规则检查是否接地 • 10.2 管路检查 • a)检查所有管道连接是否有渗漏并适当调 整。
• 10.3功能测试 • a)先使用清水通过仪器净化系统。 • b)通过使用小的螺丝调节水流量(管脚15)。拿掉螺丝会加大 •
• 干燥器是为了保证测试槽中的低潮湿度，避免在样品水在玻璃
管中浓缩而导致错误的读数。干燥器的更换非常简单，不用打 开仪器，只需从前面面板松开螺丝将旧的干燥器其取下，换上 新的。可以用备用零件的保护帽作工具。
– j) 重新打开样品水阀门。
• 12.1 手动清洗装置 • 使用该装置清洗测量槽不用移动槽盖。定期使用这 •
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13.3校正 首先需配制200FTU的溶液 a) 关闭电源，停止水流。 b) 打开仪器并移动前面板。小心拉出PCB找到直到J1 c) 将J1放到其相对的位置。这样其他两个插头就连接在一起 d) 安装前面板并打开电源。显示屏将显示”CA”,仪器进入警 铃状态。 e) 使用如12部份描述的合适的瓶刷，正确的清洁样品管。 f) 清空样品管，充满校准装置所描述的200FTU溶液，将样 品管两次充满福尔马胼（Formazin）溶液避免因清洁而残留 的无油水而造成溶液稀释。 g) 溶液充满在仪器中，同时按 和 按钮，显示器将显示 32±2并被校准 h) 继续如11节所描述的进行
3.2 特征
–฀ –฀ –฀ –฀ –฀ –฀ –฀ –฀ –฀ 体积小 易维护 精度高 易安装 参数预设 备件少 密封防水 可手工调整 按钮控制归零操作（±5ppm）
3.3 调节 • 测量仪是根据出厂规格进行设定的，警铃 设置为15ppm. • 测量仪零点可以调节，在工作现场用清水 通过测量仪，通过前部面板的按钮进行重 新调节。
使用。但在这种情况下警铃可能会由于清洗器通过 而发出警报
• 13.0错误提示
• 当绿的电源指示灯灭，红的错误指示灯亮时，即表示出现了错
误。同时错误信息代码将会显示在显示屏上：
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13.1样品槽管更换 a) 关闭电源 b) 移开所有与测量仪连接的管道 c) 打开仪器并移去前面面板。断开与PCB的插头连接。小心 将PCB从其位置拉出。 d) 从出口（4）松开三个螺丝并小心将其移开，从进口（1） 松开三个螺丝并将其与样品管（7）一起移开 e) 清洁仪器内部零件并保证所有零件干燥。 f) 在进口（1）更换 O-Ring (2)及样品管，在出口（4）更换 O-Ring(2). g) 装上进口螺圈，出口螺圈和管道 h) 做一个 appr 的耐压试验。 确认样品水有8个压。将测量 槽外部擦拭干净。 i) 安装PCB并确保线路联接正确。重新将前面面板与PCB边 接并安装。 j) 观察燥器的颜色，如果颜色是浅蓝色或白色，则重新更换 干燥剂。 k) 根据13.3节设定校准
在线水中油份分析仪 OMD-17型
德国DECKMA公司 讲解人：
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章节 1.0 2.0 3.0 3.1 3.2 3.3 3.4 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 10.1 10.2 10.3 10.4 11.0 11.1 12.0 12.1 13.0 13.1 13.2 13.3 标题 产品说明 注意事项 功能 测试原理 特征 调节 显示和报警 技术参数 结构 安装 管道 配线 电路示意图 运行调试 电路检查 管路检查 功能测试 警报值设定及警报延迟 操作指南 操作提示 操作维护 手工清洗装置 错误提示 样品管更换 PCB更换 校正
• 12.0操作维护 • 每周：
– – – – – – – – – a) 参照11节检查仪器在通过清水时的归零情况 b) 用清水冲刷测量槽 c) 关闭样品水和清水阀 d) 打开测量槽密封盖。 e) 用清洁刷（编号30102）插入槽中，在整个槽中上下移动清洗数次。 f) 拿出瓶刷重新拧紧密封盖。 g) 重新连接清水，使其通过仪器几分钟。 h) 检查测量仪是否归零，如果不是，参照11节 i) 检查干燥器的颜色，蓝色显示干燥器吸收良好。如果显示浅蓝或白色， 则应该更换干燥器。
• 8.0 配线 • 请参看第二节有关配线的注意事项 • 与测量装置相联结的电源装置必须带有安全
保险且绝缘密封和多路接线等多种功能。 • OMD-17监视仪通常用9芯长度为2m的电缆 联结，测量仪的电源线可以直接联结到控制 水泵的控制箱中，也可接在专用的控制箱中。 如果仅有110或230VAC电源可供选择，就需 要配备电源适配器
4.0技术参数
• 5.0 结构 • 所有组件均按照IP65的保护等级安装在合金